179761. lajstromszámú szabadalom • Eljárás munkadarabok, főleg hőingadozásokkal szemben nagy ellenállóképességű kokillák öntésére

5 179761 6 1. táblázat Összetétel 1. szakasz 2. szakasz 3. szakasz 4. szakasz belül kívül belül kívül belül kívül belül kívül Szén, % 3,69 3,73 3,76 3,72 3,65 3,74 3,72 3,68 Szilícium, °/0 1,74 1,79 1,67 1,72 1,80 1,75 1,80 1,75 Mangán, % 0,65 0,66 0,68 0,65 0,69 0,67 0,70 0,73 Foszfor, °/0 0,06 0,07 0,05 0,04 0,05 0,06 0,05 0,06 Kén, % 0,105 0,110 0,108 0,105 0,09 0,09 0,08 0,09 Niób, % 0,05 0,05 0,05 0,05 0,05 0,05 0,05 0,05 Króm, % 0,39 0,36 0,350 0,400 0,33 0,35 0,12 0,13 Molibdén, % 1,26 1,28 1,190 1,230 1,18 1,21 0,08 0,09 Vanádium, % 0,25 0,21 0,28 0,30 0,35 0,29 0,005 0,005 Wolfram, % 0,030 0,025 0,031 0,034 0,027 0,030 — — Titán, % 0,018 0,020 0,022 0,024 0,021 0,025 0,007 0,009 Nitrogén/milliomodrész 160 110 165 95 155 85 95 70 2. táblázat Szövetszerkezet, tulajdonságok 1. szakasz 2. szakasz 3. szakasz 4. szakasz belül kívül belül kívül belül kívül belül kívül Felületrészarány: Karbid,/Nitrid, % 30 10 40 20 35 15 Perlit, % 70 90 60 80 65 85 100 100 Grafit nagyság 5—6 3—4 5—6 3—4 5—6 3—4 3—4 2—3 Húzószilárdság, N/mm2 390 295 365 275 405 315 225 205 Nyomószilárdság, N/mm2 1235 1050 1200 975 1385 1235 755 705 Rugalmassági modulusz, 104 N/mm2 14,1 12,3 13,8 11,7 14,9 12,9 10,6 9,8 Brinell-keménység, kN/mm2 2,55 2,05 2,60 2,00 2,50 1,90 1,85 1,75 Hővezetőképesség, (W/m. K) 300 K-nál 45,0 56,3 43,5 56,5 53,8 57,0 900 K-nál 33,3 43,4 34,8 36,8 35,0 37,0 38,8 45,0 Kiöntésszám (kokillánként) 1185 Szabadalmi igénypontok 1. Eljárás munkadarabok, főleg hőingadozásokkal szemben nagy ellenállóképességű kokillák öntésére, azzal jellemezve, hogy az olvadék nitrogén-oldódás­­képességét ötvözőelemek összehangolt és vezérelt kom­binációjával növeljük, valamint az öntőformának (2) az öntendő munkadarab, illetve kokilla hőingadozásokkal szemben ellenálló felületeit formázó körzeteiben az öntőforma (2) részeit, illetve a magot (1) nitrogénleadó anyagból alakítjuk ki. 2. Az 1. igénypont szerinti eljárás foganatosítási mód­ja, azzal jellemezve, hogy az ötvözőelemeket vanádium, wolfram, titán nyomelemekből 0,25—0,40 súlyszázalék­­ban, molibdént, nióbot, krómot 1,6—1,8 súlyszázalék­ban, valamint 90—130 miliiomodrész nitrogénből vá­lasztjuk, ez a nitrogén fizikailag kötött 1200—1700 mil­iiomodrész nitrogéntartalmú felszenítési grafitból szár-1093 1236 555 mazik, valamint az elegyben a hulladékvas részarányát 45 60—70 súlyszázalékra választjuk. 3. Az 1. igénypont szerinti eljárás foganatosítási mód­ja, azzal jellemezve, hogy a magnak (1), illetve az öntő­formának (2) a nitrogénleadóként szereplő részeit olyan műgyanta-kötőanyagokból alakítjuk ki, amelyek 10— 50 15 súlyszázalék kémiailag kötött nitrogént tartalmaz­nak, ezt a nitrogént az olvadék beöntésekor a műgyanta­kötőanyag krakkolásával felszabadítjuk és a nitrogénnel az olvadék, valamint az öntőforma érintkezési körzetei­ben az olvadékot ötvözzük, ahol 140—190 milliomod- 55í rész végső nitrogéntartalmat érünk el, és a nitrogén rész­ben komplex nitritként van jelen. 4. A 3. igénypont szerinti eljárás foganatosítási mód­ja, azzal jellemezve, hogy a nitrogénleadó magot (1) bel-60 sejében acélcsővel (6) látjuk el, úgyhogy a műgyantával kötött mag (1) 50—80 milliméter vastagságú. 1 db rajz A kiadásért felel: a Közgazdasági él Jogi Könyvkiadó igazgatója 84.591.66-4 Alföldi Nyomda, Debrecen — Felelő» vezető: Benkő István igazgató

Next

/
Oldalképek
Tartalom