180888. lajstromszámú szabadalom • Emulzióbontó berendezés, főleg olajtartalmú emulziók megbontására
5 180888 6 biztosítja. A 7 elszívócsonkon távozó gáz további hasznosítás céljából elvezetésre kerül. Az emulziós folyadék az 5 szeparációs térben gravitációsan halad a 8 tálcákon keresztül a 12 eloszlatócsövek felé. A 12 eloszlatócsövekből az emulzió a 14 furatokon át vízszintes irányban távozik a 4 bontótérbe. Tekintve, hogy a 14 furatok a sugárirányba elrendezett 12 eloszlatócsövek csupán egyik, azonos oldalán helyezkednek el, az emulzió a 4 bontótérbe egyenletes keresztmetszeti eloszlással terül. A kilépésből adódó vízszintes irányú erőkomponens, továbbá a fajsúly különbségből adódó felfelé mutató erőkomponens spirális forgó mozgást biztosít a 14 furatokból kilépő emulzió részecskéknek. A spirális forgómozgás lényegesen növeli az emulzió részecskék folyadékérintkezési úthosszát, valamint ebből eredően a relatív tartózkodási idejét és ütközési valószínűségét. Ugyanakkor minimálisra csökkenti a 4 bontótérben kialakuló holttereket. t;Az emulzióbontó vegyszer hatására az emulzió megbomlik és a diszpergált fázis a koaguáltatás következtében folytonos fázisba megy át, aminek következtében a víz ülepedik, az olaj pedig a fajsúly-küiönbség alapján felszáll. Az emulziónak a vizágyon való áthaladása elősegíti a koagulált vízcseppek vízfázisba jutását. Az emulzió nehezebben bontható stabilabb része a víz és tisztaolaj fázisok között réteget képez, amelyet az ebbe a zónába beépített függőleges helyzetű ívelt 17 fékezőlemezek, illetve a hidrofil anyaggal bevont 20 háló bont meg. A felfelé áramló emulzió ugyanis ütközik a 17 fékezőlemezeken, előzőleg azonban súrlódott a hidrofil anyaggal bevont 20 háló felületén. Az olajos-emulziós fázis ilyen módon való lefékezése a határfelületen, továbbá az emulzió és a vízfázis miatt fellépő sebességkülönbség nyíró hatása következtében a mechanikai hatásokra érzékeny nagyszemcséjű emulziórészek felbomlanak. A nyíróhatást fokozza a 17 fékezőlemezek alsó síkjához erősített hidrofil bevonatú 20 háló is. A találmány szerinti berendezés ily módon tehát az emulzióbontás mechanikai eífektusaként a nyírást és az ütközést használja fel. Az emulziórészek ütköztetésével, továbbá a 17 ütközőfelületek és a 20 háló hidrofil bevonatával a koagulált és folytonos filmmé alakult vízrészeket a spirális forgó mozgás a 17 fékezőlemezek ívén a 4 bontótér 1 palástfelülete felé tereli, amely azt a folytonos vízfázisba vezeti le. Amennyiben bármilyen oknál fogva az emulzió megbontása ebben a szakaszban nem következett volna be, úgy a 17 fékezőlemezek felső síkjában elrendezett 18 megcsapolócsonkon keresztül a még meg nem bontott emulzió lecsapolható és az újabb kezelés után visszavezethető a 19 visszavezetőcsonkon keresztül a 4 bontótérbe, vagy pedig a bevezető 6 csonkhoz. Ezen túlmenően a 18 megcsapolócsonk és a 19 visszavezetőcsonk segítségével az ütközés sebessége gépi úton fokozható, ami ugyancsak elősegíti a különlegesen nehezen kezelhető, betömöritett emulziók esetén a bontást anélkül, hogy a folyamat sebességét csökkentettük volna. A leválasztott víz a berendezés alján körbefutó vízgyűjtő 9 csövön, illetve annak 10 kivezetőcsonkján át, — előnyösen 11 szifonnal szabályozva, — távozik. A bontásból származó tiszta olaj a 15 fölözővályú 16 kivezetőcsonkján át távozik a berendezésből. A 4 bontótér folyadékfelszínén felszabaduló kisebb gázmennyiség 21 gázelvezetőcsonkon keresztül kerül további hasznosítás céljából elvezetésre. ,,, Szabadalmi igénypontok ■ í -1. Emulzióbontó berendezés, főleg olajtartalmú emulziók folyamatos megbontására, amelynek emulziót bevezető csonkkal, valamint az emulzió fajsúly szerint bontott folyadékfázisait elvezető legalább két kivezető csonkkal ellátott bontótere van, azzal jellemezve hogy a bontótér (4) alsó részében a nagyobb fajsúlyú folyadékfázist elvezető kivezetőcsonk (10) felett, az emulzió bevezető csonkjához (6) csatlakoztatott, közel vízszintes síkban sugárirányban elrendezett, azonos oldalukon közel vízszintes tengelyű furatokkal (14) ellátott elosztócsövek (12), a bontótér (4) felső részében pedig a kisebb fajsúlyú folyadékfázist elvezető kivezetőcsonk (16) alatt, a két különböző fajsúlyú folyadék határfázisa felett, közel függőleges elrendezésű fékezőlemezek (17) vannak elhelyezve. 2. Az 1. igénypont szerinti berendezés kiviteli alakja, azzal jellemezve, hogy a bontótér (4) a fékezőlemezek' ( 17) magasságában megcsapolócsonkkal (18) és visszavezetőcsonkkal (19) van ellátva. ■ 3. Az 1. vagy 2. igénypont szerinti berendezés kiviteli alakja, azzal jellemezve, hogy a bontótérben (4) — előnyösen sugárirányban, közel függőlegeseit elrendezett — fékezőlemezek (17) ív alakban vannak kiképezve. 4. Az 1—3. igénypontok bármelyike szerinti berendezés kiviteli alakja, azzal jellemezve, hogy a bontótérben (4) elrendezeti fékezőlemezek (17) alsó síkjának közelében háló (20) van elhelyezve. 5. Az 1—4. igénypontok bármelyike szerinti berendezés kiviteli alakja, azzal jellemezve, hogy a bontótérben (4) elrendezett fékezőlemezek (17) és/vagy azok alatt elhelyezett háló (20) hidrofil bevonattal van ellátva. 6. Az 1—5. igénypontok bármelyike szerinti berendezés kiviteli alakja, azzal jellemezve, hogy a bontótérben (4) elrendezett fékezőlemezek (17) felett a könnyebb fajsúlyú folyadékfázist elvezető kivezetőcsonk (16) fölözővályúhoz (15) van csatlakoztatva. 7. Az 1—6. igénypontok bármelyike szerinti berendezés kiviteli alakja, azzal jellemezve, hogy a bontótér (4) álló hengeres tartályként van kiképezve. , 8. Az 1—6. igénypontok bármelyike szerinti berendezés kiviteli alakja, azzal jellemezve, hogy a bontótér (4) forgástestként, előnyösen gömbként van kiképezve. 9. Az 1—8. igénypontok bármelyike szerinti berendezés kiviteli alakja, azzal jellemezve, hogy a bontótér (4) nyomástartó edényként van kiképezve. í. ■ 10. Az 1—9. igénypontok bármelyike szerinti berendezés kiviteli alakja, azzal jellemezve, hogy a. bontótérben (4) az emulziót bevezető csonk (6) és az eloszlatócsövek (12) között szeparációs tér (5) van kiképezve, 11. Az 1—10. igénypontok bármelyike szerinti berendezés 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 3
