180221. lajstromszámú szabadalom • Eljárás szerelési csőüreg előállítására kötőanyagos szemcsés alapanyagú, főleg beton, illetve vasbeton épületelemekben
180221 Most megtörténhetik a betonozás. A beton megfelelő megkötése után kiakasztjuk a 10 kengyelt, kihúzzuk a 6 ducoló hosszelemet, utána az 5 zsaluzóelemet. Az 5 zsaluzóelem gumianyaga következtében szélétől kezdve befelé fokozatosan megnyúlik, keresztmetszetében összeszűkül, eltávolodik a betonfaltól és az elkészített csőtire^ből kihúzható. Ezzel a csőüreg készítése a sikelemben befejeződött. A 3. ábrán ugyanannak a sikelemnek a vázlatos felülnézeti elrendezését láthat juk? mint az 1. ábrán bemutatottét, de itt a találmány szerinti eljárás egy másik foganatositási eljárásával kapcsolatos előkészítésben. A különbség az előzőhöz az, hogy a 4 dobozok mélyebbek, az 1 sablonban a keresztirányú /az ajtónyilással párhuzamos/ üregképzéshez is vannak 2 furatok, mégpedig a kétféle iránynak megfelelően kétféle, e"y magasabb és egy melyebb szintben, továbbá, hogy feleslegessé váltak a 8 szemek. A csőüreg kiképzésének végrehajtását segit megérteni a ábra is. A 6 ducoló hosszelemet - pl. acélcsövet - az 5 zsaluzóelembe csak az 5k külső szakaszának hosszáig toljuk be úgy, hogy kissé az 1 sablonoldal szélénél beljebb érjen, a további 5b belső szakasz üres marad. Ezután az 5 zsaluzoelemet a beléje tolt 6 ducoló hosszelemmel együtt az 5k szakaszon valamely 17 megfogó szerszámmal meghúzzuk s feszitett állapotát a jelen esetben a 18 bilinccsel rögzítjük. A betonozás megtörténhetik: a gumi 5 zsaluzóelem feszített állapotban vibráláskor is kiegyenesedik és helyén marad, megkötés után pedig megoldva a feszítést és egyik odalán kihúzva a 6 ducoló hosszelemet, az 5 zsaluzóelem a másik irányban a 6 ducoló hosszelemmel együtt, vagy azt követően kihúzható. Természetesen ez a foganatositási mód megkívánja, hogy a guminak megfelelő rugalmassága és szilárdsága legyen. Tájékoztatásul közöljük, hogy mindkét foganatositási mód kísérleteinél haszhált gumicső azonos volt, 10 MPa szakítószilárdsággal, 55° Shore keménységgel, 300-350% szakadási nyúlással. A 3-4 • ábrával kapcsolatosan ismertetett foganatositási módnál a húzóerő 30-50 N erő között volt, a változó üreghcs sznak megfelelően. A találmány szerinti eljárás további lehetséges foganatositási módja lehet az is, ha a 3~4» ábrával kapcsolatosan ismertetett feszitéses eljárással végigmenő tömör gumirud segítségével képezzük ki a szerelési üregeket. A megfogás, feszítés módja változatlan, az eljárás külön ábrázolás nélkül is jól elképzelhető. A csőüregnek a csomópontok összeszerelésénél történő példaképpen! kialakítását az 5* ábrán, az itt alkalmazható példaképben! dobozt a 6. ábrán szemlélhetjük. A 11 sikelemet helyükre allitva a már bennük levő 4 dobozok 14 felső nyílásán és 15 oldalnyilásán és a kész 50 csőüreg-szakaszon átfüzzük a beolajozott 5 zsaluzóelemet, célszerűen már előre belehelyezve a 12 ducoló hosszelemet, amely példánkban spirálhuzó-rugóból áll. A 12 ducoló hosszelem túlnyúló végeit a saroktérségben Összehúzva a 13 horogkapcsolattal összekötjük. Ezután elvégezzük a betonozást, majd kellő kötés után - megoldva a 13 kapcsolatot - előbb a 12 ducoló hosszelemet, majd utána az 5 zsaluzóelemet is az egyik 4 doboz 14 homloknyilásán át kihúzzuk, s ezzel a csőüreg a két 11 sikelem között létesített csomópontelemben is elkészült. Magának a 4 doboznak, mint ezt a 6. ábrán szemléltetjük, olyan 15 nldalnyilásai vannak, amelyek a legömbölyített 16 nyakkal vannak kialakítva. 5
