181308. lajstromszámú szabadalom • Eljárás habosított formatestek előállítására

3 181308 4 kb. 60% 42 súly% klórtartalmú klórozott polietilén­gyantából áll. Stabilizátorként ólom-, ón-, kalcium-, kadmium-, báriumsók és/vagy sósavakceptorokat használunk. Sósavakceptorként szerves foszfitek, karbamidszár­­mazékok és/vagy reakcióképes epoxicsoportokat tar­talmazó vegyületek alkalmasak. Optimálisan használ­ható, a térhálósodást és habosodást legkevésbé befo­lyásoló stabilizátorként a találmány szerinti eljárás­ban ólom- és ónsókat, valamint reakcióképes epoxi­csoportokat tartalmazó vegyületeket használunk. A találmány szerinti eljárást közelebbről az alábbi kiviteli példákkal szemléltetjük. 1. példa 100 liter űrtartalmú fluid-keveró'ben 60 °C alatti hőmérsékleten 22,5 kg 36 súly% klórtartalmú klórozott poli­etiléngyantát és 32,5 kg 42 súly% klórtartalmú klórozott poli­etiléngyantát mint alapanyagot, 0,6 kg biszfenol alapú epoxigyantát, 0,5 kg ólomsztearátot és 0,7 kg dibutilónkarboxilátot mint stabilizá­­torokat, 0,65 kg 1,3-bisz(terc. -butilperoxiizopropil)­benzolt és l,00kg triallilizocianurátot mint térhálósító­szert, 0,5 kg polietüénviaszt mint csúsztatószert és 7,5 kg azodikarbonamidot mint hajtatóanyagot homogénen összekeverünk A nyert por alakú keve­réket egycsigás extruderen (csigahossz/csigaátmérő­­arány: 30:1) 120 °C alatti hőmérsékleten szalaggá extrudálunk, ezt kalanderen még melegen simítjuk és lehűtjük. A szalagból levágott darabok légcirku­lációs hőkezelő szekrényben 190-195 °C-ra hevítve 6 percen belül világossárga, 70 kg/m3 térfogatsúlyú, finompórusú habanyaggá habosodnak. A pórusol zárt falúak, a felület sima, azt habhártya zárja le. 2. példa Az 1. kiviteli példában leírt módon 22,5 kg 36 súly% klórtartalmú klórozott poli­etiléngyantát és 32,5 kg 42 súly% klórtartalmú klórozott poli­etiléngyantát mint alapanyagot, 0,6 kg biszfenol alapú epoxigyantát és 0,5 kg bázikus ólomszulfátot és 0,7 kg dibutilónmaleinátot mint stabüizá­­to rókát, 0,65 kg 1,1 -bisz(terc.butilperoxid)-3,3,5-tri­­metilciklohexánt és l,00kg triallilizocianurátot mint térhálósító­szert 0,5 kg polietilénviaszt mint csúsztatószert, 2,5 kg antimonoxidot mint 'ángállóságnövelő adalékot, 0,07 kg korompasztát és 0,80 kg Rutil titándioxidot mint színezéket, és 8,00 kg azodikarbonamidot mint hajtatóanyagot keverünk össze. Az 1. példa szerinti továbbkezelés után egy vilá­gosszürke színű, finom pórusú, 56 kg/cm3 térfogat­súlyú lánggátolt tulajdonságú habanyagot kapunk. 3. példa Egy örvényágyas keverőben max. 65 °C hőmér­sékleten a következő anyagokat keverjük össze: 50,00 kg 36 súly% klórtartalmú klórozott poli­etiléngyantát mint alapanyagot, 5 kg trikrezilfoszfátot mint lágyítószert, 0,6 kg epoxidált szójaolajat, 0,5 kg ólomfoszfitot és 0,7 kg dibutilóndilaurátot mint stabilizátort, 0,5 kg sztearinsavat mint csúsztatószert, 0,65 kg 2,5-dimethyl-2,5-bisz(terc-butilperoxy)­­hexánt és 1.00 kg diallilmaleinátot mint térhálósítószert, 7.00 kg azodikarbonamidot mint hajtatószert és 0,50 kg cinkborátot, 0,50 kg antimonoxidot és 1,50 kg dekabrómdifenilétert mint lángállóság­­növelő szert. A lehűtött, jól szóródó keveréket kétcsigás extruderen (csigahossz/csigaátmérő-arány: 2 x 25 :1) 28 mm külső átmérőjű és 8 mm falvastagságú csővé extrudáljuk 120°C alatti hőmérsékleten. A csövet folytonosan, közbenső hűtés nélkül 6 m hosszú mik­rohullámú térhálósítószakaszon vezetjük át és a nagyfrekvenciásán oly módon sugározzuk be, hogy az alagútszakasz után 120 mm külső átmérőjű és 25 mm falvastagságú, finom pórusú habosított cső jöjjön létre. Egy ezután csatlakoztatott 18 m hosszú hőkezelő alagútban a reakciót 180°C-on teljessé tesszük, a csövet ezután hideg levegővel lehűtjük és a használati hosszúságúra vágjuk. A termék flexibi­­litási és éghetőségi tulajdonságai a 2. kiviteli példa szerint előállított termékhez hasonlóak, ultraibolya sugárzással szembeni stabilitása és hőállósága azon­ban a lágyítószer-tartalom miatt csökkentett. Szabadalmi igénypontok: 1. Eljárás habosított formatestek előállítására va­lamely polimerizálódó műanyagnak mint alapanyag­nak térhálósítószerrel, hajtatószenei és adott esetben adalékanyagokkal végzett összekeverése, az így nyert keveréknek a térhálósítószer és a hajtatószer bom­lása nélkül formatestté alakítása, majd ezt követően hevítéssel végzett térhálósítása és habosítása útján azzal jellemezve, hogy alapanyagként kizárólag klórozott polietiléngyantát vagy ilyen gyanta-keve­réket használunk és ehhez az alapanyaghoz halogén­­tartalmú polimerek stabilizálására alkalmas hőstabili­­zátorokat adunk. 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 2

Next

/
Oldalképek
Tartalom