180690. lajstromszámú szabadalom • Röpítőtárcsás szóróberendezés, adagolószerkezet, valamint röpítőelem

180690 4 getlenítve történő adagolását, így elősegíti a homogén szó­rását. A találmánnyal célunk még olyan röpítőelem létrehozása, amely magában egyesíti a szórótárcsa és a pneumatikus szórás előnyeit, tehát az anyag kiszórását fluidizálva végzi. A találmány alapja az a felismerés, hogy a kitűzött feladat megoldódik, ha a röpítőtárcsás és pneumatikus kiszórás elő­nyeit egyesítjük. A kitűzött feladatot a röpítőtárcsás szóróberendezésnél a találmány szerint úgy oldottuk meg, hogy változtatható helyzetű adagolónyílással kialakított adagolószerkezettel és fordulatszámstabilizátorral ellátott, kettős fedelű, csillagalakú röpítőelemmel rendelkező berendezést építettünk. A kitűzött feladatot az említett adagolószerkezetnél úgy oldottuk meg, hogy az adagolószerkezet kifolyónyílása ex­­centricitással körbeforgathatóan van elrendezve a röpítőelem beömlőnyílása tartományában. Előnyös az olyan kiviteli alak, amelynél az adagolótölcsér és tölcsértoldata egymáshoz képest elmozdíthatóan van kiala­kítva. A kitűzött feladatot a szórótárcsásként kialakított röpítő­elemnél úgy oldottuk meg, hogy a lapátok nyitott Z-alakúak, a fedelek a középpontjuktól a lapátokig forgástengelyükre merőleges síkok, onnét szög alatt hajlítottak. Célszerű az olyan kiviteli alak, amelynél a két fedél lapá­tokkal ellátott része a forgástengelyhez képest azonos szöget zár be, ami célszerűen 80-100° Előnyös az olyan kiviteli alak, amelynél a két fedél la­pátokkal ellátott része a forgástengelyhez képest eltérő szöget zár be, ami 80-100°. A találmányt részletesen rajzon kiviteli példa alapján is­mertetjük. A rajzon az 1. ábra a találmány szerinti több szóróberendezés oldal­nézete, a 2. ábra a találmány szerinti adagolótölcsér felülnézete, a 3. ábra a találmány szerinti röpítőelem félnézet-félmet­szetben,a 4. ábra a találmány szerinti röpítőelem felülnézete, és az 5. ábra fordulatszámstabilizátor egyik példákén ti kiviteli alakja. Amint az 1. ábrán látható, a röpítőtárcsás szóró berende­zés 19 adagolószerkezetből és 20 röpítőelemből van kialakít­va. Esetünkben két szóróberendezés látható, így a szórótelje­sítményt és a munkaszélességet megnöveltük. Amint a 2. ábrán látható, 1 tölcsér 2 tölcsértoldattal, azon 3 kifolyónyílással van kialakítva. Amint az a 3. és 4. ábrákon látható, a röpítőelem alsó 6 és felső 5 fedélből, ezeket összekapcsoló 4 lapátokból van ki­alakítva. A felső 5 fedél közepén van kialakítva 10 beömlő­nyílás, amelybe a 3 kifolyónyílás csatlakozik. A 10 beömlő­nyílás peremére fel van hegesztve 8 gyűrű. A 4 lapát nyitott Z-alakúra van kiképezve. A 4 lapát az alsó 6 és a felső 5 fedél­hez 7 kötőelemekkel van rögzítve. A 4 lapát a röpítőelem kül­ső szélétől az 5 fedélben elhelyezett 8 gyűrűig terjed. A röpí­tőelem meghajtása 9 tengelyagyon keresztül történik, amely a 6 fedélhez van kapcsolva. Az 5, 6 fedelek egymással párhuza­mosak és a vízsszintessel célszerűen 10 fokos szöget zárnak be. Az 5, 6 fedelek hatszög alakúak és csillagszerű kiképzésű­­ek. Az 5, 6 fedél szögszegmensei szöget zárnak be a vízszin­tessel. Amint az az 5. ábrán látható, a meghajtott 11 szivattyú 12 olajtartályból szívja ki az olajat. A 11 szivattyúból az olaj 13 mennyiségszabályozón keresztül jut el 15 hidromotorba 14 vezetéken keresztül. A 15 hidromotortól az olaj 16 veze­téken és 17 szűrőn át jut el a 12 olajtartályba. A 14 vezeték és 16 vezeték között van nyomásszabályozó 18 szelep. A 13 mennyiségszabályozó és 15 hídromotor rés olajvesztesége a 16 vezetékbe van visszavezetve. 3 A hidraulikus rendszer kialakításánál fogva közel állandó értéken tartja a hidromotor fordulatszámát, amely láncátté­telen keresztül hajtja meg a röpítőelemeket, így azok fordu­latszáma is szűk határok között állandósul. A találmány szerinti berendezésen ismertetjük a találmány egyes részeinek működését. Szemcsés anyagot az 1 tölcsérbe töltjük be. A szemcsék ismét a 2 tölcsértoldat 3 kifolyónyílásából a röpítőelem 10 beömlőnyílásába jutnak gravitációs erő hatására. Az 1000 1/min. fordulatszámon üzemeltetett röpítőtárcsa axiális beömlésű és félaxiális kiömlésű járókerékként is üzemel, így levegőt is beszív a 10 beömlőnyíláson át. A szemcsék a le­vegőáram és a centrifugális erő hatására egyenletesen el­osztva haladnak, a 4 lapát mentén, ahol felveszik az optimális röppályájukhoz szükséges mozgási energiát. A 3 kifolyónyí­lás röpítőelem feletti optimális helyének a megválasztásával biztosítjuk az optimális leválási szögtartományt. A röpítő­elem 5, 6 fedelei között a légáram fluidizálja a szemcséket, így azok kevésbé vannak kitéve a 4 lapáttal történő erős ütkö­zésnek, tehát nem törődnek. A 10 fokos szögben beállított 5, 6 fedél biztosítja azt, hogy a kijutó szemcse optimális röp­­pályára kerül. Azáltal, hogy az optimális leválási szögtarto­mányban helyezkedik el az optimális röppálya, biztosítva van adott szemcsék kiszórásánál elérhető legnagyobb munka­szélesség megfelelő hossz- és keresztirányú egyenletességgel. A röpítőelem fordulatszáma csökken, ha arra szemcsék jutnak, így az is hátrányosan befolyásolja a munkaszélességet és a szórásképet. Ezt az 5. ábra szerinti önmagában ismert elemeket tartalmazó fordulatszám-szabályozóval küszöböljük ki. A fordulatszámszabályozó a röpítőelem tengelyével van összekapcsolva. Ezzel 0—4,0 1/min. tűrésmezőn belül tudjuk tartani a fordulatszámot, ami hozzájárul a kedvező szórás­kép kialakulásához. A különleges kialakítású 1 garat és 2 garat toldat alkal­mazásával a műtrágyáknak a szórótányérra történő vezetése határozottan pontosítható, szabályozható. A találmány szerinti szóróberendezéssel a hossz- és ke­resztirányú szórásegyenletesség jelentős mértékben javult, szemcsés anyagok szórásakor az agrokémiai szempontból el­fogadható szórásegyenletességi tényező mellett a KGST elő­írások szerinti VE==20%, illetve a poralakú anyagok kijutta­tásakor a VE = 30%-nál kisebb érték mutatkozott, egyidejű­leg a munkaszélesség a műtrágya típusától függően 42-115 %-kal, átlagosan 65%-kal javult. A találmány tárgyait bárhol lehet ott alkalmazni, ahol hossz- és keresztirányú egyenletességgel szilárd vagy folyé­kony halmazállapotú anyagot kell akár nagy munkaszélesség­ben szétszórni. Tehát a találmány tárgyai külön-külön, de összeépítve a. mezőgazdaságban, vegyiparban, útépítésnél és útkarbantartásnál, osztályozásnál, stb. alkalmazhatók. Mezőgazdaságban például szórvavetéshez, műtrágyák ki­szórásához lehet alkalmazni. Szabadalmi igénypontok 1. Röpítőtárcsás szóró berendezés, főleg szemcsés anya­gok kiszórására, azzal jellemezve, hogy változtatható helyzetű adagolónyílással kialakított adagolószerkezete (19) és fordulatszámstabilizátorral (21) ellátott, kettős fedelű, csillag alakú röpítőeleme (20) van. 2. Adagolószerkezet főleg szemcsés anyagok adagolására, amelynek adagolótölcsére, kifolyónyílása és osatlakozónyí­­lása van, azzal jellemezve, hogy a kifolyónyílás (3) a beömlőnyílás (10) tartományában excentricitással körbefor­gathatóan van elrendezve. 3. A 2. igénypont szerinti adagolószerkezet kiviteli alakja, azzal jellemezve, hogy az adagolótölcsér (1) és tölcsér­toldata (2) egymáshoz képest elmozgathatóan van kialakítva. 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 5 5 Í0 65 '0 2

Next

/
Oldalképek
Tartalom