181867. lajstromszámú szabadalom • Eljárás és berendezés kataferetikus festékbevonatok kialakítására
5 IS1867 6 más hasonló, de nem fémes villamosán vezetőképes anódlemez alkalmazásával meghatározzuk a vizsgált katafofétikus festék leválási egyenérték súlyát, valamint szóróképességét, ami utóbbi a takart, rejtett lemezfelületek bevonására jellemző. A bevonási időt 5 minden esetben a minimális áramfelvételig határozzuk meg, mert mindenkor a minimális áramfelvételnél fog jelentkezni a bevonat víztelenítésének maximuma, ami a tökéletes bevonás feltétele. 10 A vizsgált festékre vonatkozó leválasztási egyenértéksúlyt a laboratóriumi meghatározás után beállítjuk a találmány szerinti berendezés villamostöltést mérő és összegező 22 coulombmérő-integrátoron, amely villamos jelével a festéktároló 18 tartály 20 15 adagolószelepét szabályozza. A foretikus festék szóróképességének ismeretében a 4 munkadarabon annak rejtett és takart helyeire, amennyiben az szükséges, segéd elektródákat helyezünk el a tökéletesebb bevonás biztosítására. Elvégezve a szükséges, 20 a mérési adatokból adódó beállításokat, folyamatos üzemű felületbevonást végzünk, amelynek során a 4 munkadarabok fokozatosan egymás után bemerülnek a 3 festőfülkébe. Az egyenáramú erőtér hatására a polikationok a katódként kapcsolt 4 munkadarab 25 lúgos határrétegében leválnak a bevonandó felületre éspedig az előzetesen megmért - az alkalmazott kataforetikus festékre jellemző - leválási egyenértéksúlynak megfelelően. A 4 munkadarabokon folyamatosan kialakult festékréteg csökkenti a 3 fes- 30 tőfürdő szilárdanyag koncentrációját és eltolódás jön létre az 1 mártókádban levő 3 festékfürdőben visszamaradó anionos komponens javára. Ennek kiküszöbölésére a találmány szerinti eljárás során a 6 anódfelület és a 7 membránszűrő közötti 8 térből a 7 35 membránszűrő hártyáján, illetve amennyiben a 6 anódfelület ultrafiltrációs berendezésként van kiképezve, az azon átvándorolt anolitot folyamatosan elvezetjük a 9 kivezetésen keresztül a 10 tárolótartályba, ahonnan szállító 11 szivattyú segítségével a 40 12 csővezetéken át a 13 'oncserélőoszlopon az ano- Iit folyadék ioncseréje után tiszta, sótalanított víz jut a deionizált vizet tároló 16 tárolótartályba. A 16 tárolótartályból a deionizált vizet a koncentráltabb kataforetikus festékanyag megfelelő felhígítására a 45 17 csővezetéken át a festéktároló 18 tartályba vezetjük, amely méretében és koncentrációjában megfelel a mártókád utánpótlásának. Az utánpótlás a 22 coulombmérő-integrátor villamosjelére nyitó, illetve záró 20 adagolószelepen át kerül az 1 mártókád 3 50 festékfürdőjébe. Az 1 mártókádba beadagolt festék utánpótlás következtében a 3 festékfürdő technológiailag előírt koncentrációja helyreáll és a 20 adagolószelep lezár. A pH érték az utánpótló festékanyagot tároló 18 tartályban azonos az 1 mártó- 55 kádban levő 3 festékfürdőjével, mert a 6 anódfelület és a 7 membránszűrő által határolt 8 térből az anolit eltávolítása folyamatosan folytatódik. Előnyös, bár ezt az ábrán nem ábrázoltuk, ha az anolitot összegyűjtő tároló 10 tartály és a 13 ioncserélőoszlop közé ultrafiltrációs szűrőt építünk be, amelylyd a festékszemcsék visszatarthatok. Szabadalmi igénypontok: 1. Eljárás kataforetikus festékbevonatok kialakítására, amelynek során egyenáramú áramforráshoz villamosán anódként csatlakoztatott, villamosán vezető anódfelülettel kialakított kataforetikus festékfürdőt befogadó, villamosán szigetelt mártókádba bevezetett, az áramforráshoz villamosán katódként kapcsolt bevonandó munkadarabon elektroforetikus úton alakítjuk ki a festékbevonatot, azzal jellemezve, hogy üzemi körülményekkel azonos hőmérsékleten, azonos pH- és koncentrációs értéken, állandó áramfeszültség mellett, a minimális áramfelvétel időpontjának figyelembevételével, laboratóriumi szinten meghatározzuk a vonatkozó kataforetikus festékanyagfürdő festékleválási egyenérték súlyát, valamint szóróképességét, majd a kapott festékleválasztási egyenérték súly értékét villamostöltést mérő coulombmérő-integrátoron beállítva és szükség szerint a szóróképesség növelésére szolgáló segédelektródákat a munkadarabban elhelyezve, folyamatos üzemű felületbevonást végzünk, miközben az anód felület és azt legalább részben lefedő membránszűrő vei lehatárolt térből és/vagy anódfelületként kiképzett ultraszűrő berendezés esetén azon keresztül elvezetjük a szűrőn átvándorolt anulitot és azt ioncseré! őoszlopon átvezetve, sőíalanítás után a villamostöltést mérő coulombmérő-integrátorral vezérelt festékadagolón át, mint a kataforikus festék hígítóját vezetjük vissza a mártókádba. 2. Berendezés az 1. igénypont szerinti eljárás foganatosítására, amelynek munkadarabja katódként, kataforetikus festékfürdőt befogadó, hőntartó berendezéssel ellátott, villamosán szigetelt mártókádjának villamosvezető felülete pedig anódfelüetként, egyenáramú áramforrás kivezetéséhez van villamosán kapcsolva, továbbá amelynek az áramforráshoz kapcsolt, villamostöltést összegező coulombméter integrátor villamos jelével vezérelt festékadagoló szelepen át a mártókádhoz csővezetékkel csatlakoztatott festéktároló tartálya van, azzal jellemezve, hogy a mártókád (1) anódfelülete (6) legalább egy részén membránszűrővel (7) van behatárolva és/vagy ultraszűrő berendezésként van kiképezve és az anódfelület (6) membránszűrővel (7) lehatárolt tér és/vagy az anódfelületként (6) kiképzett ultraszűrőberendezés kivezetése (9) gyüjtőtartályon (10) át, szükség szerint szállítószivattyún (11) keresztül ioncserélőoszloppal (13) van összekötve, az ioncserélőoszlop (13) kimenete pedig közvetlenül és/vagy gyűjtőtartály (16) közbeiktatásával a festéktárolótartályba (i8) van vezetve. 1 rajz, 1 ábra A kiadásért felel: a Közgazdasági és Jogi Könyvkiadó igazgatója 84.4452 - Zrínyi Nyomót, Budapest
