182363. lajstromszámú szabadalom • Berendezés folyadékkezelésre, elsősorban víz kezelésére

3 182363 igényli költséges közömbösítőrendszer telepítését és fo­kozott felügyelet melletti üzemeltetését ; — telepítésre igénytelen (nem kell kazántértől el­választott, külön elszívásos szellőztetésű, különleges burkolatokkal ellátott helyiség) ; — teljesítményváltoztatásra kevésbé érzékeny, szo­rosan követheti a mindenkori pótvízigényt ; — a helytelen üzemeltetésből fakadó károk a lassú­­reáktoros lágyítónál lényegesen veszélytelenebbek, mint az ioncserés részleges sótalanítónál, ahol kedvezőtlen esetben sav is kerülhet a táprendszerbe ; — villamosenergia-igénye lényegesen kevesebb. Mindezen előnyök mellett a hagyományos lassúreak­toros karbonátmentesítőnek vannak olyan hátrányos tulajdonságai, amelyek kétségkívül akadályozzák alkal­mazását : — nagy helyigény, — komoly alapozási igény. Ismeretesek továbbá olyan megoldások éppen a fenti hátrány, azaz méretek lecsökkentésére, ahol csak a re­aktor méreteit korlátozták, azaz a fajlagos teljesítményét megnövelték. Ilyen megoldás például a Gyuris-, Kla­­már-, NADOX-féle reaktor bármelyike. Közös hatásuk az, hogy az előlágyítási folyamatban a pehelyképződés kémiai és fizikai-kémiai folyamatát felgyorsítják. A ké­miai és a fizikai-kémiai folyamatokat hővel vagy kény­­szeráramoltatással, vagy ezek kombinációjával gyorsít­ják meg. Ez vezetett oda, hogy adott reaktorméret mel­lett megnövekedett az előlágyítás teljesítménye, javult a hatásfoka, ami közös előnyük. Közös hátrányuk, hogy a mésztelítésen alapuló be­rendezésből kizárólag csak a reaktorbeli folyamatokat gyorsították meg, érintetlenül hagyva a szükséges, de itt is terjedelmes, vagy drága segédberendezéseket. Ha mésztejadagolással üzemeltetik, akkor bonyolult és költséges adagoló- és szabályozóegységre van szükség. A találmánnyal célunk olyan mésztelítésen alapuló vízelőlágyító berendezés létrehozása, amely rendelkezik valamennyi, előbb felsorolt megoldás előnyeivel, ugyan­akkor az említett hátrányokat kiküszöböli, kis anyag­­ráfordítással készíthető el, kivitelezési pontatlanságokra kevésbé érzékeny, önhordó kialakítású. A találmányunk alapja az a felismerés, hogy két ha­sonló területtel rendelkező síkbeli alakzat területmérté­kük aránya megegyezik azonosan jellemzett egydimen­ziós mértékük arányainak négyzetével, tehát a vegyszer­­telitől a reaktorba építjük be. A kitűzött feladatot úgy oldottuk meg, hogy legalább egy, nagyobb méretű kémiai, fizikai-kémiai, vagy fizikai folyamat edényébe legalább egy, kisebb méretű, kémiai, fizikai-kémiai, vagy fizikai folyamat edényét helyeztük be. Célszerű az olyan kiviteli alak, amelynél a kémiai, fizikai-kémiai, vagy fizikai folyamat legalább egyik edénye egyik végén kúposra van kialakítva. Előnyös az olyan kiviteli alak, amelynél az egymás­ban elhelyezett, kémiai, fizikai-kémiai, vagy fizikai folya­mat edényei egymáshoz képest magassági és/vagy oldal­irányban beállítva egymáshoz rögzítve vannak. Lehetséges az olyan kiviteli alak, amelynél a nagyobb és/vagy kisebb méretű kémiai, fizikai-kémiai, vagy fizi­kai folyamat edénye hengeresre van kialakítva és függő­leges helyzetbe van felállítva. Célszerű az olyan kiviteli alak, amelynél a nagyobb és/vagy kisebb méretű kémiai, fizikai-kémiai, vagy fizi­kai folyamat edényében kényszerkeringtetés van alkal­mazva. A találmányt az alábbiakban kiviteli példa alapján rajzon ismertetjük. A rajzon az 1. ábra a találmány szerinti berendezés vázlatos kialakítása metszetben. A lágyítandó víz elosztására szolgál 1 telítőtérbe épí­tett hengeres kialakítású 5 vízelosztó, a 27 finomarány­­állítóval. Az 5 vízelosztó alatt két részre osztott kon­centrikus 7 gyűjtővályú van. A 7 gyűjtővályú 6 mészrész­­víztere a 8 ejtőcsővel az 1 telltőbe, 7 kevertvíztere a 9 ejtőcsövekkel a 3 iszapkamratérbe van csatlakoztatva. A 7 gyűjtővályú belső 26 palástja szakaszosan ki van vágva. A telített mészvíz előállítására szolgál 10 palást és kúpos 11 fenék határolta 1 telítőtér, amely a 2 reak­tortérbe, annak tengelyvonalába van beépítve. A_10 pa­lást meghosszabbításának ábra szerinti, egyik célszerű alakja a kúpos 12 aljrésszel kiegészítve és a 2 reaktortér 14 fenékkúpja által határolt tér, a 3 iszapkamra. A 3 iszapkamra aktíviszap 15 szívóvezetéke a 3 iszapkamra kerületén kialakított 16 aktív-iszapcsapdákból csatla­kozik, az aktíviszap 17 nyomqvezetéke a 3 iszapkamra felső részébe tangenciálisan van csatlakoztatva, A 2 reaktorteret kívül a 13 reaktorpalást és 14 fenékkúp ha­tárolja. Az előlágyított víz gyűjtésére szolgál .18 gyűjtő­vályú. Az 5 vízelosztó 7 és 18 gyűjtővályúk külön-külön vízszintbe állíthatók. A 13 reaktorpalást egyben a lá­gyító önhordó tartószerkezete is. A 14 fenékkúp alatti 13 reaktorpalásttal határolt 4 tér felhasználható a mész­lágyító segédberendezéseinek, mint 20 aktív-iszap szi­vattyú és helyi körülményektől függően a kavicsszűrő, a mészmanipuláció berendezései, vagy előlágyítottvíz­­tartály elhelyezésére. A lágyító csonkjai lágyítandó víz 19 csonkja és lágyvízelvezető 21 csonkja, 22 túlfolyó­csonk, mészfeladó 24 csonk, a telítőiszapoló 23 és a reaktoriszapoló 25 csonk. A találmány szerinti lágyító működése a következő : A lágyítandó víz a 19 csonkon jut az 5 vízelosztóba. Az 5 vízelosztó a lágyító terhelésétől függetlenül a lá­gyítandó vizet állandó, meghatározott arányban mész­­vízrészre és nyersvízrészre osztja. A vízminőségváltozás miatt szükségessé váló aránymódosítást 27 finomarány­­állítóval lehet elvégezni. A mészvízrész a 6 gyűjtővá­lyúba, majd a 8 ejtőcsövön keresztül az 1 telítőbe jut, ahol érintkezésbe lép az időszakosan hálózati víznyo­mással a mészfeladó 24 csonkon betáplált oldott mész­­hidráttal. A telítőben keletkezett mészvíz a 26 palást kivágott résein a 7 gyűjtővályúba kerül, ahol keveredik az 5 vízelosztóból távozó nyersvízrésszel, majd a keverék a 9 ejtőcsöveken keresztül a 3 iszapkamratérbe áram­lik. A 3 iszapkamratér feladata a lágyitás kémiai és fizikai folyamatainak hatékony elősegítése az intenzív és aktív iszapvisszakeverés és a viszonylag hosszú tar­tózkodási idő révén. A 9 ejtőcsövön beáramló közeg keveredik az aktíviszap 17 nyomóvezetékén 20 szivaty­­tyúval tangenciálisan bejuttatott aktíviszappal. Az ak­­tíviszapot a 20 szivattyú a 16 iszapcsapdákból, a 15 szívóvezetékeken keresztül, szívja el. A kémiai és fizi­kai folyamatok befejeződése után a közeg a 2 reaktor­­térben — amely tulajdonképpen egy derítő — felfelé áramlik. Az előlágyított víz a 18 gyűjtővályúba lép be és így távozik a reaktorból. Az 1 telítőteret a 23, a 2 reaktorteret a 25 csonkon keresztül lehet iszapolni. Mint látható, a reaktor tengely él vonalába koncent­rikusan beépített 1 telltőtér lefelé meghosszabbított 10 4 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 2

Next

/
Oldalképek
Tartalom