180840. lajstromszámú szabadalom • Vizes műgyanta diszperzió alapú ragasztószer kompozíció, főként építőipari célokra
5 180840 6 tosít, ami különösen a formaleválasztószerrel szennyezett felületű házgyári panelek esetében előnyös, — a készítmény habarcsszerű tixotrop jellege gátolja a szervetlen töltőanyag szilárd szemcséinek kiülepedését, ezért felhasználás előtt nem szükséges homogenizálni a ragasztószert, — ugyancsak a habarcsszerű konzisztenciából adódó jó terülőképesség folytán a készítmény jól alkalmazható egyenetlen, durva felületek burkolásánál is, mert a készítmény simán, kavemák kialakulása nélkül kitölti a felületi egyenetlenségeket, emellett a falon még 5—6 mm vastag rétegben felvive sem folyik meg, — a készítménynek az előkészítés nélküli közvetlen felhasználhatósága jelentős munkamegtakarítással jár, ami növeli a munka termelékenységét, — a készítmény hőérzékenysége csekély: -10 C-ig nem fagy meg; az ennél alacsonyabb hőmérsékleten bekövetkező megfagyás sem káros, mert felengedés után újból teljesen használhatóvá válik, — tárolhatósága igen jó, + 30 C és - 25 C* közötti hőmérsékleten való huzamos tárolás során semmilyen káros változást nem szenved, — nem tartalmaz költséges adalékokat, így felhasználása gazdaságosabb is az ismert hasonló célú készítményekénél. A találmány szerinti ragasztószer kompozíció célszerű kiviteli alakjait és azok elkészítési módját az alábbi példák szemléltetik. 1. példa 680 g vinilacetát-homopolimer 50 tömeg%-os vizes diszperzióhoz keverés közben hozzáadunk 132 g butilakrilátsztirol kopolimer 40 tömeg%-os vizes diszperzióját, továbbá 60 g vizes, 15 tömeg%-os karboximetil-cellulóz oldatot és 1 g pentaklór-fenol-nátriumot és ehhez az elegyhez hozzákeverünk 96 g 50 tömeg%-os toluolos olajjal módosított alkid gyantát. Az elegyet fél órai lassú keveréssel homogenizáljuk, majd hozzáadunk 50 g alumínium-szilikátot, újabb fél órát kevetjük, végül a keverék pH-értékének 7,5-re történő beállításához 16 g 25 tömeg%-os vizes ammóniumhidroxid-oldatot keverünk hozzá. A készítményben alkalmazott toluolos alkid gyanta oldatot az alábbi módon állítjuk elő: 60 g ricinusolajat 0,1 g kalcium-oxid katalizátor jelenlétében 210 C* hőmérsékleten 17,5 g pentaeritrittel és 17,5 g etiléngükollal reagáltatunk. Az átészterezési reakció akkor tekinthető befejezettnek, ha a reakcióelegy kivett mintája már nem mutat zavarosságot. Ezután a reakcióelegyhez 60 g ftálsavanhidridet adunk és az elegyet keverés közben 220 C hőmérsékleten tartjuk, míg a savszám 35-re nem csökken. Lehűlés után a kapott elegyhez annyi toluolt adunk, hogy annak szilárdanyag-tartalma 50 tömeg% legyen. 2. példa 504 g vizes, 50 g tömeg%-os vinilacetát-kopolimer diszperzióhoz keverés közben hozzáadunk 100 g vizes, 40 tömeg%-os butilakrilát-sztirol-kopolimer diszperziót, 102 g vizes, 6 tömeg%-os karboximetil-cellulóz-oldatot, 1 g pentaklór-fenol-nátriumot és 72 g 50 tömeg%-os toluolos (1 példa szerinti) alkidgyanta oldatot. Az elegyet félórán át lassú keveréssel homogenizáljuk, majd 56 g alumínium-oxidot és 24 g alumínium-szilikátot keverünk hozzá. Egy órai keverés után az elegy pH-értékének 7,5-re történő beállításához 16 g 24 tömeg%-os vizes ammónium-hidroxid-oldatot keverünk az elegyhez. Az így nyert kompozíció habarcsszerű konzisztenciájú és - 10 C-ig fagyálló. 3. példa 250 g vinilacetát homopolimer 50 tömeg%-os vizes diszperziójához keverés közben hozzáadunk 225 g butilakrilátsztirol kopolimer 40 tömeg%-os vizes diszperzióját és 70 g vizes 6 tömeg%-os karboximetil-cellulóz oldatot, valamint 1 g pentaklór-fenol-nátriumot. Az így nyert elegyhez hozzákeverünk 130 g olajjal módosított alkid gyanta 50 tömeg%os toluolos oldatát. Alkid gyantaként ricinusolajjal módosított glicerin és ftálsavanhidrid kondenzációjával nyert gyantát alkalmazunk. Az elegyet fél órai lassú keveréssel homogenizáljuk, majd hozzáadunk 100 g alumínium-oxidot és 115 g homokot. Újabb fél órát keverjük az elegyet, majd az elegy pH értékét 7,8-ra állítjuk be ammónium-hidroxid adagolással. Hidegálló, habarcs konzisztenciájú keveréket nyerünk. 4. példa 650 g vinilacetát homopolimer 50 tömeg%-os vizes diszperziójához keverés közben hozzáadunk 188 g butilakrilátsztirol kopolimer 40 tömeg%-os vizes diszperzióját, továbbá 150 g karboximetil-cellulóz 6 tömeg%-os vizes oldatát és 1 g pentaklór-fenol-nátriumot. Az elegyhez hozzákeverünk 35 g 3. példa szerinti alkid gyanta 50 tömeg%-os toluolos oldatát. Az elegyet fél órai keveréssel homogenizáljuk, majd hozzáadunk 96 g alumínium-szilikátot. Az elegyet még egy fél óra hosszáig keverjük, majd a pH értéket ammónium-hidroxid hozzáadásával 7,5-re állítjuk be. Habarcs konzisztenciájú ragasztóanyagot nyerünk. 5. példa 650 g 50 tömeg%-os vizes vinilacetát homopolimer diszperzióhoz hozzákeverünk 60 g 40 tömeg%-os butilakrilátsztirol vizes diszperziót. (Olyan kopolimert alkalmazunk, amelyben a butilakrilát és a sztirol monomer aránya 1:1- hez). Ezután 100 g 15 tömeg%-os vizes karboxi-metil-cellulóz oldatot és 1 g pentaklór-fenol-nátriumot keverünk hozzá. Ehhez az elegyhez hozzáadunk 130 g 50 tömeg% szilárdanyagtartalmú 1. példa szerinti alkid gyanta toluolos oldatát. Az elegyet fél órán át homogenizáljuk, majd hozzáadunk 42 g alumínium-szilikátot és 43 g alumínium-oxidot. A keveréket még egy fél óra hosszáig homogenizáljuk, majd pH értékét ammónium-hidroxiddal 7,5-re állítjuk be. Csempe 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 3
