180099. lajstromszámú szabadalom • Eljárás műanyaghab fröccsöntéses előállítására
9 180 099 10 felületének kiegyenlítődését a szerszámnak mozgatott és álló része közötti csatlakozási terület szomszédságában, ahova a mozgatott részt elmozdították az álló résszel való egy vonalba hozás céljából. A következő példák segítségül szolgálnak a találmány szerinti eljárás megértésében, de természetesen nem jelentik a megvalósítás összes lehetőségének felsorolását. 1. példa A habosítandó keverék alkotórészei 70 súlyrész általános rendeltetésű polisztirol (Vicát-féle lágyulási pont: 97 °C, ASTM 01 238 módszerrel megállapított olvadékviszkozitása 8,5 g/10 perc), 30 súlyrész nagy szemzésü sztirolgumi kopolimer (olvadékviszkozitása 3,0 g/10 perc), amihez 0,3% azo-dikarbon-amid habosítószert és 0,05% cink-sztearátot adagoltunk. A keveréket plasztifikáltuk csigás extruderes fröccsöntő berendezésen, amelynek fúvókája, szelepe és hengere volt. A henger végén 190 °C, közepén 180 °C, és hátsó végén 170 °C hőmérséklet volt. A keveréket 1000 kg/cm2 nyomáson maximális sebességgel juttattuk a szerszámba, amelynek felépítése a 2. ábra szerinti volt, s benne nitrogén gáz biztosította a túlnyomást. A szerszám hőmérséklete befecskendezéskor 20 °C, a szerszámüregben a nitrogén nyomása a befecskendezés kezdetekor 15 kg/cm2 volt. A szerszám betöltésekor nyomáscsökkentő szelep távolította el a gázfelesleget, biztosítva a befecskendezés alatt végig a mintegy 15 kg/cm2-es nyomásértéket. Amikor a lökésszerű befecskendezés befejeződött, egy végálláskapcsolót működtettünk, ami áramkört zárt a gáznyomás csökkentésére szolgáló szelep nyitásához, és így közvetlenül a befecskendezés befejezése után a gáz nyomása légköri értékre csökkent le. Amikor a kiürítőszelepet kinyitottuk, megfelelő berendezést indítottunk, ami 3 másodperc késleltetéssel kezdeményezte a mozgó szerszámszelvény elindítását a szerszámüreg kitágítására és a szerszámüregben az anyag kitágulásának lehetővé tételére. A kezdeti távolság a szerszámszelvény és a szemközti felület között 7 mm volt, és a tágítási út 6 mm. Mintegy 120 másodperces várakozási idő után a szerszámot kinyitottuk, a terméket eltávolítottuk. A terméket sima, csillogó felület jellemezte, rajta buborékok, egyenetlenségek nem voltak láthatók. A határvonalak jól zártak voltak, törések nem alakultak ki. 2. példa Az 1. példa szerinti eljárást megismételtük oly módon, hogy a gáznyomást csökkentő szelepet nem nyitottuk ki, csak közvetlenül a szerszámüreg kitágítása előtt. Ebben az esetben a határvonalak nem voltak jól zártak, bár a 8. ábra szerinti profilt mutatták. Törések alakultak ki rajtuk. 5 3. példa Az 1. példa szerinti eljárást megismételtük oly módon, hogy a szerszámüreget azonnal, vagyis a belsejében uralkodó gáznyomás lecsökkentése 10 után legfeljebb egy másodpercen belül kitágítottuk. Ebben az esetben a fröccsöntött termék nem kívánatos felületi sérüléseket mutatott a mozgó szerszámszelvény közelében, és határvonalai egyenetlenek voltak. 15 Szabadalmi igénypontok 1. Eljárás műanyaghab fröccsöntéses előállítására, amikoris minden oldalról határolt szerszámüreg térfogatát egyik oldalfala felől betolt, 20 alapállapotban az oldalfal felületére folyamatosan illeszkedő betéttel lecsökkentjük, hőre lágyuló műanyagból és hő hatására gázt képző habosítószerből olvasztott keveréket készítünk, a szerszámüreget lezárjuk, benne gázzal 25 túlnyomást hozunk létre, belsejébe a keverék kijelölt mennyiségét bejuttatjuk, majd a szilárd hab kialakulásának megindítására a betétet alapállapotába helyezzük vissza, azzal jellemezv e, hogy a szerszámüregben a bejuttatott kévéig rék habzását megakadályozó, legalább 10 kg/cm2 nyomást hozunk létre, a bejuttatás menetében a túlnyomást fokozatosan csökkentjük oly módon, hogy a habosodást gátló túlnyomás fennmaradjon, és a bejuttatás miatt összenyomódó és felmelegedő gáz hatására a keverék hőmérséklete a műanyagra megengedett határ alatt maradjon, majd a keverék kijelölt mennyiségének bejuttatása után a túlnyomást azonnal megszüntetjük, és a betétet olyan idő elteltével hozzuk vissza alapállapotába, amikor a habosítóból keletkező gáz nyomása már akkora, hogy a betét benyúló oldalfelületei mentén előzőleg kialakult réteghez és a betét felületéhez a habosodó keverék még elegendően lágy határrétege a visszahúzás me~ netében odanyomódjon. 2. Az 1. igénypont szerinti eljárás foganatosítás: módja azzal jellemezve, hogy a bejuttatás előtt és alatt a szerszámüregben a gáz túlnyomását legalább mintegy 15 kg/cm2 értéken gg tartjuk, és a betétet a bejuttatás befejezése után mir tégy 3 másodperccel hozzuk vissza alapállapotba. 3. Az 1. igénypont szerinti eljárás foganatosítási módja azzal jellemezve, hogy a bejuttatás előtt a keveréket a habosodáshoz szükségesnél kisebb hőmérsékleten tartjuk, és a habosításí hőmérsékletet a bejuttatónyílás áramlási ellenállása révén a bejuttatással biztosítjuk. Mellékletek: 2 rajz (8 ábra) Figyelembe vett nyomtatványok: 1 303 517 Angol szabadalmi leírás A kiadásért felel: a Közgazdasági és .Togi Könyvkiadó igazgatója 83. 30 816 Petőfi Nyomda, Kicsikémét — Felelős vezető: Ablaka István igazgató 5
