180448. lajstromszámú szabadalom • Eljárás 20 ppm alatti oxigén és 100 ppm alatti kéntartalmú acél előállítására
\ Előirányzott kémiai összetétel (%): 9 180448 10 c Mn Si P S Alf 0 max. 0,25— max. max. max. 0,02— max. 0,08 0,35 0,02 0,015 0,010 0,04 0,002 Acélgyártó berendezés: LD típusú konverter, adagsúly 100 t. A metallurgiai folyamat: Kémia összetétel oxigénfúvatás befejezése- 10 kor: C: 0,06%, Mn: 0,15%, P: 0,010%, S:0,030%, O: 0,0650%. Acélhőmérséklet: 1630—1630 C°. Primer salak eltávolítása, a maradék salak- 15 mennyiség 800 kg. Salakredukció 100 kg A1 adagolásával. 1900 kg szintetikus salak és 250 kg A1 injektálása az egyik lándzsával. A szintetikus salaik égetett mész és folypát 4:1 arányú keveréke. 300 kg CaO+CaF2 (1:1 arány) keverék kéntelenítő és dezoxidáló reagens injektálása a második lándzsával. A salak mennyiségének és jellemző alkotóinak változását a metallurgiai folyamatok során a következő táblázat mutatja. Salakmennyiség kg CaO+CaF2 Si02 % FeO+MnO S maradó primer salak 800 45 14 30 0,10 szintetikus salak injektálás után 2500 77 8 2 0,72 CaO+CaF2 injektálás után 2700 78 8 1 0,96 Az injektálás után leégési veszteség nélkül adagoljuk a számított mennyiségű Mn-hordozó ötvözőanyagot, majd iners gázzal átöblítjük az acélfürdőt valamelyik lándzsával. Ezután következik a csapolás iners gáz at- 30 moszférában. Az acélfürdő vegyi összetételének változását a metallurgiai folyamatok során a következő táblázat mutatja. C M Si P % S Alf O Oxigénfúv. után Szint. salak+Al in-0,06 0,15 — 0,010 0,030 — 0,0650 jektálás után CaO+CaFj injektálás 0,06 0,17 0,01 0,010 0,015 0,050 0,060 után 0,06 0,18 0,01 0,010 0,007 0,025 0,0018 Csapolás után üstben 0,07 0,30 0,01 0,010 0,007 (70 ppm) 0,025 0,0018 (18 ppm) 3. példa MSZ 2666—76 szerinti 50 CV2 minőségű me- Előirányzott kémiai összetétel (%): 45 legen hengerelt rugóacél alapanyagának előállítása. C Mn Si Cr V P S O 0,47— 0,80— 0,15— 0,90— 0,10— max. max. max. 0,55 1,10 0,40 1,20 0,20 0,030 0,010 0,002 Acélgyártó berendezés: LD típusú konverter: 55 mennyiség 1000 kg. Salakredukció 80 kg Al adagsúly 100 t. A metallurgiai folyamat: Kémiai összetétel oxigénbefúvás befejezésekor: C: 0,15%, Mn: 0,25%, P: 0,015%, S: 0,025%, O: 0,050%. adagolásával. 1700 kg szintetikus salak és 50 kg A1 injektálása az egyik lándzsával. A szintetikus salak égetett mész és folypát 4:1 arányú keveréke. 60 200 kg CaSi dezoxidáló és kéntelenitőreagens, valamint 150 kg FeV és 400 kg koksz injektálása a második lándzsával. A salak mennyiségének és jellemző alkotói- Acélhőmérséklet: 1630—1650 C°. nak változását a metallurgiai folyamatok során Primér salak eltávolítása, a maradék salak- 65 a következő táblázat mutatja. 5