181058. lajstromszámú szabadalom • Vasaláselem és eljárás annak előállítására
5 181058 6 hosszirányában egymásután két, vagy több hegesztőfém-gyöngy alakítható ki, amelyek közül mindegyik egy huzalból van leolvasztva, majd megszilárdítva. Minden összekötés kialakításához a két vasalásrudat és az ezek között elhelyezkedő huzalt egymással összehegesztjük, amikor is közöttük mindig csak pontszerű érintkezés van. Eközben a kisebb átmérőjű huzalban a nagy áramsűrűség hegesztőfém-gyönggyé való megolvadást eredményez. A két vasalásrúd átmérője minél nagyobb, ezek a hegesztési folyamat közben a szomszédos körzetben annál kevésbé fognak meglágyulni és a hegesztőfém-gyöngy mindkét vasalásrúd érintésvonala mentén mindkét átmeneti felületen megfolyik. A vasalásrudaknak az ilyen csekély megolvadása azzal az előnnyel is jár, hogy a vasalásacél tulajdonságai alig változnak. így mindenekelőtt nagyszilárdságú acélok is bedolgozhatok, amelyeknek hegesztése acélhálóknál mindig problémákkal jár. Ezáltal olyan vasaláselemek is előállíthatok, amelyeknél legalább a bevezetett huzalok egyike legalább egyoldali a vasalásaidon túlnyúlik. Ezt azzal éljük el, hogy a huzalt a hegesztési kötés kialakításához a szükségesnél nagyobb hosszal toljuk a vasalásrudak közé, úgyhogy az a vasaláselemből a zsaluzatig meghatározott távolságra kinyúlik. Abban az esetben, ha a vasalásrudaknak az átmérője különböző, előnyösen minden bevezetett huzal átmérője a legvékonyabb vasalásrúd átmérőjének 0,2-től 0,9-szerese, előnyösen 0,4—0,5-szöröse. Ha a huzal egyoldalt nyúlik ki, ez egyúttal távolságtartóként szerepelhet, például a betonzsaluzathoz. Abban az esetben, ha a huzal kétoldalt nyúlik túl a vasaláselemen, a kinyúló részek felhasználhatók a betonban való horgonyzás javítására. Ilyen vasaláselem olyan eljárás szerint gyártható, amelynél a találmány szerint egymással szembenlévő két hegesztőelektróda közé egymástól távközzel vasalásrudakat vezetünk, a vasalásrudak közé legalább egy huzalt vezetünk, majd elvégezzük a hegesztést, amelynek során a huzalból hegesztőfém-gyöngyöt olvasztunk le, a vasalásrudakat a hegesztőelektródák szorító nyomásával egymás felé mozdítjuk el, és az egymással érintkező vasalásrudakat a megszilárduló hegesztőfém-gyönggyel kötjük össze. A találmány szerinti eljárás különösen szakaszos előtolású automatikus gyártóberendezéseknél alkalmazható előnyösen, amilyeneket például ezideig hálók és rácsos tartók gyártásához használtak. Ez esetben minden hegesztőfém-gyöngyöt adó huzalt görgőről húzzuk le és szakaszosan a vasalásrudak közé vezetjük. Közvetlenül a hegesztési művelet után a vasaláselem előtolásával a megszilárduló hegesztőfém-gyöngyöt a huzalról leszakítjuk, amikor is a huzal legfeljebb egyoldalt nyúlik túl a vasalásrudakon. Abban az esetben, ha a huzal kétoldalt nyúlik túl a vasalásrudakon, azt az előtolási ütem megkezdése előtt kell leválasztani. Különösen abban az esetben, ha a kiálló huzalt távolságtartóként alkalmazzuk, célszerű az utólagos kezelés kiküszöbölése végett a bevezetett huzalt rozsdamentes anyagból választani. A találmány szerinti vasaláselemnek nem kell feltétlenül önálló elemnek lennie, az lehet vasalás alakzat része is. Például lehetőség nyílik olyan vasaláshálók kialakítására, amelyeknél a járulékos rövidebb vasalásrudak hosszát nem a keresztrudak távközétől függően kell készíteni (mint ahogy ez idáig szokásos volt, tekintve, hogy azoknál a végeken hegesztés szükséges), hanem az ténylegesen a nyomatéki ábrának megfelelően választható meg. A találmányt részletesebben a rajz alapján ismertetjük, amelyen a találmány szerinti vasaláselem néhány példakénti kiviteli dákját tüntettük fel. A rajzon: Az 1. ábra két végén alátámasztott, hajlításra igénybe vett vasbetonelemet a találmány szerinti vasaláselemmel és a nyomatéki ábrával együtt szemléltet; a 2. ábra az 1. ábrán a vasaláselemen át II—II vonal mentén vett metszet; a 3. ábra az 1. ábra szerinti vasaláselem A részletének viszonylag nagyobb léptékű képe; a 4.a)—4.d) ábrákon a találmány szerinti vasaláselem további példakénti kiviteli alakjai láthatók; az 5. ábrán ismét további példakénti kiviteli alakot metszetben tüntettünk fel; A 6. ábra térbeli vasaláselemek elölnézete, amelynél a 6.a) ábrán egy találmány szerinti vasaláselem, a 6.b) ábrán pedig két találmány szerinti vasaláselem szerepel; A 7. ábra két találmány szerinti vasaláselemmel ellátott vasalásháló felülnézete; A 8. ábra a 4.a) ábra szerinti vasaláselem felülnézete két hegesztési hely készítésekor, amelyek közül az egyik hegesztés előtt, a másik pedig a hegesztés után van ábrázolva; A 9. ábrán hegesztési helyet nagyobb léptékben tüntettünk fel a hegesztés pillanatában; A 10. ábra a 8. ábra oldalnézete vázlatos huzaladagoló egységgel; A 11. ábrán a 6.b) ábra szerinti rácsos tartót nagyobb léptékben ábrázoltuk. Amint az 1. ábrán látható, 9 vasbetonelem 11 alátámasztásokon van támasztva. A könnyebb érthetőség kedvéért 10 vasaláselemet vázlatos felülnézetben tüntettük fel, amely 1, 2, 3, 4 és 5 vasalásrudakból áll, és ezek a vasbetonelem húzott szakaszában vannak elrendezve. A 2—5. vasalásrudak a il alátámasztások irányában csökkenő M nyomatékoknak megfelelően rövidebbre vannak választva, amivel vasalásacélt takarítunk meg. A 2-5. vasalásrudak a teljes hosszuk mentén legalább egy hosszabb 1-4 vasalásrúddal érintkeznek. Annak érdekében, hogy a véglehorganyzásokat kiküszöböljük, a 2—5 vasalásrudakra ható erőket mindig teljesen átadjuk a szomszédos hosszabb 1—4 vasalásrúdra. Az erőátadáshoz az 1-5 vasalásrudak egymással 6 szakaszokon vannak összehegesztve. Két vasalásrúd közötti 7 összekötés teljes keresztmetszet felülete a tökéletes erőátadáshoz legalább elegendő nagyságúra van választva, úgyhogy minden rövidebb 2-5 vasalásrúd végpontjainál a húzóerő nulla. Két-két vasalásrúd közötti kapcsolat teljes keresztmetszet felülete arányos lehet a tehermentesítendő rövidebb 2-5 vasalásrudak keresztmetszet felületével. Ha a 10 vasaláselem csupán két 1 és 2 vasalásodból áll, akkor a 7 összekötések teljes kereszt3 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65
