179932. lajstromszámú szabadalom • Hullámlemez szalag, valamint eljárás és berendezés a hullámlemez szalag előállítására
9 179932 10 A 9. ábrán vázolt példaképpeni kiviteli alaknak hosszirányban nincs olyan szilárdsága és merevsége, mint a 7. és 8. ábrákon vázolt kiviteli alakoknak. Ha ez kívánatos, a 20 hullámlemez szalag hosszirányú merevsége azáltal csökkenthető, hogy a 20b hullámrétegben levő hullámok alsó tetőrészeit keresztirányban bevágjuk, rovátkoljuk. E célból a 20 hullámlemez szalagot 80 rovátkoló szerkezeten futtatjuk keresztül, amelynek 82 ellentartó hengere és ezzel szemben ágyazott 84 rovátkoló hengere van. A 80 rovátkoló szerkezet révén a 20b hullámréteg hullámainak alsó részeiben, meghatározott távolságokban 20c rovátkák alakíthatók ki. Ezt követően a 20 hullámlemez szalag egy ragasztóanyag felhordón fut keresztül, amelyben a 20 hullámlemez szalag hullámainak alsó részére egy ragasztóanyagot hordunk fel. Amikor a 25 szerkezet nem szabályos, egyszerű hullámlemez szalagot, hanem hulladék anyagot szállít, akkor önműködően működésbe lép a végtelenített 86 szállító szerkezet, a hibás anyagot 88 hulladéktartályba vezeti és itt lerakja. Egy 92 hullámlemez géppel olyan harmadik, hagyományos 90 hullámlemez szalagot állítunk elő, amelynek egyetlen sík fölső fedőrétege és ezalatt levő, egyetlen bordázott hullámrétege van, és amelynél a fedőréteg és hullámréteg szélei egymással egy síkban, fedésben vannak. A 90 hullámlemez szalagot 94 szállító szerkezeten keresztül fölső 96 hídra juttatjuk. A harmadik 90 hullámlemez szalagot egy további végtelenített 98 szállító szerkezet 100 előmelegítőn és 102 ragasztóanyag felhordón vezeti keresztül, amelyben a harmadik 90 hullámlemez szalag bordázott 90b hullámrétegének alsó oldalára egy szokásos ragasztóanyagot hordunk fel. Az első 20 hullámlemez szalag és a harmadik 90 hullámlemez szalag ezután 104 összevezető szerkezeten futnak keresztül, amelyben a két hullámlemez szalagot egymással összeerősítjük, úgyhogy egy negyedik hullámlemez szalag jön létre, amelyben a hullámrétegek bordái, illetve hullámai egymáshoz viszonyítva 90°-os szögben futnak. Egy szokásos 112 hullámlemez gépen egy ötödik 110 hullámlemez szalagot állítunk elő, amelynek szintén olyan sík fedőrétege és hullámosított hullámrétege van, amelyek szélei egymást fedik, egy síkban vannak. Az ötödik 110 hullámlemez szalagot 114 hídra vezetjük, majd innen 116 szállító szerkezet révén 118 ragasztóanyag felhordón futtatjuk keresztül, amelyben szintén egy ragasztóanyagot hordunk fel a 110 hullámlemez szalag 110b hullámrétegének alsó oldalára. Ezt követően az ötödik hullámlemez szalagot is a 104 összevezető szerkezetbe vezetjük, amelyben összeerősítjük a negyedik hullámlemez szalag alsó oldalával. A 104 összevezető szerkezetbe továbbá egy sima, sík 120 fedőréteget is vezetünk és itt ezt a 110b hullámréteg alsó oldalára erősítjük, úgyhogy végül egy hatodik 124 hullámlemez szalagot kapunk, amelynek váltakozva egymás fölött levő hullámrétegeiben egymáshoz viszonyítva merőlegesen futó bordák, illetve hullámok vannak. A hatodik hullámlemez szalag ezt követően még 126 gőzkamrán fut keresztül, amelyben a hullámlemez szalag különböző rétegeit összeerősítő ragasztóanyag kikeményedik. A 2. ábrán vázolt példaképpeni kiviteli alaknál a 30 szakaszok befogadására szolgáló 34 tároló vagy egymásra rakó és bevezető szerkezet hosszirányban egyvonalban van az első 20 és második 22 hullámlemez szalagokkal. A 10., 11. és 12. ábrákon vázolt példaképpeni kiviteli alaknál a 34' tároló vagy egymásra rakó és bevezető szerkezet a 20 és 22 hullámlemez szalagok hossztengelyeihez viszonyítva oldalt van elhelyezve. Ennek megfelelően e kiviteli alaknál olyan szerkezetrészek is vannak, amelyek lehetővé teszik a 22 hullámlemez szalagról levágott szakaszoknak oldalirányban, a 34' tároló vagy egymásra rakó és bevezető szerkezetbe való tolását és a szakaszok függőleges középtengelyük körüli 90°-os elfordítása után a szakaszoknak hosszirányban az első 20 hullámlemez szalaggal való egy egyenesbe hozását. Oldalt elhelyezett 140 munkahengerek arra szolgálnak, hogy a 24 közbenső hídon levő 30 szakaszokat 142 szállítóhengerhez tolják, amely az egymás utáni 30 szakaszokat a 34' tároló vagy egymásra rakó és bevezető szerkezet fölső 34a' álló részébe fekteti. A 36' tartóeszköz működtetése után a szakaszok az elfordítható 34b' közbenső részbe jutnak, amelyben ezeket 42' forgató hajtómű segítségével úgy fordítjuk el, hogy az egyes szakaszok hullámai, illetve bordái az első 20 hullámlemez szalag hossztengelyével párhuzamosak. Ezután a szakaszokat az álló 34c' alsó részbe juttatjuk a 44' tartóeszközök működtetése révén, ahonnan a szakaszokat egymás után vákuumos végtelenített 144 szállító szerkezetre juttatjuk, amely a 30 szakaszokat oldalt visszavezeti a 146 előtoló hengerekhez. Ennél a kiviteli alaknál a 170 és 172 fúvókák úgy vannak elhelyezve, hogy ezek a 30a fedőréteg kinyúló részének alsó oldalára és a túlnyúló 30b hullámréteg fölső oldalára egy ragasztóanyagot hordanak fel akkor, amikor a 30 szakaszt olyan helyzetbe hozzuk vissza, amelyben bordái vagy hullámai az első 20 hullámlemez szalag hossztengelyével párhuzamosak. A leválasztott 30 szakaszok tehát egy olyan helyzetbe térnek vissza, amelyben egy beállítható 150 ütközőhöz fekszenek. Ezt követően a szakaszokat munkahengerek — például a 2. ábrán látható 54 munkahengerhez hasonló munkahengerek — révén hosszirányban előre toljuk a 60 kötőszerkezet 62 és 64 nyomóhengerei felé. Mint a 13. ábrán látható, a második 22' hullámlemez szalag a függőleges síkra merőlegesen is futhat, amely függőleges sík az első 20 hullámlemez szalag hossztengelyét tartalmazza. Ennek megfelelően ezt a hullámlemez szalagot keresztirányú 28' vágószerkezet révén osztjuk 30 szakaszokra, amelyeket a vágásokat követően a 24 közbenső hídra helyezünk. Ezután a szakaszokat a 34' tároló vagy egymásra rakó és bevezető szerkezetbe helyezzük. Mivel a második 22' hullámlemez szalag hullámai párhuzamosak az első 20 hullámlemez szalag hossztengelyével, a leválasztott 30 szakaszok hullámai, illetve bordái már szintén párhuzamosak az első hullámlemez szalag hossztengelyével. Ennek következtében a találmány e kiviteli alakjánál nincs szükség arra, hogy a leválasztott szakaszokat 90°-kal elfordítsuk. A leválasztott szakaszok egymás után eltávolíthatók a 34' tároló vagy egymásra rakó és bevezető szerkezet alsó oldaláról és közvetlenül a 60 kötőszerkezethez vezethetők. A találmány szerinti berendezés valamennyi előzőkben ismertetett kiviteli alakjánál a 34, 34' tároló vagy egymásra rakó és bevezető szerkezetek úgy állíthatók be, hogy ezek különböző nagyságú 30 szakaszokhoz illeszhetők. Ennek eléréséhez e szerkezetek egymáshoz csatlakozó falai rések és 180 csapok segítségével állíthatóan erősíthetők egymáshoz, amint a 14. ábra szemlélteti. A tároló vagy egymásra rakó és bevezető szerke5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 5
