181566. lajstromszámú szabadalom • Eljárás és berendezés növények magvainak bevonására

15 181566 16 A találmány szerinti eljárás révén a magvakra bevonatként rávitt polimer szilárd anyagok mennyisége széles határok között, különböző tényezőktől függően változhat. Ilyen té­nyezők lehetnek például a bevonni kívánt mag típusa, a kívánt bevonatvastagság és a használt berendezésben rejlő korlátozó tényezők. A bevonatban a szilárdanyag mennyi­ség rendszerint a magvak minden 100 grammjának felületén 0,05 és 5,0 gramm között, szokásosan 0,1 és 3 gramm között lehet. A záró keverék szilárdanyag tartalma rendszerint úgy van meghatározva, hogy megfelelő egyensúly legyen a kívánt viszkozitású tulajdonságok és a kikeményedési tulajdonsá­gok között. A találmány szerinti eljárás használható a mag­vak természetes felületén egyetlen bevonat réteg előállításá­ra, vagy használható a magra előzőleg fölvitt hasonló vagy különböző rétegnek újabb réteggel való bevonására is. Nem ritka, hogy ugyanabból a polimerből több bevonatot alakí­tunk ki, ami gyakran előnyös a csírázás késleltetése szem­pontjából. A találmány szerinti eljárás a legkülönbözőbb bevonat keverékek fölvitelére és az előzőkben ismertetett berendezés különböző kiviteli alakjaiban használható. Ez azok előtt a szakemberek előtt, akik bevont magvak előállításával foglal­koznak nyilvánvaló, valamint az is természetes, hogy a leg­különfélébb magvak bevonásához alkalmazható. Bár az el­járás műveleteiben biztosítva van a nyújtott kikeményedési idő, a találmány a kitűzött feladatot akkor oldja meg külö­nösen eredményesen, ha a bevonat keverék és a műveleti körülmények úgy vannak megválasztva, hogy a maghalmaz föltörése a bevonat keveréknek magvakra való első fölvitele után nem több mint egy órán belül elvégezhető legyen, elő­nyösen nem több mint 25 percen belül, sőt különösen elő­nyös, ha az ossz műveleti idő nem több 15 percnél. A bevont magvak előállításánál az agglemorálódott mag­vak szétválasztása következtében a bevonatban keletkező repedések, törések által okozott károsodás mennyisége jelen­tősen változhat. A károsodott magvak mennyisége az álta­lunk vizsgált, ismert eljárások alkalmazása esetén messze meghaladja a 10%-ot is. A találmány szerinti eljárással be­vont magvak között lehetnek törött magvak is, azonban ezek mennyisége belül van a kereskedelmi szabványok által megengedhetőnek minősített mennyiségen, ezért úgy tekint­hetjük, hogy a találmányunk szerinti eljárás alkalmas bevont magvaknak lényegében törési károsodás nélküli előállításá­ra. A lényegében törési károsodástól mentes kifejezés alatt azt értjük, hogy saját szabványunk értelmében a törési káro­sodás a kész össz magvak 5,0%-át nem haladja meg. önké­nyesen választott szabványunk előírása szigorúbb a kereske­delmi szabvány előírásainál. Az eljárás révén könnyen elő lehet állítani normál körülmények között 3,0%-nál kisebb törési károsodással is magvakat, sőt tipikusnak mondható, hogy a törési károsodás 0,1 és 2,0% között van, vagy egyes esetekben egyáltalán nincs törés. A törési károsodás megha­tározásánál nem vesszük figyelembe azokat a magvakat, amelyek valamilyen más módon, például az eljárási folya­mat!» bekerült törött magvak, a magvak kiszóródása vagy hasonló, olyan okokból következnek be, ami minden eljárás­nál normálisan előfordul. Ezzel szemben minden olyan ma­got károsodottnak tekintünk, amely a frissen előállított vég­termékben még agglomerálódott állapotban van, amelyet törési károsodás nélkül nem lehet különválasztani. A törés tényleges megállapítását vizuális vizsgálattal végezzük, ami­nek során megszámoljuk azokat a magvakat, amelyeknek valamely felületi részéről a bevonat teljesen vagy olyan mér­tékben hiányzik, hogy magának a magnak ez a felülete, illetve felűletrésze atmoszferikus hatásoknak van kitéve. A vizsgálat több olyan jellemző mintacsoporton végezhető, amely mintacsoportokban egyenként 50—100 mag van. Ha az alkalmazott bevonat csírázáskésleltetés céljaira szolgál, akkor a vizsgálat, a meghatározás végezhető a magvak el­ültetésével is. Megbízható statisztikai vizsgálat alapján azt kaptuk, hogy a csírázás kellő késleltetése a magvak 0,5%-ánál nem volt meg. A vizsgálatnál ugyanolyan mennyi­ségű bevonatlan mag csíráztatásáról egy ellenőrző grafikont készítettünk, ami révén a bevonás eredményességére vonat­kozó tényezőkön kívül minden más tényezőt kiküszöböl­tünk. A záró és bevonó szavakat bizonyos mértékben cserélve használtuk, mert lényegében azonos jelentésűek. A záró szó használatával az előző ismertetés egyes helyein csak azt kí­vántuk érzékeltetni, hogy olyan bevonatról van szó, amely a magot teljesen fedi, amely bevonat szükséges a csírázás késleltetéséhez. A találmány szerinti eljárás alkalmas bármilyen típusú növény, beleértve valamennyi angiospermás és gimnosper­­más növény magvainak bevonására és a találmány vala­mennyi ilyen mag esetén előnyösen alkalmazható. Azok a magvak, amelyeknél találmányunknak bevonatkészítés szempontjából nagy a jelentősége, főként a kukorica, rizs, szója, cirok, napraforgó, babfélék, lucerna és különösen azok, amelyeket a hibridmagvak előállítására használnak. A találmány szerinti eljárásnak legnagyobb jelentősége a kukoricánál van. Az előző részletes ismertetés kiegészítéseként a követke­zőkben néhány laboratóriumi kísérlet eredményeit is ismer­tetjük. 1. példa Beltenyésztésű napraforgómagból 100 grammot egy plasz­tik zacskóba helyeztünk és 10 ml olyan polikarbamid len­­olajkencével kezeltünk, amely két súlyrész izocianát-zárású poliuretán elöpolimer és egy súlyrész poliketimin elegendő acetonnal való keverése révén előállított kétkomponensű rendszer volt. Az így kapott 27,3% szilárdanyag tartalmú oldatban az izocianát-zárású poliuretán elöpolimer PPG No. W23091 jellel, illetve megnevezéssel, a poliketimin pedig PPG No. W23092 megnevezéssel kapható. A zacskót 30 másodpercen keresztül, a magvak teljes bevonásáig ráztuk, ezután 0,5 ml vizet adagoltunk a zacskóba, majd ezt újabb 30 másodpercig ráztuk. Ezután a magvakat egy huzalhálós kosárban ömlesztett állapotba hoztuk és 10 percig mozdulat­lanul tartottuk, ami után az agglomerálódott maghalmazt kézzel való dörzsölés révén szétbomlasztottuk, minek ered­ményeként egyedi magokból álló, lényegében törési károso­dástól mentes halmazt kaptunk. la) példa Az 1. példa szerinti kísérletet ismételtük meg a következő eltérésekkel és többé-kevésbé azonos sikerrel: A) Zöldbabmagvakat és 1 ml lenolajkencét használtunk, a vízadagolás és vízelosztás műveleteit azonban elhagytuk. B) Zöldbabmagvakat az A)-nak megfelelő módon von­tunk be, azzal az eltéréssel, hogy a magvak halmazához 3 ml mennyiségű lenolajkencét adagoltunk. C) Az 1. példa szerint bevont kukoricamagvakra egy má­sodik bevonatot vittünk föl. D) A C) szerint előállított tennék bevonatára egy harma­dik réteget vittünk föl. Valamennyi esetben a kívánt eredményt kaptuk. 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 8

Next

/
Oldalképek
Tartalom