182042. lajstromszámú szabadalom • Eljárás és berendezés spirálbordás cső előállítására

182.042 ismert gépek tekercselt ill. hornyolt csőtipusnál elérhető 4 ,6 m/perc ill. 2,0 m/perc maximális teljesítményével. A találmány előnyei lényegében a fordulatszám és az elő­tolás pontos ellenőrzéséből és tartásából, továbbá a szalagala­­kitás helyéből és módjából, főkém az alakitó görgő profiljá­nak jó kialakításából származnak. Szabadalmi igénypontok 1. Eljárás spirálbordás cső előállítására, melynél foly­tonos szalaganyagot maradó alakváltozással a sima cső palást­ja mentén spirális levélzetté alapítjuk és forgásban tartott sima csőre tekercseljük, azzal jeLlemezve, hogy a sima csövet egy első befogási pontnál egy első tokmányba fogjuk és egy el­ső nyitási pontig forgatva-előtoljuk, az első nyitási pont el­érését megelőzően a sima csövet egy második befogási pontnál egy második tokmányba fogjuk és egy második nyitási pontig for­gatva-előtol juk , miközben az első nyitási pontnál az első tok­­raányt nyitjuk, visszajáratjuk az első befogási pontra és a má­sodik nyitási pont elérését megelőzően ismét működésbe hozzuk, a második nyitási pontnál a második tokmányt nyitjuk és vissza­járatjuk a második befogási pontra, majd adott esetben a műve­letsort folyamatosan ismételjük. 2. Az 1. igénypont szerinti eljárás foganatosátási módja, azzal jellemezve, hogy végtelen/itett/ sima csőre tekercseljük a szalaganyagoto 3. Az 1. vagy 2. igénypont szerinti eljárás foganatositá­­si módja, azzal jellemezve, hogy az előtolás sebességét állan­dó értéken tartjuk, mig a fordulatszámot a spirálborda menet­emelkedése szerint állítjuk be. 4. Az 1-3. igénypontok bármelyike szerinti eljárás foga­­natositási módja, azzal jellemezv3, hogy a sima cső palástján hornyot képzünk es a szalaganyag belső élét a horonyba zörait­­jük. 5. Az 1 - 4. igénypontok bármelyike szerinti eljárás foga­natosít ási módja, azzal jellemezv3, hogy a szalaganyag külső élét a-belsőnél nagyobb alakváltozással alakítjuk. 6. Az 1 - 5« igénypontok bármelyike szerinti eljárás foga­­natositási módja, azzal jellemezV3, hogy adott hosszúságú sima csöveket bordázunk, mimellett az egymás után feladott, azonos fordulatszámmal megforgatott sima csövek végeit hegesztéssel egyesitjük, a kész spirálbordás csövet pedig adott esetben mé­retre daraboljuk. 7. Berendezés az 1 - 6. igénypontok bármelyike szerinti eljárás foganatosítására, azzal jellemezve, hogy legalább két forgatva-előtoló-egysége /18, 20/ és egy bordázó szerkezete /14/ van, ahol a forgatva-elótoló-egységeknek /18, 20/ egyrészt egy-egy azonos fordulatszámma 1 meghajtott, célszerűen pneumati­kus működésű tokraányuk /40/, másrészt egy-egy a tokmányokkal /40/ és egymással összehangoltan működtetett előtoló szerkeze­tük van, a bordázó szerkezetnek /14/ pedig egy a sima csövet /T/ vezető tómgörgőkkel /ÖO/ ellátott görgős egysége /70/, egy alakitó görgőből /94 / és egy szór it ót árosából /104/ összeállí­tott levélzetképző egysége, egy a folytonos szalaganyagot /II8/ feladó tárolódobja /120/ és egy bordázó tárcsákkal /114/ ellá­tott szánszerkezete /78/ van. 8. A 7. igénypont szerinti bsrendezés kiviteli alakja, az­zal jellemezve, hogy a forgatva-előtoló-egységek /18, 20/ elő­9

Next

/
Oldalképek
Tartalom