180563. lajstromszámú szabadalom • Eljárás és keverőfej két, egymással hevesen reagáló komponens keverésére
3 180 563 4 egészen rövid időn, illetve távolságon belül irányváltozásnak vannak kitéve úgy, hogy a visszakeveredés és a szilárd halmazállapotú melléktermékek lerakódásának lehetősége a keverés helyén elenyésző. A vizsgálatok során azonban azt tapasztalták, hogy még a szóbanforgó berendezés üzeme közben is előfordulhat esetenként szilárd lerakódás a keverőfej felszínén a reagensek keveredési tartományában. Ez a jelenség a keverőfej átömlési teljesítményének csökkenését, végsősoron pedig teljes leállását eredményezheti. A keverőfejet ki kell tisztítani. Az ismert megoldásokról tehát összefoglalásul megállapíthatjuk, hogy gyakorlati szempontból nem elégítik ki az igényeket. A találmány feladata újszerű, tartósan üzemeltethető megoldás kidolgozása. A találmány szerint ezt a feladatot azzal oldjuk meg, hogy az első komponenset nyomás alatt, porlasztóit folyadéksugár alakjában egy hengeres térbe vezetjük, a hengeres tér geometriai tengelye mentén, miközben a második komponenset nyomás alatt, porlasztóit folyadéksugár alakjában legalább két mészáramra megosztva ütköztetjük az első komponenssel, az első komponens áramlási irányára merőlegesen, majd a kapott reakciókeveréket egy reakciótérbe továbbítjuk. A találmány szerinti keverőfej lényege az, hogy egyik oldalról nyitott, másik oldalán fészkekkel ellátott keverőkamrája van, az első komponens porlasztó fúvókája a keverőkamra geometriai tengelyével koaxiálisán, a második komponens legalább két porlasztó fúvókája pedig a keve'rőkamra geometriai tengelyére merőlegesen van elrendezve, végül a porlasztó fúvókák a komponensek tápvezetékeivel vannak összekötve. A találmányt a továbbiakban a rajz segítségével részletesen ismertetjük. A rajzon az 1. ábra a keverőfej hosszmetszete, a 2. ábra az 1. ábra A—A vonala mentén vett metszete, a 3. ábra porlasztó fúvóka látszati képe, a 3. A. ábra porlasztó fúvóka elölnézete, a 3. B. ábra egy további porlasztó fúvóka elölnézete, a 4. és 5. ábra a találmány szerint ütköztetett porlasztóit folyadéksuga'rak látszati képe. Az 1. és 2. ábrán a találmány szerinti keverőfej egy célszerű, példakénti kiviteli alakjának hossz-, illetve keresztmetszetét tüntettük fel. A találmány szerinti keverőfejnek egy 4 üregeit hengere van, mely a 2 keresztfej hossztengelyében van ' elrendezve. A 4 üregeit hengerben egy 6 gyűrűhorony, továbbá egy-egy 8, 10 és 12 fészek van kiképezve, melyeknek geometriai tengelyei metszik a 4 üregeit henger belső falaival határolt 14 keverőkamra geometriai tengelyét. A 14 keverőkamra, mely keresztmetszetben harangszerűen van kiképezve, a 18 gyűrű mentén van a 20 ürítővezetékkel összekapcsolva. A 18 gyűrű a 2 keresztfejen keresztüláramló reakciókeverék abrazív és korrozív hatásának ellenálló szerkezeti anyagból, célszerűen wolframkarbidból van kiképezve. A 8—12 fészkekben egy-egy 22—26 porlasztó fúvóka van homlokával a 14 keverőkamrába benyúlóan elrendezve. A benyúlás mértéke a 22 —26 porlasztó fúvókáknak a 14 keverőkamrához viszonyított külső oldalán kiképzett 28—32 karimákkal van meghatározva. A 22 porlasztó fúvóka, illetve a 8 fészek geometriai tengelye egybeesik a 4 üregeit henger geometriai tengelyével. A 24 és 26 porlasztó fúvókák, illetve a 10 és 12 fészkek geometriai tengelyei merőlegesek a 4 üregeit henger geometriai tengelyére. A 22—26 porlasztó fúvókák laza illesztéssel vannak a 8—12 fészkekben elhelyezve. A 24 és 26 porlasztó fúvókák helyzete a 2 keresztfej belső falával van meghatározva. A 22 porlasztó fúvóka helyzete viszont a 34 betéttel van meghatározva, melyben egy 35 csatorna van kiképezve és egy 44 tömítés közbeiktatásával csatlakozik a 42 tápvezetékhez. A 34 betét a 36 és 38 rögzítőcsavarokkal van a 40 0-gyűrű közbeiktatásával a 2 keresztfejbe befogva. A 4 üregeit henger az 51 és 51a 0-gyűrűk segítségével van a 2 keresztfej fúratában tömítve, illetve 53 vállával a fúratban megtámasztva. A 22—26 porlasztó fúvókákat szükség esetén további — a rajzon nem szereplő — rögzítő elemekkel is biztosíthatjuk. A 42 tápvezeték a 34 betétben kiképzett 35 csatornával van összekapcsolva, és a találmány szerinti keverőfej működése közben a reakciókomponensek egyikét ezeken keresztül vezetjük a 22 porlasztó fúvókához. A folyékony halmazállapotú másik komponens az 52 belépő csonkon keresztül jut a 24 és 26 porlasztó fúvókákhoz a 4 üregeit henger külső palástján kiképzett 6 gyűrűhornyon keresztül. Az 52 belépű csonk 54 karimája és 56 tömítőfelülete segítségével van a rajzon fel nem tüntetett vezetékkel összekapcsolva. A 3. ábrán a találmány szerinti keverőfejbe beépíthető 22—26 porlasztó fúvókák egy jellegzetes kiviteli alakjának látszati képét tüntettük fel. Ennek 58 szájnyílása, melyet a 3. A. ábrán nézetben is megrajzoltunk, elliptikus alakú, jóllehet a találmány szerinti eljárás és keverőfej szempontjából ez a legcélszerűbb kiviteli alak, oltalmi körünkön belül más változatok is alkalmazhatók. így példálózva említjük meg a 3. B. ábrán nézetben feltüntetett változatot, melynél az 58 szájnyílás tengely felől nézve körkörös, tengely mentén nézve viszont csonkakúp keresztmetszetű. A 22—26 porlasztó fúvókák azonosak is lehetnek, jóllehet a leírásunk további részében ismertetett célszerű kiviteli változatnál a 22 porlasztó fúvóka olyan kivitelű, hogy az általa létrehozott folyadéksugár keresztmetszetében kisebb, mint a két másik és egymással megegyező alakú és keresztmetszetű folyadéksugarat létrehozó egységé. A találmány szerinti keverőfejnek az 1—3. ábrákon eddig bemutatott, hevesen reagáló folyékony halmazállapotú komponensek keverésére felhasználható kiviteli alakjának működése közben az első komponenst a 42 tápvezetéken 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 2
