180855. lajstromszámú szabadalom • Javított eljárás akrilamid előállítására akrilnitril katalitikus hidratálásával

3 180855 4 a rögzített katalizátor-ágyat alkalmazó módszerek leglénye­gesebb hátránya az, hogy csak teljesen homogén oldatok hidratálását teszik lehetővé. Minthogy a kiindulási akrilnitril vízben csak korlátozottan oldódik (a telített oldat koncent­rációja körülbelül 7 súly%), a vizes akrilnitril-oldatok hidra­­tálásakor híg vizes akrilamid-oldatok képződnek, amelyeket az akrilamid további feldolgozása előtt energiaigényes desz­­tillációval töményíteni kell. A 49 108 011 sz. japán, valamint a 2 427 204 és 2 001 903 sz. német szövetségi köztársaság­beli közrebocsátási iratban ennek a problémának a megoldá­sára olyan szerves oldószerek vizes elegyeinek alkalmazását javasolják, amelyekkel a tiszta vizes oldatokénál lényegesen nagyobb koncentrációjú homogén akrilnitril-oldatok készít­hetők. Szerves oldószerként például dimetilformamidot, dio­­xánt, dimetilszulfoxidot, acetont, dimetilétert, etilénglikolt vagy tetrahidrofuránt alkalmaznak. A 2 427 204 sz. német szövetségi köztársaságbeli közrebocsátási iratban ismerte­tett eljárás során a reakcióelegyhez aktivátort, például am­­mónium-nitrátot, nátrium-nitrátot vagy kálium-nitrátot is adnak. Amennyire előnyös ebben az esetben a nagyobb koncentráció, amelynek révén jelentősen fokozható a reak­tor kapacitása, annyira hátrányos, hogy a reakció végén a felhasznált oldószert energiaigényes eljárással, például desz­­tillációval kell visszanyerni. Az akrilnitril vízzel csak korlátozottan elegyedik, stabil emulziót önmagában nem ad. Ezért azok az elegyek, ame­lyek nagyobb mennyiségű akrilnitrilt tartalmaznak annál, mint amennyi a reakció hőmérsékletén oldódik a vízben, két fázisra válnak szét. Kétfázisú reakcióelegyek alkalmazása a hidratálási reakcióban nyilvánvalóan hátrányos, ugyanis a katalitikus reakció során mindkét reakciópartnernek (az ak­­rilnitrilnek és a víznek) egyidejűleg és a lehető legnagyobb mértékben érintkeznie kell a katalizátorral. A reakcióelegy homogenizálható ugyan a bevezetett folyadékfázisok erélyes keverésével (ezt alkalmazzák a szuszpendált katalizátoros reakcióknál), de ekkor további berendezéselemeket kell be­iktatni és egyidejűleg növekszik az eljárás energiaigénye, tehát a rögzített katalizátor-ágyat alkalmazó módszerek elő­nyei megszűnnek. Párhuzamosan kötött csőreaktorok fel­­használásakor a reakcióelegy inhomogenitásából az a továb­bi hátrány származik, hogy az egyes csövekbe jutó elegyek összetétele elkerülhetetlenül különbözni fog. Ennek megfele­lően a reakció az egyes csövekben más és más mélységig megy végbe, így a fejlődő reakcióhö mennyisége is csöven­ként eltérő lesz, következésképpen nem lehet a reaktort az optimális hőmérséklet-tartományban üzemeltetni. Találmányunkkal a szuszpendált katalizátort és a rögzí­tett katalizátor-ágyat alkalmazó módszerek előnyeit kíván­juk egyesíteni azok hátrányainak egyidejű kiküszöbölésével. Pontosabban a találmány szerinti eljárással a rögzített kata­lizátor-ágyat alkalmazó, technikailag lényegesen egyszerűbb és kevésbé energiaigényes műveletekben kiküszöböljük a reakcióelegy inhomogenitásából származó hátrányokat, megnöveljük a reaktor fajlagos kapacitását, és végtermék­ként a további feldolgozás szempontjából kedvező tömény­ségű vizes akrilamid-oldatokat állítunk elő azáltal, hogy a víz és az akrilnitril heterogén elegyét megfelelő emulgeátorok vagy emulgeátor-keverékek felhasználásával kvázi-homogén fázissá alakítjuk. Ezáltal megtakarítjuk az emulgeátor nélkül történő diszpergáláshoz és diszperzióban tartáshoz szüksé­ges keverési energiát. A találmány tárgya tehát eljárás akrilamid előállítására 1—80súly% akrilnitrilt és 20—99 súly% vizet tartalmazó keverék rögzített ágyas katalizátoron (elsősorban réz katali­zátoron) végzett reagáltatásával. A találmány értelmében úgy járunk el, hogy a reakciókeverékhez az akrilnitril súlyára vonatkoztatott 0,001—l,0súly% anionos, vagy nem-ionos emulgeálószert adunk, és önmagában ismert módon végre­hajtjuk a reakciót. Az akrilnitril katalitikus hidratálásában emulgeátorokat mindeddig még nem alkalmaztak, mert az emulgeátorok tulajdonságainak ismeretében várható volt, hogy az akrilnit­­ril/víz/ katalizátor határfelületeken feldúsuló emulgeátor gá­tolni fogja a főreakciót. Kísérleti tapasztalataink ezzel teljes mértékben ellentétesek. Megállapítottuk ugyanis, hogy az emulgeátorok a hidratálási reakció lezajlását egyáltalán nem gátolják, sőt fokozzák a katalizátor élettartamát azáltal, hogy a katalizátor felületéről folyamatosan eltávolítják az aktivitást csökkentő anyagokat (gyantát, polimerek, inhibi­torok stb.). A találmány szerinti eljárással tehát a rögzített ágyas katalitikus műveletekben a katalizátor cserélésének gyakoriságát is csökkenthetjük. Emulgeátorokként a következő típusú vegyületeket alkal­mazhatjuk önmagukban vagy egymással képezett elegyeik formájában: alkil- vagy alkenil-aril-hidroxi-vegyületek eti­­lénoxiddal és/vagy propilénoxiddal képezett adduktjai, telí­tett vagy telítetlen zsíralkoholok etilénoxiddal és/vagy propi­lénoxiddal képezett adduktjai, telített vagy telítetlen zsírsa­vak etilénoxiddal és/vagy propilénoxiddal képezett addukt­jai, szorbitán-zsírsa vészt erek, polihidroxi-anhidrid-zsírsav­­észterek etilénoxiddal és/vagy propilénoxiddal képezett ad­duktjai, dialkil-szulfonált dikarbonsavak, alkil-, aril- vagy aralkilszulfonsavak alkálifémsói vagy alkáliföldfémsói (elő­nyösen nátrium- vagy kalciumsói), zsíraminok, illetve zsír­­aminok etilénoxiddal és/vagy propilénoxiddal képezett ad­duktjai. Ezek az emulgeátorok a kereskedelemben könnyen beszerezhető anyagok. A fesorolt emulgeátorok közül ki­emelkedően előnyösnek bizonyult a dodecil-benzolszulfon­­sav kalcium- és nátriumsója, valamint az izo-dodecil-benzol­­szulfonsav kalcium- és nátriumsója. A találmány szerinti eljárásban a reakcióelegyhez az akril­­nitrilre vonatkoztatva előnyösen 0,01—1 súly%, célszerűen néhány század súly% emulgeátort adunk. Az akrilnitrilre vonatkoztatott 10 súly%-nál nagyobb mennyiségű emulgeá­tor alkalmazása már nem előnyös, mert ekkor a katalizátor aktivitása kezdeti növekedés után lecsökken. A találmány szerinti eljárásban általában 5—50súly% akrilnitirlt tartalmazó akrilnitril-víz elegyeket dolgozunk fel. Ezekből az elegyekből további feldolgozásra alkalmas tö­ménységű akrilamid-oldatokat alakíthatunk ki. A találmány szerinti eljárásban kiindulási anyagként felhasználható vizes elegyek 80%-nál nagyobb mennyiségű akrilnitrilt nem tartal­mazhatnak, mert ekkor a katalizátor élettartama csak ideig­lenesen nő. A találmány szerinti eljárást az akrilnitril katalitikus hid­­ratálására alkalmazott, önmagukban ismert reakciókörül­mények között hajtjuk végre. Katalizátorként célszerűen fémrezet vagy olyan egyéb ka­talizátorokat alkalmazhatunk, amelyek fökomponensként fémrezet tartalmaznak.Az eljárásban természetesen egyéb ismert katalizátorokat, igy rézoxidot vagy más fémoxidokat is felhasználhatunk. A katalitikus hidratálást 25—200 C°-on, előnyösen 50— 150 C°-on hajtjuk végre. 25 C°-nál alacsonyabb hőmérsékle­teken a reakció igen lassú, magasabb hőmérsékleteken pedig káros mellékreakciók is lezajlanak, amelyek rontják az eljá­rás hozamát és a kapott termék minőségét. A találmány szerinti hidratálási reakciót cseppfolyós fázis­ban végezzük 1—50 atmoszféra nyomáson, előnyösen 1—10 atmoszféra nyomáson. Atmoszferikusnál nagyobb nyomás 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 2

Next

/
Oldalképek
Tartalom