181228. lajstromszámú szabadalom • Eljárás és berendezés oldalfelületeiken nyílással ellátott, erősített hőrekeményedő műanyag tárgyak sajtolására
181228 4 hatoltatjuk a tárgy oldalfalába, melynek során a töltőanyag szálait átmetsszük. A találmány szerinti eljárás foganatosítására szolgáló berendezésnél a présmedve és a sajtolt tárgy formáját meghatározó matrica közé olyan késleltető egység van beépítve, amelynek alsó és felső részét a sajtolási nyomásnál nagyobb nyomás esetén összenyomódó rugalmas elemek kötik össze, a nyílásokat kialakító bélyegei pedig éles peremű üreges véggel vannak ellátva. Az így kialakított sajtolóberendezés első menetben elvégzi a tárgy préselését, mialatt a töltőanyag szálai egyenletesen elrendeződnek, és csak ezután végzi el az oldalsó nyílások kialakítását a szálak elmetszésével. Ez a megoldás kiküszöböli az anyagszerkezet torzulását az oldalnyílások kialakítása során. A találmányt részletesebben rajz alapján ismertetjük. A rajzon az 1. ábra a találmány szerinti berendezés sajtolószerszámának oldalnézete, részben metszetben; a 2. ábra a hagyományos berendezéssel előállított erősített műanyagtárgy anyagszerkezetét mutatja lyukasztás után, az oldalnyílás környezetében; a 3. ábra a találmány szerinti berendezéssel lyukasztott műanyagtárgy anyagszerkezetét mutatja az oldalnyílás környezetében. Amint az az 1. ábrán látható, a találmány szerinti berendezés rajzon föl nem tüntetett présmedvéhez csatlakozó felső 2 jelfogólapja és a 13 bélyeggel együttműködő 3 matrica közé késleltető egység van beépítve, amelynek alsó és felső 1/a és 1/b lapja között rugalmasan összenyomható 4 elemek vannak elrendezve. A rugalmas 4 elemek anyaga úgy van megválasztva, hogy a szükséges sajtoló erőnél nagyobb erővel legyen csak összenyomható. A 2 felfogólap végére mereven, például csavarkötéssel függőleges 5 mozgatószerv, célszerűen kényszerpálya van felerősítve, amely vízszintes helyzetű 6 oldalbélyeggel van működtető kapcsolatban. A 6 oldalbélyeg vége éles vágóperemmel, üregesen van kialakítva. Célszerűen hasonló kialakítású a 3 matricába beépített és a tárgy zárósíkkal párhuzamos oldalán levő nyílás készítésére szolgáló 7 bélyeg vége is. A készresajtolt tárgy ledobását a 3 matrica 9 zárósíkról való felemelése után légszelepes vagy más kivitelű 8 ledobószerkezet biztosítja. A 3 matrica felemelkedés alatti egyenes-bevezetésére 10 vezetőoszlop szolgál. A felső 2 felfogólap csavarkötés révén úgy van a matricához erősítve, hogy a sajtolóerő túllépésekor bekövetkező összenyomáskor a 2 felfogólap közeledni tudjon a 3 matricához, a présmedve felemelkedésekor viszont all csavarfej feltámaszkodása következtében magával vigye a 3 matricát. A 3 matrica és a késleltető egység alsó 1/a lapja között célszerűen 15 szigetelőlap van elhelyezve, ami védi a késleltető egységet, különösen annak rugalmas 4 elemeit a sajtolószerszám alakító részében alkalmazott hő hatásától. Ezt a célt szolgálja, illetve a védelem hatékonyságát növeli a késleltető egység alsó 1/a lapjában kialakított 12 hűtőjáratokban áramló hűtőközeg is. A találmány szerinti berendezés működésmódja a következő: 3 2 A présmedve megindul lefelé és a 9 zárósík összezárása után megfelelő sajtoló erő gyakorlásával a 3 matrica és a 13 bélyeg közötti 14 formaüregben kialakítja a kívánt tárgy alakját, miközben az erősített sajtolóanyag szerkezete megfelelően rendeződik, amit a felül középen, vagyis a zárósíkkal párhuzamosan a 7 bélyeg által kialakított nyílás nem befolyásol. Megnövelt erőhatásra a késleltető egység rugalmas 4 elemei összenyomódnak, a felső 2 felfogólap a kényszerpályaként kialakított 5 mozgatószervvel együtt ezen összenyomódás % úthosszának mértékében lefelé elmozdul, amely utóbbi jt hosszúságú úton befelé tolja az éles vágóperemű üreges véggel ellátott 6 oldalbélyeget. Ez a sajtolt tárgyban olyan módon alakítja ki a szükséges méretű és alakú nyílást, hogy a vágási hulladék a tárgyban marad, ahonnan később kézzel vagy más módon könnyűszerrel eltávolítható. így a tárgyban a nyílások mentén illetve a periférián semmiféle káros elváltozás nem jön létre, az anyag szerkezete mindenütt homogén marad, s ezáltal egyforma szilárdságú. A sajtolóciklust követő nyitáskor először a késleltető egység rugalmas 4 elemei kitágulnak, a 2 felfogólap az 5 mozgatószervvel felfelé mozog, amely kihúzza a 6 oldalbélyeget a tárgyból. Ezután a szerszám a forma 9 zárósíkjában megnyílik és a sajtolt tárgy a 8 ledobószerkezet segítségével akadálytalanul ledobható. A 2. ábrán a hagyományos berendezéssel előállított erősített hőrekeményedő műanyagtárgy részlete látható a sajtolószerszám zárösíkjára merőleges oldalon kialakított nyílás környezetében. Az ábrán jól látható, hogy a nyílás fölött megritkult, a benyomódó oldalbélyeg mögött illetve alatt viszont összetömörödött az erősítőanyag (töltőanyag). Az így kialakult szerkezet esztétikai és szilárdsági hibák forrása. A 3. ábrán a találmány szerinti berendezéssel készített oldalnyílás látható, a tárgyban visszamaradt vágási hulladékkal. Jól látható, hogy a létrejött anyagszerkezet egyenletes, mivel az éles vágóperemű, üreges végű oldalbélyeg közvetlenül az anyag szilárdulási folyamatának megindulása előtt egymás után elvágja az egymáson már elrendeződött töltőanyag-rétegeket, így a szerkezetben káros feszültségeket illetve deformációt nem idéz elő. Szabadalmi igénypontok: 1. Eljárás oldalfelületeiken nyílással ellátott, erősített hőrekeményedő műanyag tárgyak sajtolására, amelynek során az erősítésre szolgáló szálas, rostos töltőanyagot az alapanyaggal együtt behelyezzük a sajtolószerszámba, majd ezeket hőhatás mellett összesajtoljuk és egy sajtolószerszámmal együttműködő oldalbélyeget a műanyag tárgy oldalfalába hatoltatva a tárgy oldalfalában előirányzott nyílást kialakítjuk, azzal jellemezve, hogy az összesajtolás műveletéhez képest az oldalbélyeg működtetését késleltetjük és az oldalnyflás kialakításakor az oldalbélyeget csak az előirányzott nyílás körvonala mentén hatoltatjuk a tárgy oldalfalába, aminek során a töltőanyag szálait átmetsszük. 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 \ _/l
