180948. lajstromszámú szabadalom • Eljárás oldószer nélküli termoreaktív poliésztermidi lakkok előállítására
13 180948 14 Meghatározzuk az ilyen módon nyert termékben a vezetékek közötti közepes átütési feszültséget, továbbá az átütési feszültség változását leíró koefficiens értékét különböző ideig 175 °C-on végzett öregítés esetén. A kapott eredményeket a 4. táblázat tartalmazza. 17. példa Hasonló módon készítünk lakkot, mint a 16. példánál, azzal az eltéréssel, hogy az oligoészterimid, a sztirol és a telítetlen észter aránya 50 :43 :5. A lakkhoz 1% terc-butil-perbenzoátot és 1% NK-3 gyorsítót adunk. A lakkal vezetékpár-kötegeket itatunk át, és a 16. példában ismertetett módon keményítjük. A termék vizsgálata során kapott eredményeket a 4. táblázatban mutatjuk be. 18. példa A 16. példában ismertetett módon készítünk lakkot, amelyben a komponensek mennyisége az alábbi: 50 súlyrész oligoészterimid, 36,5 súlyrész sztirol (amely 0,2% p-benzokinont tartalmaz), 10 súlyrész klór-metil-etilénglikol-monoakrilészter, 1 súlyrész terc-butil-perbenzoát, 1.5 súlyrész benzoilperoxid (dibutil-ftaláttal készült, 50%-os paszta), 1 súlyrész NK-1 gyorsító. 19, példa 2 mól metil-endometiIén-tetrahidroftálsav-(N-beta-hidroxi-etil-imid), 2,0 mól maleinsavanhidrid és 1,3 mól ED—24 epoxiddiangyanta kondenzálásával előállított telítetlen oligoészterimidet sztirolban oldunk. A kapott oldathoz etilénglikol-monometakrilésztert, inhibitorként kloranilt, iniciátorként terc-butil-peroktoátot és NK—3 gyorsítót (kobaltnaftenát sztirollal készült 10%-os oldata) adunk. Az egyes komponenseket a következő mennyiségekben alkalmazzuk: 60 súlyrész oligoészterimid, 35 súlyrész sztirol, 3 súlyrész etilénglikol-monometakrilészter, 0,5 súlyrész terc-butil-peroktoát, 0,5 súlyrész klóranil, 1.5 súlyrész NK-3 gyorsító. A kapott lakk tulajdonságai (vö.: 4. táblázat) hasonlóak a 17. példa szerint készült lakk tulajdonságaihoz. 2 mól metil-hexahidroftálsav-(N-beta-hidroxi-etil-imid), 2 mól maleinsavanhidrid és 1 mól ED-24 epoxidgyanta kondenzálásával előállított oligoészterimidet vinil-toluol és alfa-metil-sztirol elegyében oldunk. Az oldathoz etüénglikol-monometakrilészterí, inhibitorként p-benzokinont, iniciátorként izopropil:benzol-hidroperoxide? és gyorsítóként vanádiumpentoxidot adunk. A lakk egyes komponenseit a következő mennyiségekben alkalmazzuk: 50 súlyrész oligoészterimid, 42 súlyrész vinil-toluol, 3 súlyrész alfa-metil-sztirol, 2 súlyrész etilénglikol-monometakrilészter, 3 súlyrész izopropil-benzol-hidroperoxid, 0,05 súlyrész p-benzokinon, 0,001 súlyrész vanádiumpentoxid. A kapott lakk tulajdonságai (vö.: 4. táblázat) megfelelnek a 16. példa szerinti lakk jellemzőinek. Amint az a 4. táblázatból kitűnik, az akrilsav- vagy metakrilsav-hidroxiésztereket tartalmazó, oldószer nélküli poliészterimid-lakkoknak a lakkozott huzalokkal való összeférhetősége lényegesen jobb, mint azoké a lakkokké, amelyek ilyen adalékanyagokat nem tartalmaznak. 20. példa 21. példa Elektronikus készülék tápegységének izzító transzformátorát, amely vinilformal szigeteléssel ellátott, lakkozott huzalokat, kondenzátorpapírból készült közbenső betéteket és kábelpapírból készült közbenső tekercsbetéteket tartalmaz, bemerítéssel átitatunk oldószer nélküli lakkal, amelynek a B3-4 viszkoziméterrel 20 °C-on mért viszkozitása 40 sec, és az alábbi összetételű: 48 súlyrész telítetlen oligoészterimid (1. példa szerinti), 5 súlyrész ED-20 epoxidgyanta, 47 súlyrész sztirol, 0,1 súlyrész p-benzokinon, 5 súlyrész p-hidroxi-etil-metakrilát, 0,3 súlyrész kobaltnaftenát, 1 súlyrész terc-butil-perbenzoát. Az átitatást 30 percig végezzük, légköri nyomáson. Az átitató fürdő hőmérséklete 25-35 °C. Az átitatás előtt a transzformátorokat 80 °C-ra melegítjük. Az átitatott transzformátorokat'5—7 percig levegőn tartjuk, hogy a lakk feleslege lecsepegjen, majd 30 percig 150—160° C hőmérsékletű szárítószekrényben tartjuk. Ez alatt az idő alatt a lakk teljesen megkeményedik. Az átitatás és a hőkezelés összideje 1,5 óra. Az átitatott transzformátor jellemzői a következők. üzemi hőmérséklet, amelyen az üzemelés hosszabb ideig történhet: 140 °C; a szigetelés ellenállása az üzemi hőmérsékleten: 202 MOhm. 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 7
