180972. lajstromszámú szabadalom • Eljárás mangán (II)-oxid előállítására
3 180972 4 A találmány további részleteit kiviteli példákon ismertetjük. 1. példa A mangánkarbonát bontását olyan villamos fűtésű kemencével végeztük el, amelyben zárt kvarccsővel biztosítottuk a redukáló gázteret. Ebben a fűtött térből kihúzható kvarccsőben alumínium csónakban helyeztük el a mangánkarbonát mintát. Közvetlen a minta fölé helyezett hőelemmel mértük a termikus bontás tényleges hőmérsékletét. A redukáló gázokat palackokból nyertük és a kvarccső után beépített vízcsapdával 25 mm v.o. túlnyomást biztosítottunk a redukáló térben. Gázok átáramoltatási sebessége 1 liter/perc volt. A mangánkarbonát mintából (15% nedvesség) mindenkor 10 g-ot mértünk le. A kvarccsövet kemencében melegítettük a termikus bontás hőmérsékletére 50 “C/perc sebességgel. A termikus bontás befejeztével kihúztuk a kvarccsövet a kemencéből, és levegőáramban 100 °C/perc sebességgel lehűtöttük. A hidrogéngáz nedvesítésére azt a harmatpont fölötti hőmérsékletre melegített desztillált vizen vezettük át, majd a harmatpont hőmérsékletén tartott töltelékes osdopon lekondenzáltattuk a fölös víztartalmat, végül a harmatpontnak megfelelő hőmérséklet fölé melegített csövön keresztül vezettük a hidrogént a redukáló gáztérbe. A hidrogént, ületve a hidrogén és vízgőzt tartalmazó gáztérben 570 “C-on volt a legnagyobb a termikus bontás, azaz a mangán(II)-oxid előállítás hatásfoka. A termikus bontás hatásfoka 570 °C-on, 60 perces hőntartás mellett a víztartalom függvényében: H2 % H20 % Termikus bontás hatásfoka % 100 0 90 95 5 89 90 10 80 Minden esetben stabil, jól tárolható levegőn állandó terméket kaptunk. 2. példa A kísérleti körülmények megegyeztek az 1. példában leírtakkal. A szénmonoxidot, illetve szénmonoxidot és széndioxidot tartalmazó gáztérben 660 °C-on volt a legnagyobb a termikus bontás hatásfoka. 5 A termikus bontás hatásfoka 660 °C-on, 60 perces hőntartás mellett a széndioxidtartalom függvényében: 10 co % C02 % Termikus bontás hatásfoka % 100 0 90 15 95 5 89 90 10 80 Minden esetben stabil, jól tárolható levegőn állan- 20 dó terméket kaptunk. Szabadalmi igénypontok: 2'5 1. Eljárás mangán (Il)-oxid előállítására mangánkarbonát termikus bontásával, amelynek során a mangánkarbonátot mangánszulfátoldatból ammónia és széndioxid alkalmazásával állítjuk elő, a mangán- 30 karbonát mellől vizes mosással eltávolítjuk az ammóniumszulfátot, majd víztelenítést végzünk, azzal jellemezve, hogy a víztelenítés során a mangánkarbonát nedvességtartalmát 15—25%-ra állítjuk be, majd a termikus bontást ismert módon redukáló atmoszfé- 35 rában végezzük de úg^, hogy a nedves mangánkarbonátot legalább 50 BC/perc sebességgel hevítjük 500-700 °C-ra, ezen a hőmérsékleten legalább 60 percig hőntartjuk, végül a kapott mangán(II)-oxidot legalább 100 °C/perc sebességgel lehűtjük. 40 2. Az 1. igénypont szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy redukáló atmoszféraként hidrogént alkalmazunk. 3. Az 1. igénypont szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy redukáló atmoszféraként hidrogén és vízgőz 45 keverékét alkalmazzuk. 4. Az 1. igénypont szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy redukáló atmoszféraként szénmonoxidot alkalmazunk. 5. Az 1. igénypont szerinti eljárás, azzal jellemez- 50 ve, hogy redukáló atmoszféraként szénmonoxid és széndioxid keverékét alkalmazzuk. 6. Az 1—5. igénypontok bármelyike szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy a redukáló gáz bevezetése előtt a kezelőtérben vákuumot létesítünk. 55 A kiadásért felel: a Közgazdasági és Jogi Könyvkiadó igazgatója 84.4262 - Zrínyi Nyomda, Budapest 2
