180886. lajstromszámú szabadalom • Távműködtatésű műanyagszorópisztoly
3 180886 4 me(i) vannak, valamint a pisztolyhoz vezető anyagvezetékek legalább egyikében, a pisztolytól független elrendezésű pneumatikus távműködtetésű elzáró szeleppel, a pisztolyt a távműködtetésű szeleppel összekötő impulzuslevegő vezetékkel, ill. vezetékekkel, az impulzuslevegő kiáramlását és fojtását biztosító nyílással, ill. nyílásokkal rendelkezik. A találmányt a mellékelt rajzok alapján ismertetjük. Az 1. ábra a találmány szerinti szórópisztoly egy előnyös kiviteli alakjának pneumatikus kapcsolási rajza. A 2. ábra a találmány szerinti szórópisztoly egy másik előnyös kiviteli alakjának pneumatikus kapcsolási rajza. A 3. ábra a találmány szerinti szórópisztoly egy előnyös kiviteli alakjának metszete. A találmány szerinti berendezéssel a szórási műveletet a kővetkező módon végezzük. Az 1. ábra szerinti la szórópisztoly a 2a, 2b, 2c csővezetékek révén össze van kötve a szórandó komponenseket adagoló túlnyomásos vagy dugattyús vagy más ismert adagoló szerkezettel. Az ábrán A, B és C jelzéssel tüntettük fel az egyes anyagkomponensek tároló és szállító egységét. A 2a, 2b, 2c csővezetékek egy olyan 3 pneumatikus szeleprendszerhez csatlakoznak, amely az A, B és C tartályokból nyomással érkező anyagkomponensek útját pneumatikus működtetéssel záija vagy nyitja. Ez a 3 elzárószelep lehet olyan kialakítású, melynél az összes anyagkomponens útja egy pneumatikus jelre egyszerre záródik, ill. nyitódik. Ilyen megoldást mutat az 1. ábra. Ennél a pisztolyt a 4 vékony csővezeték köti össze egy pneumatikus érzékelőerősítő 5 egységgel. Ebből az egységből a 4 csővezetéken keresztül impulzuslevegő áramlik a pisztoly felé és ott a 6 nyíláson keresztül szabadon kiáramlik. A nyílás fojtásával, pl. ujjal történő lezárásával, megnő a 4 vezetékben az impulzuslevegő nyomása, ez jelet ad az 5 pneumatikus érzékelő egységnek, aminek hatására az pneumatikus úton működésbe hozza a 3 szeleprendszert, azaz nyitja az egyes komponensek útját. Az 1. ábra szerinti kivitelben három‘(A, B és C) szórandó komponenst ábrázoltunk. Ezek a 3 szelep nyitása után a 2a, 2b és 2c csővezetéken keresztül áramlanak a szórópisztolyba, ahol a 7 szóróelemen keresztül, ismert módon áramlanak. Ez a megoldás abban az esetben előnyös, amikor egyszerre kell az összes komponenst szórni, ill. adagolni. A 2. ábrán olyan megoldást ábrázoltunk, ahol a szórópisztolyon külön helyezkedik el a 8 levegőmotorral működtetett üvegszálvágó egység, a pisztolyhoz pedig három, különkülön vezérelt anyagkomponens (A, B és C), valamint működtető levegő (L) áramlik. Ebben az esetben függetlenül egymástól külön-külön és együttesen is lehet az egyes anyagkomponenseket szórni, ill. adagolni. Ebből a célból különkülön pneumatikus szelepekkel van elzárva az egyes csővezetékeken az anyagok útja, (3L, 3A, 3B, 3C) és ezeket természetesen külön-külön pneumatikus érzékelő erősítőről vezéreljük (5L, 5A, 5B, 5C). A pneumatikus érzékelő működtetéshez négy különálló vékony levegő vezeték megy lb pisztolyhoz (4L, 4A, 4B, 4C) és a pisztolyon ennek megfelelően négy különálló nyíláson (6L, 6A, 6B, 6C) áramlik ki a levegő. Ennél a megoldásnál tehát attól függően, hogy mely komponens, ill. komponensek szórására vagy adagolására kerül sor, a pisztolyon lévő megfelelő nyílást kell letakarni. A letakarás a legegyszerűbb esetben ujjal történik. Természetesen a fenti művelet, megfelelő pneumatikus kapcsolással fordítottan is végrehajtható, azaz a nyílások szabaddá tétele és az impulzuslevegő kiáramlása nyitja a pneumatikus szelepeket és indítja meg az anyagok adagolását, az impulzuslevegő fojtásával zárnak a szelepek és szűnik meg az anyagok áramlása. A 3. ábrán példaképpen bemutatott szórópisztoly üvegszál és poliésztergyanta szórására alkalmas. Az 1 pisztolytesthez érkezik az A poliésztergyanta, a B katalizátor, az L, porlasztólevegő, ill. szükség esetén a C oldószer. A pisztolyon helyezkedik el a pneumatikus motorral ellátott 8 üvegszálvágó egység, amelybe a 8a üvegszál érkezik, ill. amelynek meghajtó levegője az L2 csatlakozáson jut be a szerkezetbe. A pisztoly porlasztófeje a 7a levegőfújóegységből, a 7b gyantafúvó düzniből és a 7c keverőkamrából áll. A berendezés működtetésére három impulzuslevegő-kört alkalmazunk, melyek közül az egyik egyszerre működteti a gyantát, katalizátort és a porlasztó levegőt (4A, 4B, 4L,), a másik impulzuslevegő működteti az üvegszálszórót (4L2) és végül a harmadik impulzuslevegő vezérli az oldószerkört (4C). A berendezés úgy működik, hogy ujjal letakarva a 6A, B, L, nyílást, megindul a gyanta és a katalizátor áramlása. Ezek a 7c keverőkamrában összekeverednek és a 7b düznin keresztül elhagyják a pisztolyt. Ezzel egyidejűleg megindul az L, porlasztólevegő áramlása is, ami a 7a levegőfúvón keresztül porlasztja a folyadékkomponenseket. Ebben a munkafázisban tehát a gyanta szórása történik. A 6L2 nyílás letakarásával megindul az üvegszál vágása és szórása is. 10—15 percig tartó működtetés után célszerű a szórást abbahagyni és a keverőkamrát kitisztítani, nehogy a katalizátorral ellátott gyanta a pisztolyban megkeményedjen. A tisztítást úgy kell végezni, hogy az előzőleg letakart két nyílást szabaddá kell tenni, vagyis gyakorlatilag a két nyílást záró ujjakat fel kell emelni a nyílásokról és le kell takarni a 6C nyílást, aminek hatására a C csatlakozón keresztül megindul az oldószer áramlása és ezzel a keverőkamra kimosódik. Az impulzuslevegő nyomása célszerűen rendkívül kicsi, tized, ill. század atmoszféra nagyságrendű, ennek megfelelően az ilyen célra használt levegő-fogyasztás elhanyagolható. A pneumatikus szeleprendszer impulzuslevegővel való működtetése pedig annyira érzékeny, hogy elég csak a kiáramló levegő útját megzavarni, azaz nem szükséges a nyílásokat tökéletesen elzárni. Ez a megoldás azért is célszerű, mert így a nyílások nehezen piszkolódnak el és semmiféle karbantartást nem igényelnek. Természetesen nincs akadálya annak sem, hogy a nyílásokat billentyűkkel záijuk el. Az első esetben a szerkezet működtetése a furulyáéhoz, a második esetben pedig a klarinétéhoz hasonlít. A pneumatikus kör felépítése ismert elemekből történhet és ez szakember számára nem jelent nehézséget. Célszerű tiszta pneumatikus elemekkel dolgozni, de elektropneumatikus megoldásokat is lehet alkalmazni. A gyakorlatban külön jelentősége lehet a többszínű szórásnak, amikor a szórópisztolyt különböző színű anyagok gyors egymás utáni szórására tesszük alkalmassá azáltal, hogy összekötjük a különböző színű anyagokat szállító berendezésekkel, amelyek mindegyikét pneumatikus szeleprendszerrel látjuk el, és a pisztolyon minden egyes színnek megfelelő külön impulzuslevegő-csatlakozást képezünk ki. Ebben az esetben színváltáskor nem szükséges az egyes szelepeket kimosni, hiszen azok mindig azonos színű komponenst zárnak vagy nyitnak. Működtetéskor csak a megfelelő színhez tartozó impulzuslevegő-nyílást kell letakarni. A találmány szerinti táwezérlésü műanyag szórópisztoly és adagoló szerkezet az alábbi előnyöket eredményezi: a) A szórópisztoly, ill. adagoló szerkezet súlya az ismert szerkezethez képest lecsökken, konstrukcióktól függően 40—60%-kal. b) A távol elhelyezett szelepek robusztus, üzembiztos kivitelűek lehetnek. 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 2
