181651. lajstromszámú szabadalom • Alagútrendszerű berendezés fémtárgyak szerves oldószeres felületkezelésére

3 4 131651 küszöböli ki (157 971 1. sz. magyar szabadalmi leírás és 1. sz. magyar szabadalmi leírás). Célul tűztük ki olyan berendezés kialakítását, illetve az eddigi megoldások, elsősorban az utóbb említett be­rendezéseink és az idézett USA-beli, elég korszerű meg­oldás olyan továbbfejlesztését, amely a lehető legegy­szerűbb konstrukcióval biztonságosan és korszerűen oldja meg a fémtárgyak oldószeres felületkezelését. A találmány szerinti berendezés kádja és konveyor­­csatornája zárt egységet alkot, s csupán két végén nyi­tott. A találmány szerinti berendezés kádja speciális ki­alakítású fedélalatti hűtőfelületrendszerrel rendelkezik, s a kezelő munkatérszakasz folyadéktölíőrendszerének csonkja a folyadéktér maximális szintje felett helyezke­dik el, s a kádnak egy olyan felszíni elszívó-ürítő rend­szere is van, amelynek felső éle a minimális folyadék­­szintnél helyezkedik el, végül a kádnak a szintszabályo­zóról vezérelt folyadékutántöltő rendszere is van. A ta­lálmány szerinti konveyorcsatorna egy hosszanti szellő­zéssel kialakított légdepressziós csatorna, amit a kezelő munkatérszakaszon speciális kialakítású folyadékzár, a be-, és kimeneti szakaszon pedig kefezár véd, s e két szakasz speciális, állítható kapuszerű elszívógyűrűvel van ellátva. A konveyorpálya középvonal-hossza mini­mum az oldószer-gőztér magasságának fele, s a fedél alatti hűtőfelület-rendszer, illetve oldószer-gőztér felső szintje a be-, illetve kimeneti munkatérszakasz alsó szintjénél mélyebben elhelyezett, illetve kialakított. A találmány szerinti alagútszerű berendezést fémtár­gyak szerves oldószeres, főleg tri- vagy perklóretilénes, klórozott-fluorozott folyékony szénhidrogének gőz­fázisú, adott esetben oldószer-záporoztatással kiegészí­tett, irányított kondenzációval történő folyamatos, vagy léptetős-folyamatos üzemű egyedi vagy csoportos felületkezelésére, főként tisztítására-zsírtalanítására konstruáltuk. A berendezésnek kezelő munkatérszakaszból és be­meneti és kimeneti munkatérszakaszból álló fedeles kád­ja van, a be- és kimeneti munkatérszakaszban a kád depressziós légterét biztosító kapuszerű elszívógyűrűvel. A kádnak a fémtárgyak ki- és beszállítására a fedélbe épített konveyorcsatornája van, benne mozgatható kon­­veyorral. A kádnak folyadéktöltő és felszíni elszívó­ürítő, leeresztő, a kádhoz kapcsolt vízelválasztó-alkali­­záló, és kívánt esetben folyadékszintszabályozó, továbbá a kezelő munkatérszakasz alján és/vagy fala egyharmad magasságáig elhelyezett, illetve kialakított folyadékfűtő és a fedél alatt elhelyezett hűtő felületrendszere van. A kádnak kívánt esetben a tiszta oldószer záporoztatá­­sával kombinált mosásra a munkatérszakaszon szivaty­­tyúval táplált oldószerfúvókasora, s adott esetben a fal mentén elhelyezett oldószervisszafolyó rendszere és/vagy a folyadéktöltő és ürítőrendszer közé iktatott oldószer­regeneráló és tároló rendszere is van. Kívánt esetben a kád depressziós légterét biztosító légelszívó rendszerbe léghűtő és/vagy oldószeradszor­­beáló egység is van iktatva. A találmány szerinti berendezés jellemző vonása az, hogy 1 kádja és 3 konveyorcsatornája két végén nyitott, de egyébként zárt egységet alkot. A kád irányított kon­denzációs mosást, s kívánt esetben a folyadékzár folya­matos feltöltését biztosító hűtőfelületrendszere a fedél alatt elhelyezett vagy kialakított bordázott felületű, vagy vezető sarkokban, csapokban vagy csúcsokban össze­futó, előnyösen szakaszonként ívelt élű nagyfelületű 17 hűtőfelületrendszer. A konveyorcsatornát a találmány szerint a 8 kezelő munkatérszakaszon szivattyúval, vagy — célszerűen — magáról a 2 fedél alatti 17 hűtőfelület­­rendszerről az irányított kondenzáció során lefolyó mo­sófolyadékkal táplált, s vályúja fenekén célszerűen mi­nimum egy 5 leeresztőnyílással, előnyösen mindig nyi­tott furattal rendelkező 4 folyadékzár, míg a be- és ki­meneti munkatérszakaszon a 19 kapuszerű elszívó­gyűrűig 6 mechanikai zár, célszerűen kefezár védi. A be- és kimeneti munkatérszakasz 19 kapuszerű elszívó­gyűrűje a munkatér felé köröskörül állítható szélességű 20 elszívórésekkel ellátott, s álló vagy ferde elhelyezésű. A konveyorvédő, oldószergőz-elszívó légcsatorna hosz­­szanti szellőzéssel kialakított légdepressziós 3 konveyor­csatorna, amely a munkatérszakasz középtáján — cél­szerűen változtatható méretű — 33 levegőbeeresztő nyílással van ellátva. A kád kezelő munkatérszakaszán a konveyorpálya középvonal-hossza minimum az oldó­szergőztér magasságának fele, a hűtő 17 felületrendszer, az oldószergőztér felső szintje pedig mélyebben helyez­kedik el, mind a be-, illetve kimeneti munkatérszakasz alsó szintje. Az oldószer semlegességét folyamatosan biztosító — egyébként önmagában ismert kialakítású — 15 vízelválasztó-alkalizáló egység bemenete a kád oldó­szervisszafogó rendszeréhez, oldószervezető kimenete pedig az oldószervisszafogó alatt az 1 kádhoz és/vagy a 29 tárolórendszerhez kapcsolt. Az adott esetbeni 24— 29 oldószer-regeneráló és tároló-rendszer célszerűen 24 szűrőből, 25 szivattyúból, 26 desztillálóból, 27 hűtőből, 28 vízelválasztó-alkalizálóból és 29 tárolóból áll. A 8 kezelő munkatérszakasz folyadéktöltő rendszerének 11 csonkja a folyadékíér maximális folyadékszintje felett, a 12 felszíni elszívó-ürítő felső éle pedig a minimális fo­lyadékszintnél helyezkedik el. A folyadékutántöltő rend­szer a 14 szintszabályozóról automatikusan vezérelt. Utóbbiak együtt biztosítják az oldószercserét, frissítést egy ötödnél kisebb folyadékszintingadozás mellett. A találmány szerinti berendezéssel előnyösen végez­hető fémtárgyak szerves oldószeres tisztítása-zsírtala­­nítása. A találmány szerinti elvi, egyúttal példaszerű beren­dezést az 1—4. ábrákon mutatjuk be, oly módon, hogy az 1. ábrán a berendezést hosszmetszetben és technoló­giai elrendezésben ábrázoljuk, a 2. ábrán az 1. ábra II. jelű keresztmetszetét, a 3. ábrán III. jelzésű metszetét, végül a 4. ábrán a 3. ábra IV. jelű részletét mutatjuk be. A példaszerű megoldást s a berendezés működését az alábbiakban ismertetjük. Az alagútrendszerű berendezés 9 bemeneti, 8 kezelő és 10 kimeneti munkatérszakaszból áll, amelynek 1 kád­ja 2 lemezfedéllel van lezárva. A kád fedelében kialakí­tott külön zárt, szellőzött 3 csatornában vezetjük a kon­­veyorpályát. A kádba helyezett folyékony oldószert a beépített 16 fűtőrendszer állandó forrásban tartja, miáltal a folyadék felett egy állandó gőzpárna keletkezik. E gőzpárnát, gőzzónát felülről a 8 kezelő munkatérszakaszon a 2 le­mezfedél alá beépített 17 hűtőfelületrendszer határolja, a gőzzóna felső része itt kondenzálódik, és a tiszta oldó­­szercseppek visszahullanak a kádba, illetve a tisztítandó tárgyakra. A 9 bemeneti és 10 kimeneti munkatérszaka­szokban a gőzpárnát a falak, illetve a fenék és födém mentén elhelyezett 18 hűtőrendszer hűtőíestjei határol­ják le és ezzel megakadályozzák, hogy az oldószergőz a külső légtérbejusson. 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 2

Next

/
Oldalképek
Tartalom