180238. lajstromszámú szabadalom • Eljárás erősítő szövetbetétes, többrétegű szintetikus heveder előállítására feltekercselő szerkezet, valamint vágószerkezet az eljárás foganatosítására
180238 Fóliásuly 1150 g/in* Vastagság 1,0 mm Szélesség 1550 mm A fóliát ugyancsak feltekercselt állapotban készletezzük. A fenti módon előállított és az ismertetett jellemzőkkel bíró A, B, C, D alapelemek és E fedlapfólia felhasználásával az erre a célra kifejlesztett folyamatos üzemű termokasirozó berendezésen példaképpen az alábbi alapelem- és fedlapvaridelókkal jellemzett találmány szerinti többrétegű, erősito3zövetbetétes szintetikus hevedertipusokát állítottuk elő kiváló alkalmazási jellemzőkkel» Általános ipari Élelmiszeripari minőségű heveder minőségű heveder egybetétes görgős szalagalátámasztáshoz A egybetétes csuszólapos szalagalátámasztáshoz D kétbetétes görgős tám. A + B csuszólapos tám. A + 0 hárombetétes görgős tám. A + B + B csuszólapos tám. A + B + C négybetétes görgős tám. A + B + B + B csuszólapos tám. A + B + B + C E + B E + 0 E + B + B E + B + C E + 3 + B E + B + B + 0 A folyamatos áthúzó rendszerű berendezésben 120-150 °C hőmérsékletű dobokon végezzük az alapelemek és a fedlapfólia előplasztifikálását, a megfelelő tapadóerőt infrasugárzók és nyomóhatás biztosítja, a fölső réteget.infrasugárzóval közölt mintegy 140...170°C hőmérséklettel megömlesztjük. Az alkalmazott kasírozó présegységben mintázattal ellátott acél nyomóhengert Is alkalmazhatunk, amely 75 ko/cm vonalnyomással a fedlapon mintázat /barkázat/ kialakítására is alkalmas. A berendezés végén a hütőszakaszon is áthúzott anyagpályát állandó anyagfeszültséggel mintegy 1400 mm bálaátmérőjü feltekercselt hevederáruként vesszük el. A találmány szerinti eljárás további lényeges jellemzője szerint a feltekercselt hevederanyagot konfekcionáló egységbe eresztjük be, aholis a kívánt, szabványos szélességű épszélü /réteghiánymentes/ hevederesikokra vágjuk fel, majd az egyes heveder csikókat egyenként feltekercseljük. A beeresztést a találmány értelmében uj, rétegletapogatásos, szegélyvezérlés alkalmazásával, mig a viszonylag merev? nehezen vágható szintetikus szövetbetétes hevederek felvágását ugyancsak a találmány szerint egykéses vágással, a vágási tartományban a hevederáruban többirányú feszültség! állapot létrehozásával és fenntartásával végezzük. A többirányú feszültségállapotot célszerűen húzó- és hajlitó-igénybevétel egyidejű kifejtésével állitjuk elő és tartjuk fenn. A találmány szerinti eljárás foganatosításához, az erősitő szövetbot êtes többcélú szintetikus heveder bármely kiviteli alakjának előállításához kifejlesztett komplett gyártóvonal /természetszerűleg egyéb heveder jellegű anya^pályák gyártását* hoz is előnyösen es célszerűen alkalmazható/ állandó pályafeszült és got automatikusan biztositó feltekercselő berendezését 8
