180319. lajstromszámú szabadalom • Berendezés magas bordázatú simafalú spirálbordázott csövek gyártására
180319 Az 1. ábra a berendezés nyujtvahengerlő alakitó görgőpárjainak előlnézeti képe alakítás közben a csőtámasztó szalag rávezető görgőpárral és a fordulatézám kiegyenlítő müvei. A^2. ábra a berendezés oldalnézete a csőtámasztó szalag rávezető görgőkkel és előlnézeti képe ahol a görgőpár beforgatva látható. A 3* ábra a 2. ábra szerinti kialakítás oldalnézete,- a 3-4. ábrák a berendezés alakitó görgőinek előlnézeti képe a szabadonfutó tárcsaalaku támasztó tárcsát valamint a recézéssel ellátott kettős kupu alakitó kúpját mutatják be, az utóbbit - a kúp geometriájának jól érzékelhető ábrázolásával - kinagyítva is bemutatjuk^ és o<2 kupszögek jelölésével. A munkafolyamat megkezdésekor a szétbillentett 4 kettős kúppal és recézéssel kialakított hajtott valamint az 5 szabadonfutó tányéralaku és lépcsős palástu görgő közé vezetik a bordául szolgáló 3 szalagot, melyre a talp már rá van hajlitva. Ezt követően "összebillentik” a két görgőt u^y, hogy a két görgő közül kifutó szalag iveit, a bordazni kivant 2 cső rádiuszának megfelelően. A leírt műveletre az uj tekercsek befűzésénél van szükség. A kúpos görgőnek két fordulatszáma van, egy lassú a szalagnak a csőre történő "rávezetésére", és egy munkasebesség, amellyel a cső bordázása történik, ez a munkasebesség. A csőre történő "rávezetés" után - erre minden munkadadarabnál sor kerül - a fordulatszám kiegyenlitőmü célszerűen kialakított 1 végén rögzitik a 2 cső és a 3 szalag végét. A meghajtott 4 kettős kúppal és recézéssel kialakított kupalaku ^örgő az 3 szabadonfutó tányéralaku görgő segítségével sugárirányban elvékonyitja és iveltté alakitja a 3 szalagot. A kettős kúp és a recézés teszi lehetővé, hogy a szalagban a hengerlés következtében a kívánatos maradandó alakváltozás keletkezzen egészen a talp közeiéig. A recézés feladata kettős: egyrészt biztosítja a szalagelőtolást a csőre történő "rávezetésénél - nem kell a másik, tárcsaalaku görgőt meghajtani - és a kritikus szalagkeresztmetszetben olyan mikrohullámvonalat nyom be a szalagba, hogy az a többirányú nyomóerő, valamint a cső forgatásával biztosított kisméretű húzóerő hatására felveszi a kívánt ideális alakot. A 6 fordulatszám kiegyenlitőmü biztosítja, hogy a 4j 5 alakitó görgőpár által átbocsátott szalagmennyiség szakadás nélkül feszesen a csőre tekeredjen. A megfelelő menetemelkedést^ /borda osztást/ részben a nyújtva-hengerlő berendezés a 2 cső tengelyirányú mozgása részben a 4; 5 alakitó illetve a 7 támaaztó-rávezető görgőpár szögállása biztosítja. A 3 szalag merőlegességét a 2 csövön a több funkoiót ellátó 7 támasztó-rávezető görgőpár biztosítja amely egyben a 2 csőgörbesé^ét kisérve a nyujtva-hengerlő berendezés lengő mozgását eredményezi. Alacsonyabb bordamagasságnál elegendő a 8 csővilla alkalmazása amely a 7 támasztó-rávezető görgopárt helyettesíti. A találmány szerinti eljárás előnyei az ismert eljárásokhoz képest; Igen kedvező anyagkihozatal, hiszen a hengerlés folyamán nemcsak a hossz-, hanem sugárirányban is nyúlik a szalag, igy^ talp esetén a bordamagasság megközelíti a kiindulási szalagszélességet, talp nélkül pedig a borda magasabb leszj mint a kiindulási szalagszélesség. A sugár irányban keskenyedó borda hőszállitás szempontjából is a legkedvezőbb, és lehetővé teszi azt, 4
