182434. lajstromszámú szabadalom • Könnyűszerekezetes, lemezből készült szekrénytartó

5 182434 6 nes lemezből, két hosszanti, U-profilú kapcsolóelemből és egy egyenes 9 betétlemezből áll, amely nem szükség­szerűen húzódik végig a tartó teljes hosszában, hanem csak ott van beépítve, ahol erre statikai szempontból szükség van. A három lemezrész (a 8 betétlemez hosz­­szanti peremmenti sávjai, valamint az 1 és 5 profilok 6 lemezrészei) a 7. ábrán látható módon szorosan illesz­kednek egymáshoz, és a 7 kapcsolóelemekkel szilárdan, elmozdulásmentesen össze vannak fogva. A 8. ábrán látható tartót két 1 kalapprofil és egy köz­benső merevítő 8 betétlemez alkotja, amely a tartó — keresztmetszetben tekintett — középvonalában húzó­dik. A 8. ábra szerinti tartó all. ábrán oldalnézetben látható (a 8. ábra all. ábrán bejelölt B—B vonal men­tén vett metszet). All. ábrán jól látható, hogy a 8 betét­lemez a tartónak — hosszanti értelemben — csak a közbenső, a hosszúságú tartományában húzódik végig a (nem ábrázolt) nyomatéki ábra alakjának megfele­lően; a tartó két vége közelében már megszűnik. Ezt érzékelteti a 12. ábra is (11. ábrán bejelölt B—B met­szet). A 8., 11., 12. ábra szerinti tartónál tehát a 8 betét­lemez beépítésével a legnagyobb igénybevételek tarto­mányában jelentősen megnöveltük a tartó inerciáját, így csekély anyagtöbblettel lényegesen megnöveltük a tartó teherbírását. Ez a tartó ún. egyenszilárdságú tartó. A 9. ábra szerinti tartó megépítéséhez négy 3. ábra szerinti 3 lemezprofilt, két 2. ábra szerinti 2 lemezprofilt, valamint négy 6. ábra szerinti, U-profilú, 7 kapcsoló­lécet használunk. Ebben az esetben a betétlemezeket a 2 profilok alkotják, és mint a 9. ábrán jól látható, ezek a tartót két irányban merevítik. Átlós belső merevítése van a 10. ábra szerinti szek­rénytartónak. Ennek megépítéséhez négy 4. ábra szerinti 4 lemezprofilt, egy átlósan húzódó 8 betétlemezt, vala­mint négy 7 kapcsolólécet használunk. A 13. ábrán all. ábra szerinti tartó egy olyan részlete látható nagyobb méretarányú perspektivikus nézetben, amely merevítő-inercianövelő 8 betétlemezt tartalmaz. Az e kiviteli példa esetében kihajlított fülek formájában jelen lévő 6 lemezrészek, valamint a 8 betétlemez 8a peremmenti részei szorosan egymás mellé illeszkednek, így kerülnek rájuk a 7 kapcsolóelemek. Az U-profilú kapcsolóelemek, és az általuk közrefo­gott 6, 8a lemezrészek elmozdulásmentes, szilárd össze­kötésére többféle lehetőség kínálkozik : szegecselés, első­sorban húzószegecsekkel ; hegesztési varrat, elsősorban lyukvarrat ; ragasztás ; vagy ezek (és adott esetben más rögzítési módok) kombinált alkalmazása. A 14. ábrán axonometrikusan tüntettünk fel egy olyan, találmány szerinti tartót, amely két, a 4. ábrán láthatóhoz hasonló 12 lemezprofilból áll. Ezek 12a köz­benső lemezrészei beépített helyzetükben egymással párhuzamosak, és közéjük a 9 betétlemez van befogva, amely itt gerinclemezként funkcionál. A 12 lemezpro­filok fülek gyanánt oldalt kihajlított 6 lemezrészekkel rendelkeznek. E lemezrészek külső peremével egyvonal­­ban húzódó külső peremű 10 talplemez van egy-egy U-profilú 7 kapcsolóléc segítségével a 12 lemezprofilok­hoz csatlakoztatva, felül pedig egy, a végein íves perem­mel határolt 11a bevágással rendelkező 11 lemez, e fe­lett pedig 13 fejlemez van elhelyezve; e lemezek külső peremei egyvonalba esnek a 6 lemezrészek külső pere­mével. Az itt egymásra simuló három-három 6, 11 és 13 lemezrész egy-egy közös, U-profilú kapcsolóléccel van összefogva. A 11 elem íves peremmel határolt 1 la bevágásának az a rendeltetése, hogy a tartó teherbírása ne átmenet nél­kül változzék (ami az anyag igénybevétele szempontjá­ból hátrányos), hanem fokozatosan. A 14. ábrán egyéb­ként jól látható, hogy a merevítés és teherbírás fokozása céljából beépített 11, 13 lemezek csak ott helyezkednek el, ahol ezt a terhelés indokolttá teszi. A felső tartórész vastagsága ennek megfelelően lépcsőzetesen változik, és ennek megfelelően változik a 7 kapcsolólécek kereszt­­metszete is, amint ez a 14. ábra felső részén jól látható. Az alsó részen állandó keresztmetszetű 7 kapcsolóléc is megfelel a célnak. A 14. ábrán látható tartó 9 betétlemeze (gerinclemeze) a lemezbe sajtolt, álló helyzetű 14 bordákkal van mere­vítve ; ez az egész tartó merevségének járulékos növeke­dését eredményezi. A 12a közbenső lemezrészek a 15 szegecsekkel van­nak egymáshoz és a 9 betétlemezhez rögzítve. A 6 lemez­részekben, valamint a 10, 11 és 13 lemezek peremmenti tartományában 16 lyukak vannak, amelyek lyukhegesz­tés végrehajtásának a lehetőségét biztosítják. Végül a 15. ábrán nagyobb méretarányban a 7. ábra szerinti B részletet tüntettük fel ; az ábra jól érzékelteti, hogy az U-profilú 7 kapcsolólécek kiváló lehetőséget biztosítanak a tartó peremmenti tartományának korró­zióval szembeni megvédésére. A 6, 8 lemezek éle és a 7 kapcsolóprofil belső felülete közötti teret korrózióvédő anyaggal, előnyösen tartósan elasztikus kittel, például szilikonpasztával töltjük ki; az U-profilú 7 kapcsolólé­cek 17 hegesztési varratokkal vannak a külső lemezfelü­letekhez rögzítve. A találmányhoz fűződő előnyös hatások a követ­kezők : mivel a tartó inerciája betéílemez(ek) behelyezésével egy idomon belül is változtatható, igen gazdaságosan, minimális anyagfelhasználással tudunk különböző me­revségű tartószerkezeteket létesíteni. Nem kell a szerke­zetet túlméretezni, egyenszilárdságú tartók építhetők. A tartók gyártásához nincs szükség nagy beruházási és gyártási kapacitásra, a szerszám-igény csekély, a gyártási átfutási idő minimális. A lemezprofilok gyakorlatilag mindenütt, tehát a beépítés helyén is gyárthatók, a hi­degalakítás energiaigénye minimális. A lemezprofilok szállítása is rendkívül gazdaságos, mert az elemek — üregek nélkül — szorosan egymásra rakhatók, így nem kell levegőt szállítani. A Iemezprofilok mozgatásához nincs szükség darura, azok kézi erővel is emelhetők és szállíthatók. A Iemezprofilok és betétlemezek tetszőle­ges méretben gyárthatók, így a vágási és darabolási mű­velet elmarad, méretrevágási hulladék nem keletkezik. A részelemek felületkezelése — különös tekintettel a korrózióvédelemre, tűzvédelemre és hőszigetelésre — igen kedvezően megoldható, a lemezek akár mártással, akár szórással festhetők, anodikusan eloxálhatók, szin­­terezhetők ; a majdani belső felületek korrózióvédő be­vonata szemrevételezéssel is kiválóan ellenőrizhető, és tökéletesen megoldott a perem-élek korrózióvédelme is. A találmány alkalmazási lehetőségei rendkívül sok­rétűek : oszlopként, tetőszerkezeti szelemenként, mester­gerendaként, építőipari vázszerkezeti elemként ; raktár­­állvány-elemként stb. egyaránt alkalmazható. A találmány természetesen nem korlátozódik a fen­tiekben részletezett kiviteli példákra, hanem az igény­pontok által definiált oltalmi körön belül számos mó­don megvalósítható. 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 4

Next

/
Oldalképek
Tartalom