181547. lajstromszámú szabadalom • Eljárás polimer kötőanyagú festékipari bevonóanyagok előállítására
181547 5 2. példa 16 sr. vinil-klorid-akrilát kopolimert oldunk 8 sr. etilacetát (dielektromos állandója: 6; párolgási száma: 2,8), 34 sr. toluol és 14 sr. xilol keverékében. Az oldathoz adagolunk 2 sr. diánbiszglicidilétert, 0,5 sr. diizooktilftalátot, 0,1 sr. terülésjavító szilikonolajat, gyorskeverővei homogénné keverjük. A kötőanyag oldatban diszpergálunk 24 sr. titándioxidot és 0,5 sr. kormot. A festéket xilol : etilglikoacetát 7 : 3 keverékével (kb. 20 sr.) a szórási viszkozitásra, 30 mp, mérőpohár 4-en mért kifolyási időre hígítjuk. A festék kiváló időjárásálló, konténer festésre alkalmas bevonatot ad. Száradási ideje kedvező, a porszárazságot, az átfesthetőséget 20 °C-on 30 perc után érjük el. Technológiai okokból szükséges volt fenti időnek legalább felére való csökkentése. Az oldószerkeverékben könnyebben illő komponensek használata nem vezetett célra, mert egyrészt az oldószerek eltávozása nem következett be a párolgási számok szerint várható sebességgel, másrészt egyidejűleg felületi hibák — felhabzás —jelentkeztek. A találmány szerinti eljárás alapján 3 s% metilmetakrilátot (dielektromos állandója: 2,6) adagolva az oldószer elegyhez felületi hibák megjelenése nélkül a kívánt kezdeti száradási sebességgel rendelkező bevonóanyagot kapunk. A porszárazság és átfesthetőség értékek a kívánt mértékben változnak, 20 °C-on 15 percre csökkentek. 3. példa 120 °C-on 30 perc alatt beégethető dombor hatású beégethető effektzománc formulázása az eljárás szerint a következőképpen történik. 40 sr. sztirollal módosított poliésztergyanta oldatot (50%os izobutanolos oldat) összekeverünk 10 sr. éterezett melamin — formaldehidgyantával (60%-os oldat.) A kötőanyagkeverékbe bedörzsölünk 20 sr. rutil-titándioxidot, 7 sr. mikronizált talkumot és 6 sr. súlypátot, 2 sr. vinil-toluolt (dielektromos állandója: 3,1) adagolunk. Hígításra használunk 8 sr. aceton (dielektromos állandója: 21; párolgási száma: 2,1) 10 sr. xilol, 14 sr. izobutanol, 8 sr. butilglikol keverékét. Effektzománc vizsgálati eredményei: Bevonat külső megjelenése: egyenletes domborhatás Tapadás: 100% Rugalmasság (Erichsen, mm): 7,8 Keménység (ceruza módszer): 5 H Vegyszerállóság (csepp-próba, 1 óra): Toluol nincs változás Lakkbenzin nincs változás Izobutilalkohol nincs változás Butilacetát nincs változás 6 10%-os HC1 nincs változás 10%-os NaOH nincs változás 20%-os ecetsav nincs változás 4. példa 16 sr. vinil-klorid-akrilát kopolimert oldunk 8 sr. etilacetát (dielektromos állandója: 6, párolgási száma: 2,8) 34 sr. toluol és 4 sr. xilol keverékében. Az oldathoz adagolunk 2 10 sr. klórkaucsuk oldatot és az elegyet homogénné keverjük. A kötőanyag oldatban diszpergálunk 24 sr. titándioxidot és 0,5 sr. kormot. A festéket 20 sr. xilol: etilglikolacetát keverékével (7 : 3) 4-es mérőpoháron mért 30 mp-es kifolyási időnek megfelelő viszkozitásúra hígítjuk. Az oldathoz 0,8 sr. 15 sztirolt (dielektromos állandója: 2,3) adagolunk. A felületre felvitt bevonóanyag igen gyors kezdeti száradási sebességgel rendelkezik és a megszáradt felület hibáktól mentes. 5. példa 20 Mindenben az 1. példa szerint járunk el, de cllulóz-nitrát oldatot nem keverünk az elegyhez. A bevonóanyaggal nyert felület 28 perc alatt porszáraz és felületi hibáktól mentes. 25 6. példa Mindenben az 5. példa szerint járunk el, de sztirol-butilmetakrilát-hidroxietil-metakrilát helyett vinil-klorid-akrilát kopolimert alkalmazunk. A felületre felvitt bevonóanyag 30 30 perc alatt porszáraz és a szórási nyomástól függően kiváló minőségű dombor felület alakítható ki. Szabadalmi igénypontok 35 1. Eljárás polivinil-típusú polimer gyanta és adott esetben amino-formaldehid-, epoxi-, cellulóz-nitrát-, klórkaucsuk, illetve alkid gyanta kötőanyagot, oldószer elegyet és adalékanyagokat, pigmentet tartalmazó, gyors kezdeti oldószer 40 eltávozási sebességgel rendelkező festékipari Eevonóanyagok előállítására azzal jellemezve, hogy az oldószer elegyben a 10—35 s%-nyi polimer kötőanyagra számítva 20—50 s% mennyiségű 6—25 közötti dielektromos állandójú, 2—7 közötti párolgási számú oldószert és 3—20 s% mennyiségű, 45 2,0—3,7 közötti dielektromos állandójú monomert, előnyösen metilmetakrilátot, butil-akrilátot, sztirolt vinil-toluolt alkalmazunk kémiailag inert oldószerként és a monomer mennyisége az összes oldószer mennyiségének 1—15 s%-át teszi ki. 50 2. Az 1. igénypont szerinti eljárás foganatosítási módja azzal jellemezve, hogy a kémiailag inert oldószer-komponensként metilmetakrilátot alkalmazunk. 3. Az 1. igénypont szerinti eljárás foganatosítási módja azzal jellemezve, hogy a kémiailag inert oldószer komponen- 55 seként vinil-toluolt alkalmazunk. A kiadásért felel a Közgazdasági és Jogi Könyvkiadó igazgatója 85.5407.66-4 Alföldi Nyomda. Debrecen — Felelős vezető: Benkő István igazgató 3
