179937. lajstromszámú szabadalom • Eljárás por leválasztására és kamrás porleválasztó berendezés
MAGYAR NÉPKÖZTÁRSASÁG SZABADALMI LEÍRÁS SZOLGALAT! TALALMANY Bejelentés napja: 1979. I. 16. (BU—913) Közzététel napja : 1982. V. 28. ORSZÁGOS TALÁLMÁNYI HIVATAL Megjelent: 1984. V. 31. 179937 Nemzetközi osztályozás: NSZO3 B 01 D 46/00 Feltalálók: dr. Preszler László oki. gépészmérnök, dr. Lajos Tamás oki. gépészmérnök, Marschall József oki. gépészmérnök, Khin Antal oki. gépészmérnök, Budapest Szabadalmas : Budapesti Műszaki Egyetem, Budapest Eljárás por leválasztására és kamrás porleválasztó berendezés 1 2 A találmány tárgya eljárás por leválasztására és kamrás porleválasztó berendezés, amelyben tömlős vagy táskás szövetszűrők vannak elhelyezve. A tömlős vagy táskás porleválasztó berendezésbe belépő poros gáz szilárdanyagtartalma a tömlő vagy 5 táska alakú szűrőanyagon válik ki, miközben a szűrő ellenállása folyamatosan növekszik. A leválasztó berendezés eltömődését a szűrőtömlők, vagy szűrőtáskák rendszeres tisztításával lehet elkerülni, amikoris a szűrőre kirakodott porréteg leválik a szűrőtömlő felületéről 10 és a poros gáztér alján kialakított bunkerbe esik. A szűrőszövet tisztítására a tömlők, illetve a táskák kézi, vagy gépi rázása, vibrálása, ütögetése terjedt el, esetenként öblítő levegő alkalmazásával kombinálva. [Batel, W.: Entwicklungsstand und Tendenzen bei 15 Filtrationsentstauber. Staub-Reinhalt, Luft, 33 (1973)]. Ismeretesek olyan módszerek, ahol a porréteget sűrített levegő felhasználásával fújják le, más esetben nagynyomású levegő befúvásával igyekeznek elérni a szűrőanyag kívánatos deformációját. (BME Vízgép Tanszék 20 SZC ciklonszűrője, Szellőző Művek által gyártott „Intenzív Filter” című NSZK szabadalom.) Ismét más módszer a portartalmú gáz kinetikai energiáját használja fel a szűrőanyag tisztítására. (SZIKKTI 161 981 sz. szabadalom.) A puffer levegőtér miatt azonban ez a pulzáló hatás nem tud létrejönni. A mechanikus tisztítás legfőbb hátránya, hogy a tisztító hatás és a szűrőanyag igénybevétele a tömlő vagy táska felülete mentén nem egyenletes. A szűrő anyaga egyes részeken, különösen a befogás helyén nem hosszú 30 használat után tönkremegy, elszakad. A szűrőanyag mozgatott befogásától távolodva a tisztító hatás a szűrőszövet mechanikai sajátosságaiból adódóan igen gyorsan csökken. A sűrített levegős megoldásokra ugyancsak jellemző, hogy a tisztítóhatás és a szűrőszövet mechanikai igénybevétele a szűrőtömlő hossza mentén nem egyenletes. Ugyanakkor a sűrített levegő előállítása költséges és kényes segédberendezést, például kompresszort, légszűrőt, olajleválasztót, légüst vezetéket stb. igényel, amelyeknek karbantartása és üzemeltetése sok gondot okoz. A levegővel történő tisztítás eddig ismert módszereire a viszonylag bonyolult és drága tisztítószerkezet jellemző. A sűrített levegőt cső és szeleprendszeren keresztül juttatják a szűrőtömlőkhöz, vagy mozgó elosztószerkezet juttatja a tisztítólevegőt a zsákok vagy táskák csoportjaihoz. A szűrőanyag tisztítása segédenergiát és esetenként költséges segédberendezést igényelt. Az 1 786 326 számú NSZK szabadalmi leírás szerint a szűrőtömlők tisztítását öblítő levegővel érik el úgy, hogy a tömlősorok felett állandóan mozgó csatornarendszeren át a nagyobb nyomású térből tiszta levegő áramlik a befúvó légcsatoma alatt elhelyezkedő tömlő- 25 sorba. A szűrőszekrény hosszában az öblítő levegőt bevezető csatorna zárását gumiszalag biztosítja, amelyet egy sínen futó görgős kocsi nyit fel folyamatosan a csatorna hossza mentén. A berendezés hátránya, hogy nagyon komplikált és költséges, üzeme kényes, a légtömör zárás a nagy felületeken nem biztosítható. Ugyanakkor 179737
