180238. lajstromszámú szabadalom • Eljárás erősítő szövetbetétes, többrétegű szintetikus heveder előállítására feltekercselő szerkezet, valamint vágószerkezet az eljárás foganatosítására
180238 Más gyártók különböző anyagi tulajdonságú, merevségű szintetikus fedő- és betétrétegelc ragasztásos egyesítését szorgalmazzák. E megoldások a ragasztók költségessége és a ragasztási műveletek ráforditásigényességé miatt kevésbé gazdaságosak, az alkalmazandó oldószerek egészségre ártalmasak. A fenti, ismert hevederek gyártási eljárásai általában szakaszos üzemű berendezésekben folynak, amelyek korlátozzák a betétrétegek számának és egymáshoz viszonyított elrendezésének variációs lehetőségeit. A szakaszos üzemből adódóan kiküszöböl— hetetlen gyártási átfedések vannak, amelyek az anyag homogenitásában és Teológiai tulajdonságaiban egyenetlenségeket eredményeznek. A különböző szélességű hevederáruk gyártása rendre kiilön-külön szerszámozást igényel, ami az előállítási költségeket növeli. Barkázott, tehát felületmintázatos hevederek előállítására az ismert szakaszos üzemü eljárások és berendezések általában nem alkalmasak, vagy az aránytalanul magas szerszámozási költséggel valósítható meg csupán. Az ismert megoldásokkal a betétszövet előfeszitése láno- és vetülékirányban nem befolyásolható, ami miatt a hevederek terhelés alatti és maradó nyúlása nagy, s ez a felhasználóknál gyakori utánállitást, ill. heveder rövidítést és újra végtelenitést tesz szükségessé. Anyagszállito és erőátviteli szalagra vonatkozik a 2 425 394. számú francia szabadalmi leiras. E szalagot 15-20 % szilárdanyag-tartalmu neoprén oldatból készítik, és az elasztomerréteg szükséges vastagságát több művelet során érik el. A megoldásnak számos hátránya van| folyamatos gyártásra, megfelelő rétegelésre nincs lehetőség, emellett még a szakaszos műveletek ütemide^e is nehezen szinkronizálható. Az oldószeres technológia speciális berendezéseket, különleges biztonságteohnikai intézkedéseket követel, és környezetszennyezést okoz. A 2 403 884. számú francia szabadalmi leírás többrétegű szállítószalagot ismertet, amelyet vulkanizáló présben állítanak elő. Ez a technológia is szakaszos. További hátrányt jelent a vulkanizáló szerszám magas előállítási költsége, a technológia nagy idő- és műszerigénye, valamint a kétszer hokezelt szakaszokon a szalag inhomogenitása. A 102 357» azamu Német Demokratikus Köztársaság-beli szabadalmi leírás tárgya olyan műanyag szállítószalag, amelybe hosszirányú erősitőbetétek vannak beágyazva. Ezt a szalagot is csak szakaszos eljárással lehet előállítani. A szalag hátránya, hogy keresztirányú szilárdsága a hosszirányhoz képest elenyésző. A szállitószalag-gyártás utolsó műveletei - a feltekeroselés és méretre vágás - során különösen súlyos problémákkal kell a gyártóknak megbirkózniok. A hevederanyag viszonylag nehéz, nagy a hajtogatással szembeni ellenállása, és ez megnehezíti az élesuszásmentes feltekercselést, ami viszont a továbbfeldolgozás elengedhetetlen feltétele. ' ■ Nagyteljesítményű hidraulikus feltekercselő gépekhez ismeretes a szivattyú meghajtásához pólusváltós motor alkalmazása. Meghatározott tetercsátmérő elérésekor - a húzóerő nagymértékű' megváltozásának észlelésekor - a motor átkapcsol, s a teljesítmény megváltozik. Ez kezdetben az adott körülményeknek ugyan megfelel, azonban a tekeros - méretváltozásából következően - folyamatosan tér el a szükséges állapottól, ami a megoldás racionális használhatóságát megkérdőjelezi. Ismeretesek a tekercsátmérő letapogatásával szabályozó tekercselőegységek is, meg- f 2
