182183. lajstromszámú szabadalom • Eljárás melegkopás-és salakálló olvasztva öntött tűzálló idomok előállítására

'"1 * i f 182.183 * vetszerkezetét megszilárdulás után már módosítani nem lehet - mint pél­dául az acéltárgyakét hőkezeléssel - ezért a kívánatos szövetszerkezetet /kristályméret, oxidzárványok alakja és gyakorisága/ csak az olvadék le­hűtésének sebességével és irányítottságával lehet befolyásolni. így kia­lakítható olyan "munkafelület" mely egyaránt rendelkezik a megkívánt ko­pásállósággal, valamint a salaktapadást csökkentő tulajdonsággal. Találmányunk ennek megfelelően eljárás melegkopás- és salakálló olvasztva öntött tüzállóanyagok előállítására. Az alapanyagokat ismert módon, ismert berendezésekben megolvasztjuk, ügyelve arra, hogy a formá­ban öntés előtt az cüradék hőmérséklete 184-0 és 19oo °C között legyen. Az olvadékot ismert öntőformába öntjük úgy, hogy a forma telési sebessége 20-4-0 cm/min. közé essen, a forma magasságának függvényében. Találmányunk tárgya továbbá az is, hogy a leöntött- anyag hűtését úgy irányítjuk, hogy a hűtési sebesség lo percig 2,o - 1,6 3C/min., 15 percig 1,6 - 1,2 °C/min. legyen^ majd ezt követően fokozatosan o,3 °C/min.-ra csökkenő legyen 25-3o C hőmérsékletig. Találmányunk szerinti eljárással olyan tűzálló idomok állíthatók elő, melyek a reve eltávolithatósága szempontjából egyenértékűek a jelen­leg gyártott mullit-baddeleyit-korund alapú kövekkel, a koptatóhatással szembeni ellenállásuk pedig megközelíti a tiszta alfa-korund kövekre jel­lemző értéket. Az általunk alkalmazott kezdeti nagy hűtési sebesség következté­ben a legmagasabb olvadáspontu oxid - jelen esetben az A1-0-. - apró kris­tályok formájában szilárdul meg. Az apró kristályok között^hézagokat mullit tölti ki. Az AlgO, kristályok a mullitkristályokat a koptató hatástól vé­dik, ugyanakkor a salaktapadást a mullit lényegesen lecsökkenti. Az irányított "asszimetrikus" hűtést azért alkalmazzuk, hogy a tűzálló idomok munkafelületén hirtelen hőelvonással apró kristályos, tö­mör .szerkezetet alakítsunk ki, majd az időben elhúzódó lassú hűtéssel az idom belsejében az alacsony olvadáspontu oxidok megszilárdulása később következzen be, és igy nagyobb kristályos, nagyobb szilárdságú anyag ke­letkezzen. Az eljárás szerint gyártott idomoknál a kristályorientált szerke­zet részben az olvadék magasabb hőmérsékletével biztosítható. Az eddig alkalmazott technológiáknál az olvadék-hőmérséklet l?6o- 18oo °C között változott, az eljárásunknál 184o-188o °C közé esik. A na­gyobb hőmérséklettel együtt jár az olvadék kisebb vizkozitása, ez kedve­zően hat a magasabb hőmérsékleten kristályosodó fázis irányított elhelyez­kedésére. A kezdeti gyors hűtőssel elérhető, hogy a homogén olvadékból a kövek munkafelületének közelében tű alakú korund kristályok váljanak ki az átlagosnál kisebb mullit kristály tartalommal, mig a hülési sebesség csökkenésével a legömbölyített kórund kristályok fokozatosan növekvő mul­lit fázissal együtt kristály elegyet képezve válnak ki. A kristály orientált szerkezet kialakítását biztositó olvadék hü­lési sebessége az öntés után közvetlenül 2,o - 1,6 °C/min., mely folyama­tosan 1,6 - 1,2 °C/min. értékre csökken. Ezen időintervallumban alakul ki a megfelelőokristály elhelyezkedés. A további hülési sebesség csökkenés, mely a o,3 °C/min értéket éri el a folyamat végén, az öntvény mechanikai tulajdonságát befolyásolja kedvezően. Találmányunk szerinti eljárást az alábbi konkrét kiviteli példá­kon keresztül kívánjuk bemutatni: 1./ loo sr. technikai tisztaságú timföldet, 26 sr. kvarchomokot, 11 sr. cirkorihomokot, 2 sr. szódát keverés és homogenizálás után folyamato­san 2-8 t olvadék befogadására alkalmas, 3 fázisú ivfényes kemencébe juttatjuk, és 1200-14oo kW terhelés mellett, 237 V feszültséggel meg-3

Next

/
Oldalképek
Tartalom