181896. lajstromszámú szabadalom • Eljárás kőolajfinomítói hulladékok ártalmatlanítására és célszerű felhasználására
181896 6 összekeveijük, majd valamely lúgos karakterű porzásra hajlamos felületen elterítjük. Az eljárás lényege, hogy az öregedési folyamat reakcióinak lejátszódása utáni savgyantát a tárológödrökből történő eltávolítása során — az alkalmazott munkagépekkel — mintegy 1 : 1,5 térfogatarányú földdel keveijük össze, majd körülbelül 20—30 cm vastagságban egyenletesen elterítjük a lúgos karakterű porzásra hajlamos felületen. A föld-savgyanta-keverékben levő savgyanta a nap hőhatására megolvad, a földszemcséket összeragasztja, ezáltal egy jól záró, porzást megakadályozó védőréteg alakul ki. A védőréteg hozzátapadását a porzásra hajlamos lúgos karakterű felülethez még az a tény is elősegíti, hogy a keverékben levő savgyanta komponens savtartalmát a csapadékvíz kimossa, amely semlegesítődik a lúgos felületen. A találmány szerinti eljárást az alábbi példákkal szemléltetjük. 5 1. példa 5 m3 térfogatú szárnylapátos keverővei ellátott berendezésbe bemérünk 1000 kg — a fehérolajgyártás technológiai rendszeréből kikerülő — friss savgyantát, 1400 kg a ná' iumhidroxiddal történő kénmentesítés lúgos hulladékát és 2100 kg a nedves befejező finomítás lúgos mosóvizét. A keverést 30 percen keresztül folytatva, semleges végterméket kapunk - olaj a vízben típusú emulziót - amelyet finom filmként kipermetezve a timföldgyári vörösiszap tároló felületére, ott átmenetileg — 3—4 hónapon keresztül — annak porzását megakadályozza. A felhasznált anyagok jellemzői: Savgyanta sűrűség 20 °C-on 1315 kg/m3 szabad kénsav + szulfonsavak és nafténsavak 50 súly% elementális összetétel (tájékoztató érték) C 20 súly% H 4 súly% O 36 súlv% S 20 súly% + egyéb anyagok 20 súly% lobbanáspont (M) 150 °C felett Conradson 10-30 cSt Viszkozitás 20 °C-on 37 cSt Viszkozitás 50 °C-on 17,5 cSt Nátriumhidroxiddal történő kénmentesítés lúgos hulladéka sűrűség 20 °C-on 1017 kg/m3 nátriumhidroxid 5,7 súly% nátriumhidroxid-szulfid, diszulfid-merkaptid 9,6 súly% Nedves befejező finomítás lúgos karakterű Tno^rtvÍ7í* nátriumhidroxid 1,4 súly% olaj (emulzióban) 1,2 súly% Az 1. példa szerinti berendezésbe bemérünk 200 kg - a fehérolajgyártás technológiai rendszeréből kikerülő — friss savgyantát és állandó keverés mellett 2120 kg timföldgyári vörösiszapot. A vörösiszap adagolás befejezése után a keverést folytatva körülbelül 15 perc elteltével már kialakul egy viszonylag stabil diszperzió, amely 1000 kg víz bekeverésével híg, semleges kémhatású, zagyszivattyúval szállítható, a vörösiszap tároló felületére könynyen rávihető, elosztható állapotú lesz. A példa szerint elkészített végtermék a vörösiszap tárolótér felületén 48 óra alatt megkeményedik, a porzást megszünteti. A felhasznált anyagok jellemzői: Savgyanta Az 1. példában megadottakkal azonos Timföldgyári vörösiszap 2. példa Folyadékfázis összetétel: Na2Oö 5-6 g/1 Na2Ok 4-5 g/1 A1203 2,5-^3 g/1 Szilárd anyag 200-250 g/1 ilárdanyag összetétel: Na20 8 % A1203 16 % Si02 12% Fe203 kb. 40 % Na2C03 kb. 2,5% Ti02 ». kb. 4,5% v205 kb. 0,2% P205 kb. 0,7% CaO kb. 6 % S03 kb. 0,6% organikus kb. 2% izz. veszt. kb. 10 % 3. példa A 2. példa szerint elkészített végtermékhez az 1000 kg hígítóvíz helyett állandó keverés mellett 500 kg olajos csatornaiszapot és 500 kg vizet adunk. Az ily módon elkészített keverék a vörösiszap tárolók porzását megakadályozza. Felhasznált anyagok jellemzői: Savgyanta, timföldgyári vörösiszap Az 1. és 2. példában megadottakkal azonos Olajos csatornaiszap Olajtartalom (átlag) 22 súly% víztartalom (átlag) 30 súly% szilárd anyag (átlag) 42 súly% S 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 3
