181352. lajstromszámú szabadalom • Eljárás és berendezés kevert fázisokat tartalmazó, tartályokban lejátsztódó szilárdulási folyamatok detektálására
5 181352 6 amelyeket a jelen példában leírt megoldásnál alkalmaztunk, ma már a kereskedelmi forgalomban nem kaphatók. Nyilvánvaló azonban, hogy a jelenleg hozzáférhető egységek jóval fejlettebbek azoknál, amelyeket mi alkalmaztunk. Ilyenek például az 5 Ohmart Corporation és a Panalarm Division of the United States Riley Company által gyártott berendezések. Természetesen a szakember ezektől eltérő egyedi megoldásokat is minden nehézség nélkül kialakíthat. 10 Az 1 tartály sugárforrással történő ellátását úgy oldottuk meg, hogy 11 csővezetéket építettünk be az 1 tartályba. A 11 csővezeték 3|4”-os rozsdamentes acélcső volt, amelyet körülbelül 600 mm-es sugárba hajlítottunk, hogy az 1 tartály szimmetria- 15 tengelyében érje el a 4 sugárforrás 4’ helyét. All csővezeték végét lezártuk, hogy a 4 sugárforrás bevezetéséhez megfelelő aknát képezzen. 4 sugárforrásként 37 • 109 S"1 erősségű cézium 137-es anyagot alkalmaztunk egy C-23166 jelű Ohmart típusú 20 sugárforrás tartóban. Az 5. ábrán látható módon helyeztünk el nyolc robbanásbiztos 5 detektort (hasonlóakat az Ohmart cég által gyártottakhoz). Ezek az 5 detektorok a 2 tartály kerülete mentén egyenlő távolságban voltak elhelyezve, közvetlenül a 25 10 perforált lemez szintje fölött. Az 5 detektorokat 15 vezetékekkel kapcsoltuk a 16 szabályzó egységhez. Ez az egység ugyancsak hasonló volt az 1500 Multi Point Level System nevű gyártmányhoz. A 16 szabályzó egységet az ábrán nem feltüntetett riasztó 30 egységhez kapcsoltuk. A riasztó berendezés 8025, 82—Am5—24, 81-F5 és 81-25-120A-5-24 egységeket tartalmazta a United States Riley Company Panalarm Division gyárának termékeiből. A biztonság kedvéért a reaktor közvetlen közelében elhelyez- 35 tünk egy Ohmart GM— 11R típusú hanggal és fénnyel működő riasztóberendezést is. A 4 sugárforrást a 12 tartóból 14 flexibilis kábel segítségével juttattuk a 4’ helyére. A sugárforrást kellőképpen leárnyékoltuk ahhoz, hogy a berendezés 40 környezetében korlátozás nélkül lehessen mozogni. A reaktor üzembe helyezése után a 4 sugárforrást a már említett módon a 14 flexibilis kábel segítségével juttattuk a 4’ helyre és a sugárzás szintjét az 5 detektorokkal mértük. A mért sugárzás nagyobb 45 volt annál, mint amire számítottunk. Ennek feltehetőleg az volt az oka, hogy a 2 tartályban levő fluidágy sűrűsége a számítottnál kisebb volt. Akkor a 4 sugárforrást további árnyékolással láttuk el, hogy a sugárzási szintet a kívánt értékre csökkent- 50 sük. Ezután a korrekció után a berendezés sikeresen működött és azonnal jelezte a szilárd darabok keletkezését és a keletkezés helyét. Ezzel megakadályozható volt olyan nagyobb méretű szilárd darabok kialakulása, amelyeket az 1 tartályból igen nehéz 55 eltávolítani. A berendezést oly módon üzemeltetjük, hogy a reaktort azonnal leállítjuk, amint egy kis méretű szilárd darab keletkezését észleljük, a kezelő a reaktort kinyitja és a szilárd darabot eltávolítja. Ez annál is egyszerűbb, mert a találmány szerinti berendezés mindig pontosan jelzi, hol találhatók a szilárd darabok. A kezelőszemélyzet a megoldást olyannyira megkedvelte, hogy ilyen típusú reaktorokkal ma már csak a találmány szerinti megoldás alkalmazása esetén hajlandók dolgozni. Szabadalmi igénypontok: 1. Eljárás kevert fázisokat tartalmazó tartályokban lejátszódó szilárdulási folyamatok detektálására, azzal jellemezve, hogy A) sugárforrásból a tartály legalább egy részén áthaladó sugarat bocsátunk ki és B) detektor segítségével regisztráljuk a megszilárdulási folyamat által okozott intenzitáscsökkenést. 2. Az 1. igénypont szerinti eljárás foganatosítási módja, azzal jellemezve, hogy a sugárforrást a tartály belsejében helyezzük el. 3. A 2. igénypont szerinti eljárás foganatosítási módja, azzal jellemezve, hogy a tartály körül több helyen detektáljuk a sugárforrás által kibocsátott sugárzást oly módon, hogy a különböző irányban detektált sugarak haladási hossza azonos. 4. A 3. igénypont szerinti eljárás foganatosítási mc'dja, azzal jellemezve, hogy a sugárforrást a tartály középvonalában helyezzük el. 5. Az 1-4. igénypontok bármelyike szerinti eljárás foganatosítási módja, azzal jellemezve, hogy kis nyomású, fluidágyas olefin polimerizáló reaktortartályban alkalmazzuk. 6. Berendezés kevert fázisokat tartalmazó tartályban lejátszódó szilárdulási folyamatok detektálására, azsal jellemezve, hogy olyan sugárforrással (4) és detektorral (5) van ellátva, amelyek között a sugárzás (6) pályája a tartály (1) belső terét (2) metszi. 7. A 6. igénypont szerinti berendezés kiviteli alakja, azzal jellemezve, hogy a sugárforrás (4) a tartály (1) belső terében (2) van elhelyezve. 8. A 7. igénypont szerinti berendezés kiviteli alakja, azzal jellemezve, hogy a tartály (1) körül különböző helyeken több detektor (5) van elhelyezve. 9. A 8. igénypont szerinti berendezés kiviteli alakja, azzal jellemezve, hogy a tartály (1) körszimmetrikus és a sugárforrás (4) a szimmetriatengelyben (17) van elhelyezve. 10. A 6-9. igénypontok bármelyike szerinti berendezés kiviteli alakja, azzal jellemezve, hogy a tartály (1) kis nyomású, fluidágyas olefin polimerizáló reaktor. 11. A 10. igénypont szerinti berendezés kiviteli alakja, azzal jellemezve, hogy a detektor vagy detektorok (5) riasztóberendezéssel vannak összekapcsolva. 3 rajz, 5 ábra A kiadásért felel: a Közgazdasági és Jogi Könyvkiadó igazgatója 84.4298 - Zrínyi Nycmda, Budapest 3
