180734. lajstromszámú szabadalom • Eljárás ötvözött acél gyártására üstmetallurgiás módszerrel
180734 8 Csapolás közbeni kéntelenítés hatásfoka: 33%, Mn-hasznosulás: 69,7% (általánosan 60%). Si-hasznosulás: 56,7% (általánosan 44%). Al-hasznosulás: 6,8% (általánosan 5%). 7 2. példa Hidegen élhajlítható, hegeszthető nagyszilárdságú (Rm=min. 510 MPa) durvalemez alapanyagának elő- 5 állítása (MSZ 6280 52D minőség, DIN 17 100 QSt52—3 minőség). Előirányzott kémiai összetétel adagelemzésben (%) c Mn Si P s Al O összesen 0,10—0,14 1,0—1,3 0,2—0,3 max. 0,015 max. 0,015 0,02—0,05 max. 0,008 Acélgyártó berendezés: martinkemence, adagsúly 170 t. A berakás, beolvasztás és kikészítés az általános gyakorlat szerint történik. Kémiai összetétel csapolás előtt a kemencében (%) 20 c Mn P S O összesen 0,08 0,20 0,010 0,023 0,056 Acélhőmérséklet: 1640 °C. Elődezoxidáció a kemencében 1000 kg FeMn affinéval (90% Mn-tart.) az általános gyakorlattal egyezően. Ötvözés és dezoxidálás az öntőüstben : FeMn aff. (90% Mn-tart.) 1350 kg (ált. gyak. szerint 1850 kg). FeSi (75% Si-tart.) 800 kg (ált. gyak. szerint 950 kg). A1200 kg (ált. gyak. szerint 250 kg). Szintetikus salakképzö keverék adagolás csapolás közben az öntőüstbe: 2000 kg égetett mész+500 kg folypát, összesen 25 2500 kg. Csapolás végén a primersalakot visszatartjuk a kemencében, majd az öntőüstben levő acélt 4 percig argon gázzal átöblítjük. 35 Adagelemzés (%) C Mn Si p S Al összesen O összesen 0,11 U7 0,24 0,014 0,012 0,040 0,006 Csapolás közbeni kéntelenítés hatásfoka: 47,8%. Mn-hasznosulás: 78% (általánosan 64%). Si-hasznosulás: 68% (általánosan 62%). Al-hasznosulás: 34% (általánosan 27%). Szabadalmi igénypontok 1. Eljárás ötvözött acél gyártására Siemens—Martin, 50 oxigénkonverteres vagy ívfényes primer kemencés olvasztással és az ezt követő üstmetallurgiás finomítással szintetikus salak képzésével, az oxidos salak visszatartásával a primer kemencében és végül a finomított acél inersgázos átöblítésével, azzal jellemezve, hogy a 55 finomítás során a számított mennyiséghez viszonyítva 10—20%-kal kevesebb ötvözőanyagokat és az 1: 2—4 arányában folypátból és égetett mészből álló salakképző 45 elegyet a csapolt acélfugával intenzíven érintkeztetve oly módon adagoljuk, hogy a salakképző elegyet akkor kezdjük adagolni, amikor az acélöntő üst legalább egyötöd részre megtelt az olvadt acéllal és legkorábban akkor fejezzük be, amikor az acél fele már az öntőüstben van. 2. Az 1. igénypont szerinti eljárás foganatosítási módja azzal jellemezve, hogy a szintetikus salakban legalább 4 értékű bazicitást, CaO/Si02 arányt állítunk be. A kiadásért felel: a Közgazdasági és Jogi Könyvkiadó igazgatója 84.1273.66-42 Alföldi Nyomda, Debrecen — Felelős vezető: Benkő István igazgató
