181042. lajstromszámú szabadalom • Eljárás fásszárú növények, különösen szőlő vegetatív szaporítására
3 181042 4 nyos, fertőzési valószínűsége nő, melyek együttes hatásaként az eredés romlik. A találmány tárgyát képező eljárás a fentiekben leírtakból lényegesen eltér és célja olyan megoldás biztosítása, mely az oltványt előállító üzemek számára olyan egyszerű és üzembiztos technológia kialakítása, amely a manufaktúrában előállított oltványt zárt rendszerré szervezi, ahol a későbbi munkák során minimálisra csökken az elkövethető — hatékonyságot rontó — hibák lehetősége, csökken az anyag és munkaerőigény, optimális körülmények jönnek létre mind fiziológiai, mind gépesítési és automatizálási vonatkozásban. A találmány szerinti eljárás lényegét képezi, hogy a dugvány illetve oltási komponensek (alany, nemesvessző) pontos és célszerű darabolását automata darabológép végzi. A pontos méretre darabolt dugvány, illetve oltási komponens (alany, nemesvessző) ezután átmérő szerint automata osztályokba sorolódik, hogy a későbbi műveletek termelékenysége és hatékonysága megfelelő legyen. Az alany és nemes párosítása (oltása, szemzése) után, vagy gyökereztetés esetén a gyökereztetendő anyag egyedeiből egy folyamatosan zsugorfóliázó géppel bálás, pl. köibálás célszerű tekercset készítenek. A zsugorfóliázó gépen az alsó fóliaszalag és a felső borítószalag külön dobról a vesszők, (dugványok, palánták) alatt és felett halad. A felső takarófólia akkor kerül az egymás mellé helyezett veszszőkre, amikor a zsugorítási művelet következik. Oltások esetében takarja az oltás helyét is és szabadon csak a nemes rügyét, dugványok esetében pedig a hajtó rügyet hagyja. Megfelelő fóliavastagság megválasztásával ez az előírás is elhagyható. Az ily módon rázsugorított fólia az oltásokkal, dugványokkal célszerűen tekercsbe csévélhető. A bálák célszerű mérete olyan, hogy az megfelelő anyagmozgató gépekkel mozgatható, a későbbiekben célgépekkel (pl. iskolázógép) manipulálható legyen. A fóliaszalagok közé meghatározott térközzel bezsugorított oltásokból, dugványokból készült bálát pl. körbálát célszerűen egy erre a célra alkalmas tárcsára (pl. műanyag) oldhatóan rögzítik és ugyancsak oldható módon a csigavonal mentén feltekert cséve külső végét e célra alkalmas szalaggal leragasztják, vagy más módon rögzítik. A fóliatekercs menetei közé - célszerűen - semmilyen kitöltőanyagot nem raknak, mert a klimatizálást maga a fólia biztosítja. Kizárólag a talphoz és a rügyre kerül kitöltő anyag (tőzeg, fűrészpor, perlit stb.). Az oltásokat, dugványokat a fóliába zsugorítás után egyedenként nem kezelik, hanem minden következő műveletet és kezelést a tárcsára rögzített bálával végeznek. Ilyen művelet és kezelés pl. az anyagmozgatás, az előhajtatás, hűtés, fertőtlenítés, víztartalom megőrzése stb. A bálába foglalt oltásokat, dugványokat a technológiai igény szerinti szállítását a tárcsa teszi lehetővé általános szállítóeszközök pl. villamostargonca és egyéb önjáró rakodógép e célra kialakított emelőszerkezetével végzik a bálák fel- lerakását és a szükséges elrendezést. Az előhajtatott oltás, dugványbálát a speciális tárcsán szállítják a dugványozás, iskolázás helyére, 2 ahol a szállítóeszközről rakodógéppel egy erre a célra kialakított iskolázó, dugvány ózó gépre helyezik. Az iskolázógép több tárcsát, illetve bálát vihet magával, s így pl. a körbálába feltekercselt zsugorfóliacsflc hossza nem befolyásolja jelentősen a gép teljesítményét. Az első bála felcsévélésnél vagy hajtogatásnál befejező végét feloldják és a talajban rögzítik. Az oltványiskolázó gép haladómozgásával párhuzamosan letekeredik vagy kihajtogatódik a zsugorfóliaszalag az oltványokkal, dugványokkal egyetemben. A következő bála, illetve cséve végét az első bála kifutásra következő végébe kapcsolják. így az iskolázás művelete teljesen automatizált. Mint látható az eljárás valóban egyszerű és igen alkalmas a szaporítóanyag termesztés gépesítésére, automatizálására, mert a zsugorítást követően az egyedi műveletek, kezelések elmaradnak, ezen műveletek mindegyike biológiailag optimálisan védett körülmények között zajlanak gépesítve vagy automatizálva és ennek következtében gyorsan illetve a munkaműveletek végzésének legalkalmasabb pillanatában pl. dugványozásnál a fagyok elmúltával. A zsugorfólia ezen kívül ideális klímaviszonyokat teremt, miáltal a kitöltő közeg majd teljes egészében elhagyható. A zsugorfólia szerepe az iskolában teljesedik ki, mikor is megfelelő mechanikai védelmet nyújt a fiatal növénynek, optimális klímaviszonyokat teremt a víz és gázháztartásában. Mindezek együttesen a ráfordítások csökkenését, a hatékonyság jelentős emelését teszik lehetővé. A találmányt az alábbi folyamatábra alapján ismertetjük közelebbről. A mellékelt rajzon az 1. ábra a dugvány illetve oltáskomponensek gépi darabolása, a 2. ábra a dugvány, illetve oltáskomponensek gépi osztályozása, a , 3. ábra az oltás oldalnézete, a 4. ábra a dugvány oldalnézete, a 5. ábra az oltványzsugorfóliázó (dugványzsugorfóliázó) automata oldalnézete, a 6. ábra az oltvány illetve dugványkörbála, a 7. ábra az emelő célszerszám, a 8. ábra az anyagmozgató jármű, a 9. ábra a hűtő, illetve hajtatóház, a 10. ábra a szállítójármű, a 11. ábra a területen anyagmozgató jármű, a 12. ábra az oltvány illetve dugványiskolázógép oldalnézete látható. Az 1. ábrán látható a technológiai folyamat első lépése, amikor is a dugványokat, illetve oltványkomponenseket 1 automata darabológépen pontos hosszméretre daraboljuk. Az ily módon feldarabolt és alkalmasnak minősített dugványokat (oltványkomponenseket) a munka termelékenységének, valamint az oltáseredés növelése céljából 2 automata osztályozógépen átmérő szerint célszerűen osztályokba soroljuk. A mind hossz, mind átmérő szerint kiosztályozott oltványkomponenseket 3 összeoltják, illetve a 4 dugványokat, az 5 automata zsugorfóliázógépre helyezik. Az 5 zsugorfóliázó gépen a 7 alsó fóliaszalag és a 8 felső borítószalag külön dobról, a 11 vesszők, 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65
