179827. lajstromszámú szabadalom • Istálló padozat burkoló lapja és eljárás főleg pihenőtéri istállópadozat burkoló lapjainak előállítására
5 179827 6 sebb az ÉVM ME—106/1/76. által előírt max. 1,2 mm-es értéknél, mely maximumot az eddig gyártott aszfalt padlók általában meghaladnak. 2. Az öntés utáni kihűlés során a burkolólap alsó rétege tömör, a felső réteg pedig gázzárványoktól porózus lesz, ezért a fordított helyzetben lefektetett lapok felső tömör rétege, pl. a vízzárást biztosítja, az alsó réteg pedig a hőelnyelési tényezőt csökkenti. 3. Az előnyös tulajdonságú műszaki megoldás, nyomás alatti öntés, vibrációs tömörítés, ill. zárt öntőforma nélkül, nyitott öntőkeretben a hűlési zsugorodás következményeképpen önmagától jön létre. 4. Az anyagtakarékosság ellenére a lapsarkoknál sérülésmentesen nagy pontterhelést tesz lehetővé, mert a vékony középső rész körül a széleknél, ezáltal a sérülésre különösen érzékeny sarkoknál is vastagabb a lap. 5. Negatív csonkagúla alakú felfekvő felület a síklapnál nagyobb lapleemelő szilárdságot biztosít. 6. Az anyagtakarékos középrész-vastagság ellenére is nagyok a lapok egymáshoz ragasztható oldalfelületei, ami a víz és nedvesség áteresztését akadályozza. Az 1. sz. ábra a találmány szerinti burkolólap kiviteli alakját ábrázolja. A 2. sz. ábra a találmány szerinti burkolólapokból készített pihenőtéri istállópadozatot metszetben ábrázolja. Az 1. sz. ábra szerinti kiviteli alakon a sík felső 3 járófelülettel szemben van az 1, 2 negatív csonkagúla alakú felfekvő felület, melynek feladata a nagy lapleemelő szilárdság biztosítása. A felső sík 3 járófelület, es az ezzel párhuzamos csonkagúla alakú 2 felfekvő felület középső része közötti lapvastagság kisebb, a sík felső 3 járófelület legnagyobb élhosszának egy nyolcadánál és a csonkagúla alakú 2 felfekvő felület középső részének területe, a felső sík 3 járófelület területének l/2—3/4 része, amely tulajdonságok által anyagtakarékosságot érhetünk el. A burkolólap 4 oldal felületeinek magassága 1,5—2,5-ször nagyobb, a felső sík 3 járófelület és a csonkagúla alakú 2 felfekvő felület középső része közötti lapvastagságnál, amivel a felső sík 3 járófelület éleinél és sarkainál a pontterheléssel szembeni ellenállást, továbbá a viszonylag nagy 4 oldalfelületekkel biztonságos vízzárást teszünk lehetővé. A 2. sz. ábrán szemléltetett istállópadozatnál a 6 aljzatbetonon terül el az 5 ágyazóréteg, melyen a burkolólapok helyezkednek el oly módon, hogy ezeket a 4 oldalfelületeiknél összeragasztjuk. Szabadalmi igénypontok 1. Istállópadozat burkolólapja azzal jellemezve, hogy a felső sík járó felületével (3) szemben negatív csonka-5 gúla alakú felfekvő felülete (1, 2) van. (1980. II. 26.) 2. Az 1. igénypont szerinti pihenőtéri istállópadozat burkolólap kiviteli alakja azzal jellemezve, hogy a felső sík járófelülete (3) és azzal párhuzamos csonkagúla alakú felfekvő felület (2) középső része közötti lapvas-10 tagság kisebb a felső sík járófelület (3) legnagyobb élhosszának cgynyolcadánál. (1980. II. 26.) 3. Az 1—2. igénypont szerinti burkolólap kiviteli alakja azzal jellemezve, hogy a felső sík járófelülete (3) és ezzel párhuzamos csonkagúla alakú felfekvő felület 15 (2) középső része közötti lapvastagságnál a burkolólap oldalainak (4) magassága 1,5—2,5-ször nagyobb. (1980. II. 26.) 4. A 2—3. igénypont szerinti burkolólap kiviteli alakja azzal jellemezve, hogy a csonkagúla alakú felfekvő 20 felület (2) középső részének területe, a felső sík járófelület (3) területének 1/2—3/4 része. (1980. II. 26.) 5. A 3—4. igénypont szerinti burkolólap kiviteli alakja azzal jellemezve, hogy a lapok öntésekor az öntőmintával érintkező alsó felület képezi a lapok felső 25 sík járófelületén (3) a koptató réteget. (1980. II. 26.) 6. Eljárás az 1—5. igénypontok szerinti burkolólap előállítására azzal jellemezve, hogy 70—120 °C lágyuláspontú, 50—70 tömeg% 200—280 °C-ra megömlesztett bitumenbe, 15—25 tömeg/'ó PVC-, vagy polietilén hulla-30 dékot vagy granulátumot, valamint 15—25 tömeg% aprított száraz növényi hulladékot keverünk és a homogenizált ömledéket 15—60 mm vastagságban 150— 600 mm élhosszúságú öntőkeretekbe öntjük. (1981. I. 27.) 35 7. A 6. igénypont szerinti eljárás foganatositási módja azzal jellemezve, hogy 100 kg 80 °C lágyuláspontú 220 + 10 °C-ra melegített megömlött bitumenbe állandó keverés mellett 33 kg forgácsoló gépen 0,4 ±0,2 mm-es forgácsvastagságra aprított PVC-hulladékot ada-40 gólunk, az ömledékbe 4+2 mm hosszúságú 30 kg száraz nádlcvelet keverünk, és az ömledéket öntőkeretbe öntjük. (1981. I. 27.) ' 8. A 6. igénypont szerinti eljárás foganatositási módja azzal jellemezve, hogy 200 kg 100 C lágyuláspontú 45 250 ± 10 °C-ra melegített bitumenbe 58 kg tisztított és szecskavágóval feldarabolt polietilén zsák hulladékot adagolunk. 1 rajz, 2 ábra A kiadásért felel: a Közgazdasági és Jogi Könyvkiadó igazgatója 84.597.66-4 Alföldi Nyomda, Debrecen — Felelős vezető: Benkő István igazgató
