181004. lajstromszámú szabadalom • Eljárás nem szőtt kelmék előállítására
5 181004 6 gát a kisebb szakítószilárdságot mutató irányban akarjuk növelni, pl. 15-20%^kal, anélkül, hogy a hosszirányú szakítószilárdság csökkenne, célszerű 20-30%-os enyhe nyújtást választani. Minél nagyobb nyújtási fokot választunk a kisebb szakító- 5 szilárdságot mutató irányban, annál inkább csökken a szakítószilárdság a nagyobb szakítószilárdságot mutató irányban, úgy, hogy pl. 60-100%-os szálnyújtás esetén a szakítószilárdságot illetően izotrop nem szőtt kelmeszerkezetet érhetünk el, melyek szakító-10 szilárdsági értéke az eredeti hossz- és keresztirányú szilárdság értékének középtartományában lesz. Mivel az alkalmazási célokra a legkisebb szakítószilárdság a mérvadó, a találmány szerinti eljárással kezelt nem szőtt kelméket erősebb terhelésnek lehet alávetni, 15 mint a kiindulási anyagot. A találmány szerinti eljárás minden hőre lágyuló műanyagból, például pdiamidból, poliészterből poliolefmből végtelen szálból előállított nem szőtt kelmék esetében alkalmazható. Különösen alkalmasak a 20 propilén homo- és a kopolimérek valamint a poliészterek. A találmány szerinti eljárást a következő példákkal szemléletesen is bemutatjuk. Az ezekben megadott szakítószilárdsági és szakadási nyúlás értékeket a DIN 53857 szerint határoztuk meg. 25 1. példa Polipropilén végtelen szálú, tűzött nem szőtt kel- 30 mét, melynek jellemzői a következők: szakítószilárdság keresztirányban 245 N szakadási nyúlás hosszirányban 90% szakadási nyúlás keresztirányban 130% A találmány szerinti eljárással előállított nem szőtt kelme szakítószilárdság szempontjából értékesebb. 2. példa Az 1. példában ismertetett nem szőtt kelmét feszítőrámára helyezzük és olyan sebességgel húzzuk le. hogy mielőtt a ráma végére ér, szobahőmérsékleten 10%-kal hosszirányban nyúlik, majd 130°-on 20%-kal nyújtjuk keresztirányban. A feszítés és kihűlés után a kapott nem szőtt kelme jellemzői a következők: felületsúly 208 g/m2 szakítószilárdság hosszirányban 624 N szakítószilárdság keresztirányban 348 N szakadási nyúlás hosszirányban 57% szakadási nyúlás keresztirányban 86% Ezzel szemben a polipropilén végtelen szálból és szálfektetéssel előállított nem szőtt kelme felületsúlya 200 g/m2, a hosszirányú szakítószilárdsága csak 570 N és a keresztirányú 230 N, a szakadási nyúlás hosszirányban 90%, keresztirányban 135%. szálfinomság 11 dtex felületsúly 240 g/cm2 tűzés 60 tűzés/cm2 35 A tűzőtű 38,1 x 45,7 x 86,4/7,6 cm sűrűn el van látva horgokkal (close barb, továbbiakban c., b.), így a tűzéssel kialakítható optimális szilárdság 30—40%-át érjük el; 40 szakítószilárdság hosszirányban 640 N szakadási nyúlás hosszirányban 85% szakítószilárdság keresztirányban 305 N szakadási nyúlás keresztirányban 120% hosszirányú nyújtás nélkül feszítőrámára helyezünk 45 és 130°-os hőmérsékleten folyamatosan 20%-kal nyújtjuk keresztirányban. A tűzött kelmét a hőkezelő berendezésből való eltávolítás után levesszük a feszítőrámáról és folyamatosan feltekercseljük. Jellemzői a következők: 50 felületsúly 220 g/cm' szakítószilárdság hosszirányban 653 N szakítószilárdság keresztirányban 352 N szakadási nyúlás hosszirányban 61% szakadási nyúlás keresztirányban 84% A nem szőtt kelme szakítószilárdsága tehát hosszirányban csaknem azonos maradt, a keresztirányú szilárdság csaknem 50 N-nel nőtt. Ezzel szemben a szokásos eljárással készített nem nyújtott nem szőtt kelme jellemzői, amelynek felületsúlya 220 g/cm2, a következők: szakítószilárdság hosszirányban 600 N 3. példa Polipropilén végtelen szálból előállított sűrűn tűzött nem szőtt kelmét, melynek jellemzői a következők: szálfinomság felületsúly szakítószilárdság szakadási nyúlás szakítószilárdság szakadási nyúlás tűzés 1U dtex „2 290 g/m2 hosszirányban 690 N hosszirányban 91% keresztirányban 357 N keresztirányban 139% 180 tűzés/cm2 a tűk 38,1 x 45,7 x 86,4/7,6 cm, c. b., így a tűzéssel kialakítható optimális szilárdság 85%-át étjük el, előzetes hosszirányú nyújtás nélkül feszítőrámán 135°-on 40%-kú nyújtjuk keresztirányban. Lehűtés után a nem szőtt kelme jellemzői a következők: felületsúly szakítószilárdság szakadási nyúlás szakítószilárdság szakadási nyúlás 230 g/m2 hosszirányban 558 N hosszirányban 76% keresztirányban 438 N keresztirányban 84% A kiindulási anyagként alkalmazott nem szőtt kelme felületsúlya 230 g/m2, szakítószilárdsága hosszirányban 650 N és keresztirányban 290 N, szakadási nyúlása 85% hosszirányban és 125% keresztirányban. 3
