181265. lajstromszámú szabadalom • Hőszigetelő falazóelem és fal, valamint eljárás a falazóelem előállítására

5 181265 6 másra helyeztünk, a 2 és a 3 üregekből kialakult függőleges csatornákat hőszigetelő anyaggal töltjük ki. A hőszigetelő anyag lehet tömörített ömlesztett vagy műanyagfóliába előcsomagolt, hidrofobizá­­latlan, vagy hidrofobizált duzzasztott perlit, vagy más, gazdaságosan és megfelelően beépíthető hőszi­getelő anyag, pl. poliuretán- vagy más műanyaghab helyszíni habosítással. Az üregek által képzett, hőszi­getelő anyaggal kitöltött függőleges csatornákat a hőszigetelő anyagra helyezett, összenyomott lágy poliuretánhab réteggel zárjuk le, amely a hőszigetelő anyag tömörödése esetén rugalmasan kiterjed és ez­által megakadályozza légrés keletkezését. A 2 üregek által képzett függőleges csatornák hőszigetelő anyaggal való kitöltése történhet oly módon is, hogy polietilén fóliából a 2 üreg kereszt­­metszetének megfelelő keresztmetszeti méretű és legalább három egymásra helyezett 1 falazóelem ma­gasságának megfelelő magasságú, négyszögletes hasáb alakú hegesztett zsákokat készítünk, amelyeket tömörített duzzasztott perlittel töltünk meg, majd hegesztéssel lezárunk. Ezeket a zsákokat a 2 üregek által képzett csatornákba süllyesztjük. A csatornák hőszigetelő anyaggal való kitöltéséhez a csatorna szájnyílására helyezhető fémlemez tölcséreket, az előcsomagolt hőszigetelő hasáboknak a csatornába való sérülésmentes és gyors behelyezéséhez célszer­számot használhatunk. A 2 üregek által képzett csatornákat közmű- és fűtővezetékek elhelyezésére, szellőzésre, valamint megfelelő flexibilis acélcső vagy alumínium-betétcső alkalmazásával kémény céljára is felhasználhatjuk. Az 1 falazóelemet hagyományos betonblokk gyártó gépen állíthatjuk elő a keresztmetszetnek megfelelő sablonban, vibrálással, vagy sajtolással. Az 1 falazóelem anyaga célszerűen 185 kg C 350 kohó­­salak-portlandcement, 640 kg 0,0-5,0 mm szemcse­méretű homok és 600 kg 0,0-8,0 mm szemcse­méretű dolomit vagy mészkő. Az ebből készített beton vízcement tényezője 0,36, bedolgozási ténye­zője 1,3. Az így elkészített 1 falazóelemeket hőke­zeljük, vagy 14 napos szabadtéri tárolással érleljük a felhasználás előtt. Az 1 falazóelem 2 és 3 üregeinek hőszigetelő anyaggal való kitöltése megtörténhet már az 1 falazó­elem gyártása során is; ebben az esetben az üre­geknek a falazás alkalmával hőszigetelő anyaggal való kitöltése elmarad, mert a falazóelem hőszige­teléssel kitöltve kerül forgalomba. A kizsaluzott nyers falazóelem üregeit pl. szórási technológia al­kalmazásával kitölthetjük poliuretán- vagy karbamid­­-formaldehidhabbal, vagy duzzasztott perlit és kőzet­gyapot keverékével, vízüveg kötéssel, amely kötéssta­­bilizátor - pl. MgCl2 - hatására a kötést létre­hozza. Az 1 falazóelem tömege az alkalmazott betonmi­nőségtől függően 18-28 kg/db, nyomószilárdsága 10-18 MTa (100-180Kp/cm2). A példa szerint felépített fal hőátbocsátási tényezője legfeljebb k = 0,40 W/m2 K. 2. példa A 2. ábra szerinti 6 falazóelem befoglaló mérete ugyancsak 60 x 30 x 15 cm és a nagy keresztmet­szetű, függőleges irányban áttört, hozzávetőleg 11 x 26 cm keresztmetszeti méretű 7 üregeket tartal­mazza. A 6 falazóelem vízszintes keresztmetszete T alakú, amelynél a szár a szélességi mérete a fej b szélességi méretének mintegy a fele, a fej, c és a szár d magassági mérete pedig hozzávetőleg egyenlő. A 6 falazóelem 7 üregeinek összes vízszintes mérete a falsíkkal párhuzamos függőleges III—III és IV-IV hosszmetszetekben a 6 falazóelem 60 cm illetve 30 cm hosszméretének 0,87-szerese, a falsíkra merő­leges V-V keresztmetszetben pedig a 30 cm széles­ségének 0,73-szorosa. A teljes vízszintes keresztmet­szeti terület 61%-a üreg. A 6 falazóelemeket kötésben helyezzük egymás mellé és a derékszögben csatlakozó falak sarkait minden második sorban az 5. ábra szerint képezzük ki, míg a közbenső sorokban a 4. ábra szerint a 8 falazóelemekkel töltjük ki, amelyekben a 9 üregek vannak. A 3. ábra szerinti sarokkitöltő 8 falazóelem vízszintes keresztmetszete L alakú és szárainak d szélességi mérete egyenlő. A keresztmetszet körvo­nal-méretei olyanok, hogy a 8 falazóelem az egymás­hoz derékszögben csatlakozó 6 falazóelemekkel együtt derékszögű falsarkot képezzen a 4. ábra sze­rint. Ennek megfelelően a példa szerinti méretek esetében az L alakú szelvény szárainak hossza a középvonalban mérve: e = 22,5 cm, f = 37,5 cm. A vízszintes és a függőleges keresztmetszetekben az üregek méreteinek aránya a 6 falazóeleméhez ha­sonló. A 6 falazóelem tömege a betonminőségtől függően 10-19 kg/db, nyomószilárdsága 8- 18 MPa (80-180kp/cm2). A 8 falazóelem tömege az előbbi­nek mintegy kétharmada. A fal felépítése és a falazóelemek előállítása az 1. példa szerint történik. Az ily módon készített fal hőátbocsátási tényezője legfeljebb k = 0,30W/m2K. A találmány szerinti módszer főbb előnyei abban foglalhatók össze, hogy nagy termelékenységű fala­zóelem gyártást és szakértelmet nem igénylő, gyors falazást tesz lehetővé, végül nagy hőszigetelő ké­pességű falat eredményez. Szabadalmi igénypontok: 1. Üreges, nagy hőszigetelő tulajdonságú, legalább 30 cm vastag és legfeljebb k = 0,4 W/m2 K hőátbo­csátási tényezőjű, önhordó és teherhordó falazóelem (nagyblokk, panel), azzal jellemezve, hogy a falazó­elem (1, 6, 8) vízszintes keresztmetszetében a szige­telő anyaggal való kitöltésre szolgáló zárt üregek (2, 3, 7, 9) vízszintes lineáris méreteinek összege a fal síkjával párhuzamos (I, III, IV) és az arra merőleges (II, V) függőleges síkokban a falazóelem megfelelő vízszintes burkoló méretének 0,70—0,90-szerese, to­vábbá a zárt üvegeknek (2, 3, 7, 9) legalább az egyik (3), előnyösen mindkét mérete (2, 7, 9) nem kisebb, mint 10 cm. 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 3

Next

/
Oldalképek
Tartalom