179731. lajstromszámú szabadalom • Eljárás kaucsuk és műagyagkötésű hajlékony állandómágnesek előállítására
5 179731 6 rátör és diszpergátor oldatát. Egy perces keverés után a hengerszéken az egész anyagot összekevertük. A feltárt anyagot lehűlés után daraboltuk és 0 3 mm-es luknyílású rostával ellátott kalapácsos daráló berendezésen granuláltuk. Az így kapott anyagot 55—100—120 C°-os zónahőmérsékletű extruderrel 12x3,3 mm méretre extrudáltuk, majd az előbbiekben részletesen ismertetett módon előmágneseztük, vízben hűtöttük és impulzusmágneseztük. Ehhez hasonló módon több más összetételű anyagot is előállítottunk 88, 89, 90, 91 és 92 r% BaFe összetételnek megfelelően. Az így előállított szalagok mágneses erejét légrés nélkül mértük meg. Az alábbiakban láthatók az így kapott mérési eredmények a hasonló összetételű, hasonló százalékarányú báriumferritet tartalmazó hagyományos eljárással készült mágneses szalaggal összehasonlítva (forrás: 1 464 613 sz. NSZK közrebocsátási irat I. Táblázat, 10., 11. old.). Találmány szerinti értékek I., az NSZK leírás szerinti értékek Ií. jelölve. I BaFe súlyarány (%) 88 89 90 91 92 TI 88 89 90 91 92 I vastagság (mm) 3,3 3,3 3,2 3,2 3,2 IÎ 3,7 3,65 3,65 3,63 3,65 I Mágneses térerő légrés nélkül (T) 574 625 685 749 778 II 0,0527 0,0556 0,0465 0,0578 0,0614 Látható, hogy az eljárásunkkal előállított szalag mágneses tulajdonságai, mintegy 10—25%-ka! jobbak az irodalomban leírt szalagénál. Kaucsuk kötőanyagú szalagok találmány szerint a fentiekhez teljesen azonos módon gyárthatók, azzal a különbséggel, hogy az előmágnesezés után a vulkanizálódási folyamat befejeződéséhez szükséges 24 órás pihentetés nem hagyható el. 5 Szabadalmi igénypontok 1. Eljárás kaucsuk és műanyagkötésű hajlékony ál-10 landómágnesek előállítására, amelynek során a nyersanyagokat hengerszéken összedolgozzuk, aprítjuk, granuláljuk, melegen extrudáljuk és impulzusmágnesezzük, azzal jellemezve, hogy az extruderből kijövő szalagot lehűtés és impulzusmágnesezés előtt legalább 80 C3 15 hőmérsékleten, legalább 0,5 T térerejű előmágnesező mágnes fegyverzetei között vezetjük át. 2. Az 1. igénypont szerinti eljárás foganatosítási módja, azzal jellemezve, hogy az előmágnesezést 100— 120 C° hőmérsékleten és 0,6 T térerejű permanens mág-20 nessel végezzük. 3. Az 1. vagy 2. igénypont szerinti eljárás foganatosítási módja, azzal jellemezve, hogy az előmágnesezést követően a szalagot vízfürdőben legalább 30—40 C°-ig lehűtjük. 25 4. \z 1—3. igénypontok bármelyike szerinti eljárás foganatosítási módja, azzal jellemezve, hogy a lehűtött szalagot legalább 800 V feszültségen álló helyzetben, inaktív oldalát lágyvas fegyverzettel lezárva, impulzusmágnesezzük. 30 5. \ 3. vagy 4. igénypontok szerinti eljárás foganatosítási módja, azzal jellemezve, hogy a vízfürdőben a szalagot legalább három 180°-os iránytörést okozó görgőn vezetjük át. A kiadásért felel; a Közgazdasági és Jogi Könyvkiadó igazgatója 84.588.66-4 Alföldi Nyomda, Debrecen — Felelős vezető: Benkő István igazgató
