180649. lajstromszámú szabadalom • Eljárás és berendezés fémfelületek, főleg galvánbevonatok kopásállóságának, illetve finomszemcsés csiszolóanyagok koptató tulajdonságának vizsgálatára
3 180649 4 amely fémfeküeíek, főleg galvánbevonatok kopásállóságának, illetve íinomszemcsés csiszolóanyagok koptató túl. jdonságán.k vizsgálatára való. Ennél az aítyrgtTV'ntát viszonybgos’n mozgó kopiatóelemhez szőrűjük, majd a koptatási művelet közben leválasztott anyagrészeket összegyűrjük és ezek mennyiségéből és/vagy a koptatott anyagminta felületváltozásának, illetőleg súlyváltozásának méréséből határozzuk meg az anyagminta kopásállóságát, ezt a találmány szerint azzal egészítettük ki, hogy a koptatóelem és a vizsgálandó anyagminta közé ismert koptató hatású és mennyiségű finomszemcsés csiszolóanyegot adagolunk, vagy a koptatóelem és az ismert kopásállóságú anyagminta közé előre meghatározott mennyiségű vizsgálandó finom csiszolóanyagot adagolunk. A találmány szerinti berendezés létrehozásakor olyan ismert berendezésből indultunk ki, amelynek motortengelyére felfogott koptatóeleme és ezzel kapcsolatba hozható, anyagmintabefogó egysége, továbbá a leváló anyagrészecskéket összegyűjtő egysége van, amelynél a továbbfejlesztés abban van, hogy az anyagminta-befogó egység helytálló elrendezésű és az anyagmintának a koptatókorongra szorítását szabályzó egységgel van ellátva, továbbá csiszolóanyagot a koptatókorong és az anyagminta közé juttató adagolója van. Célszerűen ennél motorként szabályozható fordulatszámú villanymotort alkalmazunk, ahol a függőleges helyzetű villamosmotor tengelyére koptatókorongot szereltünk, melynek a mintalemez egy súlyemelők? r és ellensúly segítségével állítható nagyságú erővel nyomható neki. A csiszoíókorongot a mintalemez és a koptatókorong közé egy adagoló segítségével lehet bejuttatni. A koptatókorong alatti tégely az elhasználódó anyagok összegyűjtésére szolgál. Egy előnyös kiviteli .alaknál a villamosmotor forgási ideje változtatható. A csiszolófolyadék-ad goló tulajdonképpen egy hengerben elhelyezkedő dugattyú. Célszerű, ha a koptatókorongot nemezből készítjük. A találmányt a továbbiakban a berendezés egy példaképpen! kiviteli alakja kapcsán ismertetjük részletesebben ábráink segítségével, amelyek közül: az 1. ábra a berendezés leegyszerűsített vázlatos elölnézete, egyes részletek metszetben; a 2. ábrán az 1. ábra szerinti berehdezés felülnézete látható, az 1. ábra 2—2 vonala mentért elmetszve. Rátérve az 1. ábrára, az azon bemutatott berendezés egy 1 állványra szerelt függőleges tengelyű, 140 W teljesítményű és 6000 fordulat/perc fordulatszámú 2 villarnpsrpotőrből, továbbá a szükséges egységek felfogására szolgáló, s az 1 állvány siklapjára erősített 3 alaplapból 411. Vizsgálatkor a 2 villamos motor 4 tengelyére felszerelt 020 mm-es 5 koptatókorönghoz — amely előnyösen nemezből készült — egy 6 szögemelőkarral, állítható nagyságú erővel nekinyomhatjuk a vizsgálandó 7 mintalemezt. A változtatható nagyságú nyomóerőt a 6 szögemelőkaron található 8 ellensúly biztosítja. A 3 alaplapra szerelt folyadékadagoló a 9 folyadékadagoló hengerből áll, amelyben levő 10 csiszolófolyadékot all dugattyú juttatja el az 5 koptatókorong és a 7 jnintalemez közé. A 3 alaplapra szerelt 12 tégelytartóban van elhelyezve a 13 tégely, amely a kiviteli példánál egy kerámiából készült ún. égetőtégely, s amelyben a csiszolás! művelet történik. Ily módon a csiszolás során keletkező, elhasznált anyagok — például folyadék, nemezkorong, mintalap — valamint a leváló fém, csiszolóanyag és nemezhulladékok összegyűjtve képezik a vizsgálat alapanyagát. Csiszolópaszta vagy massza vizsgálatakor a 9 folyadékadagoló henger leszerelhető és helyette a 14 pasztaadagoló készülék kerül alkalmazásra. Ez a 14 pasztaadagoló készülék célszerűen egységnyi mennyiségű—pl. 05X10 mm-es — csiszolópasztát vagy masszát juttat egy 15 csőhengerbe. A csiszolást művelet maga ebben az esetben is — a folyadékkal való csiszoláshoz hasonlóan — a kerámia 13 égetőtégelyben történik. A csiszolások időtartamát villamos időkapcsoló óra vezérli. A csiszolási időtartam célszerűen 18 s-től 180 s-ig választható meg. A találmány nincs a kiviteli példára korlátozva, hanem az igénypontok jellemzőinek alkalmazásával számos változatban megvalósítható anélkül, hogy az oltalmi körből kilépnénk. így például a 8 ellensúly helyett a szabályozható nyomóerőt rugók, mágnesek stb. útján is biztosíthatjuk. Szabadalmi igénypontok 1. Eljárás fémfelületek, főleg galvánbevonatok kopásállóságának, illetve finomszemcsés csiszolóanyagok koptató tulajdonságának vizsgálatára, amelynél az anyagmintát viszonylagosan mozgó koptatóelemhez szorítjuk, majd a koptatás közben leválasztott anyagrészeket öszszegyűjtjük, ezek mennyiségéből és/vagy az anyagminta felületváltozásának, illetve súlyváltozásának méréséből határozzuk meg az anyagminta kopásállóságát, azzal jellemezve, hogy A) a koptatóelem és a vizsgálandó anyagminta közé ismert koptátóhatású és mennyiségű csiszolóanyagot adagolunk, vagy B) a koptatóelem és ismert kopásállóságú anyagminta közé előre meghatározott mennyiségű vizsgálandó finom csiszolóanyagot adagolunk. 2. Az 1. igénypont szerinti eljárás foganatosítási módja, ami jellemezve, hogy a koptatás során leválasztott anyagrészecskék mennyiségét neutíönaktivációs módszerrel határozzuk meg. 3. Berendezés fémfelületek, főleg galvánbevonatok kopásállóságának, illetve finömszeiticsés csiszolóanyagök koptató tulajdonságának vizsgálatára, amelynek mötörteitgelyre felfogott koptátókorongja és ezzel kapcsolatba hozható, anyagminta-befogadó egysége, továbbá A levált anyagrészecskéket összegyűjtő egysége van, azzal jellemezve, hogy az anyagminta-befogó egység az anyagmintának (7) a kóptatókorőhgra (5) szorítását szabályzó egységgel (6) van ellátva, továbbá csiszolö-5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 «5 2
