181717. lajstromszámú szabadalom • Hűtő kihúzó berendezés tömlőzött huzal gyártásához
HÁGTÁK NÉPKÖZT AR8A8ÄG SZABADALMI LEÍRÁS SZOLGÁLATI TALÁLMÁNY A Bejelentés napja: 1980. V. 14. (1191/80) Közzététel napja: 1983. I. 28. ORSZÁGOS TALÁLMÁNYI HIVATAL Megjelent: 1985. IV. 30. 181717 Nemzetközi osztályozás: NSZ03: H 01 B 13/16 Feltalálók: Szetvánszky Gábor gépészmérnök, Szabó Imre gépészmérnök, Budapest Szabadalmas: Híradástechnikai Gépgyár, Budapest Hűtő-kihúzó berendezés tömlőzött huzal gyártásához 1 A találmány tárgya hűtő-kihúzó berendezés tömlőzött huzal gyártásához, amelynek első terelőkerékszekrénye, első vályúszakasza, az első vályúszakaszhoz kapcsolódó második terelőkerékszekrénye, az első és a második terelőkerékszekrény között 5 húzódó második vályúszakasza, az első terelőkerékszekrényben elhelyezett huzaltovábbító terelőkereke, a második terelőkerékszekrényben elhelyezett hajtott és szabadon futó terelőkereke, valamint víztelenítője van. lü A villamos vezető erek és a vezetékek műanyag szigetelésének felvitelét végző, úgynevezett huzaltömi őző gépsorokban a 150-400 °C hőmérsékletű szigetelőréteggel ellátott úgynevezett tömlőzött huzalt (röviden terméket) a technológiától függően, 15 20—60 °C-ra kell lehűteni. A hűtéshez mai ismereteink szerint, szinte kizárólag vizet használnak, tekintettel a gyors, intenzív hűtési igényekre, valamint az optimális hűtési sebesség egyszerű beállításának lehetőségére forró, meleg 20 és hideg víz megfelelő adagolásával. A tömlőző technika, amennyire ez lehetséges, folyamatos üzemet kíván. Az erre alkalmas gépsorokban a huzal leadása, a tömlőzőszerszámon történő áthúzása és a tömlőzött huzal, azaz a termék felesé- 25 vélése mellett természetes, hogy a termék hűtését is folyamatosan, annak megfelelő sebességű haladása, futása közben kell elvégezni. Erre a célra alakultak ki az úgynevezett hűtővályúk, ahol hűtővízzel telített, vagy hűtővíz folyatással vagy permetezéssel ren- 30 2 delkező hűtővályú szakaszokon halad át a termék. A hűtővályú, vagy vályúk hossza a technológiától, de legfőképpen a huzalsebességtől függ. A hűtővályú, illetve a vályúkon kívül szintén a hűtési funkcióhoz tartozó állványzatok, terelő elemek, szekrények, teleszkóp, melegvíztartály, csővezeték-rendszer alkotja az összefoglalóan hűtőberendezésnek nevezhető egységet. Ez az egység még a legegyszerűbb kiviteli formájában is a tömlőző gépsorok leghosszabb és a gépsor hosszát alapvetően befolyásoló alkotóeleme. Ez azzal magyarázható, hogy a tömlőző anyagot általában óránkét 6.. 600 kg-ot továbbító extruderek szállítják a tömlőző szerszámba és ily módon 0,1 ... 10 kg tömegű műanyag szigetelőréteg lehűtéséről kell gondoskodni percenként, 0,15 ... 50 m/s huzalsebességek mellett. Ezen adatoknak megfelelően a gyakorlatban az effektiv hűtőhossz 6 és 100 m között változhat. Kis huzalsebesség vagy vastagabb termék esetén egyszerű egyszintes, egyenes (terelőkerék nélküli) vályúval rendelkező hűtőberendezéseket alkalmaznak. Nagy sebessége, illetve közepes méretű ér és vezetékek tömlőzésekor az effektiv hűtőhossz a 10 métert általában meghaladja, ezért a gépsor hosszának csökkentése érdekében, terelőkerekek révén, többvályús, úgynevezett terelőkerekes hűtőberendezéseket alkalmaznak. Bármilyen rendszerű terelőkerekes megoldás úgynevezett kritikus hűtőszakasza a tömlőző szer-181717
