180410. lajstromszámú szabadalom • Berendezés fémszalagok folyamatos öntésére
180410 tőnyílását alkotó 32 alsó rész és 34 felső rész mindig olyan anyagból kell készüljön, amely hosszú időn át és rendkívül magas hőmérsékleten is formatartó marad. Ilyen anyagokból kell a 3. ábrán látható ívelt 24 öntőelemet készíteni. Készíthető azonban a 24 öntőelem két olyan betétdarabból is, amelyek a 22 öntőédénybe vannak erősítve és egymással szembe helyezve alkotják a 30 öntőnyílást. Ilyen megoldás látható például a 6. ábrán. A 30 öntőnyílás 3. ábrán látható kiviteli alakja célszerűen ultrahangos megmunkálással készül, hogy a pontos méretek betarthatók legyenek. Ilyen típusú 24 öntőelemet lehet készíteni például kvarcból, grafitból, grafitagyagból, bórnitritből, alumíniumoxid-grafitból, szilíciumkarbidból, stabilizált cirkonoxid szilikátokból, cirkonoxidokból, magnéziumoxidból, alumíniumoxidból vagy egyéb hasonló anyagból. Az így készült 24 öntőelemet a 22 öntőedény tartja. A befogás többnyire mechanikus, ezen túlmenően alkalmazhatunk ragasztóelemeket, hőálló cementeket is. A 14 palástot hordozó dob, kerék vagy egyéb elem meghajtását úgy kell kialakítani, hogy a mozgást teljesen mereven, bármiféle szerkezeti instabilitás nélkül tudja biztosítani. Enélkül a dob vagy hasonló elem megcsúszik vagy berezeg. Különös gondot kell fordítani a rezonanciafrekvenciák elkerülésére a 14 palást üzemi sebességén. A 14 palást lineáris sebessége mintegy 60 m/perc értéktől több mint 3000 m/perc értékig terjedhet. Ez azt jelenti, hogyha egy 2,4 m átmérőjű dobot alkalmazunk, annak forgási sebessége 25-—1250 fordulat/perc értékű lehet. Egy ilyen átmérőjű, körülbelül 50 mm falvastagságú dob meghajtására egy 3 lóerős változtatható sebességű, reverzibilis, dinamikus fékkel ellátott motor alkalmazható. A találmány szerinti berendezés egy célszerű kiviteli alakjánál a 14 palást teljesen sima. Kí-10 sérleteink során bebizonyosodott, hogy bizonyos alkalmazási területeken, például amorf anyagok készítésénél a 12 öntődob 14 palástjának 400 grit, előnyösen 600 grit finomságú csi- 5 szolóvászonnal történő finiselése nagymértékben javítja a termék egyenletességét. A 2. ábrán látható célszerű kiviteli alaknál a 22 öntőedény Kaowool HS nevű anyagból készül, és a 24 öntőelem a 3. ábrán látható for- 10 májú. Anyaga agyaggrafit, amely jól ellenáll a folyékony fém hatásának. A 24 öntőelemet a 22 öntőedény falába erősítettük. A 30 öntőnyílást ultrahangos megmunkálással alakítottuk ki a 24 öntőelemben. A 24 öntőelem 32 felső ré- 15 sze és 34 alsó része határolja a 30 öntőnyílást. Jó 24 öntőelem készíthető azonban egyéb anyagokból is, például kvarclemezből. Ez ugyancsak jól ellenáll a fémolvadék hatásának. A kvarclemez szélessége célszerűen körülbelül 38 mm, és a 3. ábrán látható módon van meghajlítva. Egy további változat szerint készülhet a 24 öntőelem öntött bórnitritből. A 30 öntőnyílást 2g ekkor is célszerű ultrahangos fúrással előállítani, hogy a kellő pontosságot biztosítsuk. A 2., 3., és 4. ábrán bemutatott alakú 24 öntőelemet lényegében félkör alakban készíthetjük. A bemutatott megoldásnál a 30 öntőnyílás b szé- 2Q lessége 0,2—2 mm lehet a 36 és 46 belső felületek között. A megmunkált 24 öntőelemet a 2. ábrán látható módon foglaljuk be a 22 öntőedénybe. Természetesen a 24 öntőelem széleit tetszés szerint lehet alakítani, hogy minél biz- 0,- tosabban 'rögzíthetők legyenek a 22 öntőedényben. A 4. ábrán látható a 24 öntőelem 30 öntőnyílásának egy célszerű alakja keresztmetszetben és a méretek feltüntetésével. Az ábrán látható 40 jelölésekkel a célszerű méreteket az alábbi táblázatban mutatjuk be. jelölés meghatározás célszerű mérettartomány, mm legelőnyösebb mérettartomány, mm a az alsó rész külső felütének hossza legalább 0,02 6,3—13 b az öntőnyílás szélessége 0,2—2 CD 1 CD O c a nyúlvány külső felületének hossza 0,2—4 0,5—1,5 d a nyúlvány magassága legalább 0,2 legalább 1 Ha a berendezéssel amorf fémszalagot gyár- 60 tunk, a 30 öntőnyílás b szélessége általában 0,2 és 1 mm között van. Ha krisztallitos szalagot készítünk, például rozsdamentes acél, a 30 öntőnyílás b szélessége nagyobb lehet, akár a 2 mm-t is elérheti, minthogy a találmány sze- 65 rint egyenletes szélességű szalagot lehet előállítani. Az ábrán e-vel jelöltük a 24 öntőelem vastagságát és f-fel a 30 öntőnyílás felső részének szélességét. A letörés mélységét g jelzi, ennek értéke többé-kevésbé tetszőleges lehet. A letö5
