180714. lajstromszámú szabadalom • Eljárás késleltetett égéstulajdonságú és/vagy zajcsökkentő hatású műfa előállítására

7 180714 8 Keresztszálú 1,8 mm-es bükk természetes fur­nér 3,5 mm-es hangszigetelő gumilemez Keresztszálú 1,8 mm-es bükk természetes fur­nér Hosszúszálú 1,1 mm-es bükk természetes fur­nér Keresztszálú 1,8 mm-es bükk természetes fur­nér A ragasztó anyag előkészítés I. A természetes furnér rétegek, magrétegek ragasztásához a megelőző példákban ismertetett receptúra szerinti ragasztóanyagot alkalmazzuk. II. A magrétegek és a gumilemez ragasztásához 100 srész TINOSOL S576, mely Phenolformal­dehid alapú kondenzációs műgyanta 100 srész víz 60 srész katalizátorként (H630) Hert.er, mely növényi eredetű őrlemény pl. kókuszhéj­­liszt, fakéreg és iszapkréta és ammónium­­só keveréket alkalmazunk. A rétegek előkészítése után először a természe­tes furnér rétegek belső felületeit az I. sz. ra­gasztóval bekenjük, majd a 3—3 rétegből egy-egy mag-réteget készítünk önmagában ismert hőpré­seléssel. Ezek után a magrétegek és a gumilemez mind­két felületére is a II. sz. ragasztóanyagot visszük fel, majd összehordjuk és a megelőzőekben is­mertetett módon hőnpréselési eljárásnak vetjük alá. A példaként felépített és az eljárás szerint ki­vitelezett műfaszerkezet vizsgálatai azt mutatták, hogy a szerkezet szilárdsági értéke 400—500 NM/'cm2 közötti, míg a térfogatsúlya 1,100 kg/m3, mely vizsgálati értékek mind alkalmazhatóságuk, mind beépíthetőségük tekintetében előnyösnek minősíthetők. A zaj- és hangszigetelési tulajdon­ságainak mérésénél adott és a rétegeinél alkal­mazott anyagféleségek zajcsökkentő jellemzőitől függően a csökkentő hatás mértéke 25—60 dobi. közötti értéket mutatott. Eljárásunkban alkalmazott és bemutatott pél­dák eredményei és a szerzett tapasztalatok is egy­értelműen bizonyítják, hogy a találmány szerinti eljárás képes a kitűzött célokban megfogalmazot­takat teljesíteni. Eljárásunk alkalmazásával előállíthatok azok a műfaszerkezetek, melyek mechanikai, szilárdsá­gi tulajdonságuk megtartása mellett bírnak a fa­anyagok jellegzetességével, fatechnológiai mód­szerekkel megmunkálhatok, esztétikusán kiala­kíthatók és mindezeken felül tűz- és zajvédelem­mel szembeni követelmények kielégítésére is al­kalmasak. Ezen tulajdonságuk szorosan összefügg az azbeszt és gumikeverék műszaki jellemzőivel, melynek alkalmazását a találmányban meghatá­rozott összeépítési és ragasztási eljárás biztosítja. Mindezen ismertetett előnyök képessé teszik az eljárás alkalmazásával elkészített termékeket, vá­laszfalakat, nyílászáró szerkezeteket, hogy kielé­gítsék a lakó- és középületek belső térkialakítása kapcsán előírt tűz- és életvédelmi követelménye- 5 két. Ez utóbbiak ma már mindinkább meghatá­rozóvá válnak az épületek célszerű, életbiztonsá­gos és vagyonvédelmi előírásokat kielégítő hasz­nálatba vételének. Mindezeken túl nem elhanyagolható, sőt a meg- 10 előző felhasználási területtel megegyező jelentő­séggel bír az eljárással előállított műfaszerkezet­­nek a járműiparban történő alkalmazása, a hajó-, autó- és repülőgép iparban, ahol ugyancsak nap mint nap növekvő követelmény az életvédelem és 15 az egészségre káros körülmények megszüntetése, illetve ezzel összefüggő káros jelenségek környe­zeti és szerkezetre ható hatásának csökkentése. Szabadalmi igénypontok 20 1. Eljárás késleltetett égéstulajdonságú és/vagy zajcsökkentő hatású műfa előállítására, ahol a műfaszerkezetet a már ismert módon előkészített természetes furnérból rétegenként ragasztóanyag 25 felhordásával rétegelve állítjuk elő, majd fém­lemezek közé rendezetten hőprésben összera­gasztjuk azzal jellemezve, hogy a műfaszerkezet vastagsági felépítését legalább 60%-ban, nem több mint 5% nedvesség tartalmú természetes 30 furnérból, és legalább 40%-ban égéstgátló — cél­szerűen báriumsulfát és csillámtartalmú — gu­­mikeverékű lemezekből és/vagy zajcsökkentő gu­milemezből rétegeljük, majd a rétegekre felület­aktív nedvesítő szerrel — célszerűen legalább 0,5 35 s%-ban — nyolc vagy magasabb szénatom számú alkohollal, vagy legalább 1 s%-ban alkilszulfát­­alkilamil szulfonáttal keveret önmagában ismert műgyanta ragasztót hordunk fel, majd az így ré­tegelt műfaszerkezetet fémlemezek közé rende- 40 zetten hőprésbe helyezzük, majd a hőnpréselést nem kevesebb mint 10 NM/cm2 nyomáson, 100 rC felett, nem kevesebb mint 5 percig végezzük. 2. Az 1. igénypontban foglalt eljárás foganato­­sítási módja azzal jellemezve, hogy a ragasztó 45 anyagának, célszerűen karbamid-formaldehid alapú műgyanta nedvesítő szereként legalább 1 s% alkilakril-szulfonátot alkalmazunk. 3. Az 1. igénypontban foglalt eljárás foganato­­sítási módja azzal jellemezve, hogy a ragasztó 50 anyagának célszerűen fenol-formaldehid alapú műgyanta nedvesítő szereként legalább 0,5 sió­ban 60% hatóanyag tartalmú dioktil-szulfoszuk­­cinát-nátrium aniont alkalmazunk. 4. Az 1. igénypontban foglalt eljárás foganato- 55 sítási módja azzal jellemezve, hogy a természetes és az égéstgátló és/vagy zajcsökkentő lemezanyag rétegek között a ragasztóanyagot az égéstgátló és/vagy zajcsökkentő lemezanyag rétegre visz­­szük fel. A kiadásért felel: a Közgazdasági és Jogi Könyvkiadó igazgatója 84.1271.66-42 Alföldi Nyomda, Debrece n— Felelős vezető: Benkö István igazgató

Next

/
Oldalképek
Tartalom