180667. lajstromszámú szabadalom • Eljárás betontest, különösen vasbetonpanel felületi rétegének készítésére
7 180667 A szerkezeti tömegbeton minősége és összetétele a következő: B280 — 25/1 ; 350 kg/m3 port/landcement, 330 kg/m3; 0—5 adalék 795 kg/m3, 5—15 adalék 600 kg/m3, 15—25 adalék SQÖ kg/m'; víz 144 1/m3. ......................> A sablonba fentied szerint betöltött .szerkezeti tömegbetont 2800 l/perc_frekvenciájú és 0,4 mm rezgésamplitúdójú rázópadon 90 másodpercig vibráljuk; ez a művelet a. szerkezeti tömegbeton előtömörítésének tekinthető., Ezután, egyenletes, mintegy 2,0 cm vastagságban ráterítjük a kéregbeton-réteg anyagát a tömörített, szerkezeti tömegbeton felületére. Ennek minősége és összetétele ,a következő :,B400 — ,15/3.; 45()-cs portíandcement, 407, kg/m3; Q—5 adalék 771 kg/m3, 5—15 dalék 1180 kg/m3; MELMENT L10 plasztifikátor 6,0 kg/m3; víz 127 1/m/. A már leírt paraméterekkel rendelkező rázópadon a kéregbeton-réteget és az előtömöríteW szerkezeti tömegbetont 30 másodpercen,.keresztül együtt vibrálva a két réteget összedolgozzuk ; e művelet a szerkezeti tömegbeton utóvibrálásának tekinthető. ,, Ezt követően — géppel vagy fémlécçel. —, lehúzzuk és kalibráljuk a felső panelfelületet (a kéregbeton-réteg szabad felületét), hogy az sík legyen, és a panelvastagság megfeleljen a tervezettnek. A lehúzás! műveletet követően 50 percig pihentetjük a panelt, majd a felső panelfelületet forgótárcsás simítógéppel elsimítjuk. 500 mm átmérőjű tárcsával dolgozunk, amelynek fordulatszáma 300/perc. A simítótá,rc,sa panelfelületre ható fajlagos nyomása 0,02—0,2 kp/cm2 határok között fokozatmentesen szabályozható.. A panelfelületet kétszer simítjuk végig, a? első menetben 0,05 kp/cm2, a második, menetben pedig 0,1 kp/cm2 fajlagos tárcsanyomást alkalmazunk. ,, A hőérlelést ,a simítást követően, úgy hajtjuk végre, hogy két óra .alatt 60 °C-ra felfűtjük a panelt, a hőntartást öt órán keresztül 6Ó. °C-qn végezzük, a 40 °C-ra. való hűtés időtartama pedig egy óra. Mivel az érlelést közvetlen gőzbefúvással végezzük, a panel felületét fóliatakarással védjük a csepegő kondenzvíz káros hatásától. 2. példa A találmány szerinti eljárással monolit vasbeton födémlemezt készítünk, amelynek felső felületét — speciális igényeket kielégítendő — simára és nagy méretpontosságúra kell kialakítani. A zsaluzat fprmaleválasztóval, pl. H2 olajjal vagy SZILOR EBG-vel kezelt felületére a betonozás megkezdése előtt 0,5—0,7 l/m2 vizet permetezünk egyenletes rétegben, amely 1% Melment L10 szuperplasztifikátort tartalmaz. Egyenletes vastagságú rétegben ráterítjük a födémlemez szerkezeti tömegbetonjának az anyagát a Zsaluzatra. Az anyagmennyiséget úgy választjuk meg, hogy a tömegbeton vastagsága a tömörítés után 2—3 cm-rel kisebb legyen a végleges lemezvastagságnál.. A tömegbeton minősége és összetétele a következő: B280 — 15/3; 350-es portlandcement ?.5,0„ kg/m3 ; 5—15 . adalék. 570 kg ín3, Qsztáíyozatlkn. /adalék .,12Í0_kg/m3. A szerkezeti tömegbetontjBSOÖ 1 perc frekvenciájú 42 mm átmérőjű .rüüvibratprral/szokyímyos módón 5 tömörítjük. Ä .rü4yib^íört/láz.9niiak kihozzuk a betonból, amint habarcs jelenik meg a beton felületén. . Ezjutáp, ej tömegbeton 1.0 teg anyagát, attól /szállított legfeljebb. 30 percen beiül, Hogy a. íomegbetpri vibrálásai befejeztük. A kéregbefon-reteg anyagának . és minősegének összetétele a következő.; J54Ö0,. 4SÖ-es pórtlandcément, 407 kg/m3; Melmerit, tíió. piásztifíkátor, 15 6 kg/m3; 0—5/ adalék 771 kg/m3 5—15 adalék 1180 kg/m3; víz 1.27 1/m3. \ A kéregbelőn-ré'teg /anyagát 3Q00 1/per.c, Írékyenciájú.felületi vibrátorral tojporfíjük; a vibrálás a szerkezeti, tÖmégbétónra is kiterjed, így á 20 kéregbeton-réteget összedolgozza/ à szerkezeti tqmegbetqn, anyagával, i^ozvétlénul a vibrálás befejeztével lehúzzuk, a. .Héregbetöh-réteg felületét, hogy az, megfelelően sík, légyén,' E műveletét ,50 perces pihentetés követi, amely alatt à/ beton 25 meghúz, A pihentetés.után, Î^K^ÏX tïpuJu, forgótárcsás siHíítógépper. élsímjtjűk a. kerégbetpn felületét/ majd a födémlemezt Önmagában ismert módod, útokezéljúk. /././.,/ ’/../ /.'/... /./ // . .. // A kéregbeton-réteg nyersbetqnját kÖ/téskésíel- 30 tetőszér hpzzáaüasáyál/.is készíthetjük;- ÄJsöteskésleltétőszer,., mennyisébe a . kereg^eton-reteg anyágáriák.cementta.r.taímára/—/a, cernent súlyára —, számítvá 1 2° p, célszerűen 1,5% lehet,/ péíűáui/a.kereskedelemben ,.,ÍlEÍÁIlÍiöL, néven 35 forgalomban levő has.ználhatpnk. A// kqtéskésleítétpszer jelenléte nyers kérégbétbHbánTazt/.eredmqnyézi, hogy a gozöiés során keletkező'túlnyomás .alatti pára a fbetorítestből a felületén át fékeződés nélkül el tud távoz- 40 ni, mert a .felületi, kéregréteg. kötése csak árgőzölés. második szakaszában, (félében)' inául még, és addigra a külső-belső çaranyomâs 'kiegyenlítődik. tífozölés után a kéregféíég végszilárdsága megnőj és nem lesz sérijíékény.1'////, 45 '.'_Á tájáírpany term eszét esen. nem. korlátozódik a* fent részletezett példákra, hanem az igényper/ tok ..által .definiált , gltalm j r rkörön /^tjeiül „ számos módon megvalósítható, s,a. táláljnaríy szepiíti. eljárással gyakorlatilag minion. olyan betontes// 50 féleség recionálísan előállítható/ amelynek 'felületi simaságával ,és. keménységével szemben /for kozott minőségi követelményeket.támasztanak. 55 Szabadalmi igénypontok 1. Eljárás betontest, különösen vasbeton panel felületi rétegének (kéregbétôhlrçtegénék) készítésére, amelynek során, .önmagában ismert mo- 60 dón.—adptt esetben^ yasszerelekkabloh vagy zsaluzatban váló nyecsbé-t tont . vibrálással, tpmpptunk,' ázza/>xjéllempzyp5 hogy a betontest szérkézeti. tömeghetdhjai .teljés megkötegét megelőz/óen yibrálás .utján á kéréfc 65 beton-réteg 0,350—0,55(1 minőségű, 500—300 yeriíétes ...yáktagságban a szerkezeti felületre terítjük á kéregbeton-ré-4
