179694. lajstromszámú szabadalom • Láng- és parázsoltó készítmények és eljárás a bontóanyag előállítására

7

179694

8

7. példa

Ammónium-dihidrogémfoszfátot és diciándiamidot 1:0,2 mólaránybán összemértünk, és a keveréket vízben feloldottuk. Az oldatot csappal ellátott üvegtartályba helyeztük, a csap alatt fűthető, végtelenített rozsdamentes acélszalag mozgott. A szalag hőmérséklete 160— 165 °C colt. A folyadékot a tartályból a szalagra csepegtettük. A víz elpárolgása után a szalagon visszamaradt szilárd hatóanyagot az előző példákhoz hasonlóan dolgoztuk fel.

8. példa

Póraxból, karbamidból és ammóniumkarbonátból 1: 0,4 mólarányú keveréket készítettünk, majd ezt vízben feloldottuk. A vizes oldathoz 40% timföldet adagoltunk. Az oldatot d=l,8 m-es porlasztó-szárítóban dolgoztuk fel. A forró levegőt szárítón keresztül vezettük be a készülékbe, az oldat folyási sebességét úgy választottuk, hogy az alábbi hőmérséklet-intervallumokban tudjunk dolgozni:

belépő hőmérséklet : 250—550 QC :

kilépő hőmérséklet: 100—190 °C.

Az anyag tartózkodási ideje a porlasztó szárítóban 10—25 sec között változott. Az ily módon nyert hatóanyagok hatékonyak tűzoltószerekké feldolgozva. A 2— 8. példában nyert poranyagokkal az 1. példában leírtak szerint tűzoltási kísérleteket végeztünk. 3 kg-os készülékből biztonságosan oltottuk a „B 14”-es egységtüzet, továbbá az „A 20”-as egységtüzet is.

9. példa

Karbamid, ammónium-dihidrogén-foszfát és diciándiamid 0,4: 1,5 : 0,4 mólarányú keverékét metanollal elkevertük. A szuszpenziót előző példához hasonlóan dolgoztuk fel, és ezáltal hatékony tűzoltópor-hatóanyagot nyertünk.

10. példa

0,5 mól bórsav, 1 mól NH4H2P04 és 0,4 mól szemikarbazíd keverékét 120—150 °C-on 4 órán át hőkezeltünk. A kapott hatóanyagot 100 p.-os szemcseméretűre aprítottuk, majd az össz-súlyra vonatkoztatva 2 s.% szilikagéllel és 1 s.% szilikonolajjal kevertük össze. Az így kapott tűzoltóport 3 kg-os kézi tűzoltókészülékekbe töltöttük, és az MSZ 1040/4-es szabvány előírásai szerint tűzoltási kísérleteket végeztünk, „A”, illetve „B” osztályú egységtüzeken. A készülékekkel biztonságosan oltható volt a „B 14”-es, illetve az „A 30”-as egységtűz.

11. példa

0,65 mól (NH4)2S04-et 0,3 mól KH2P04-et és 0,3 mól diciándiamidot a szükséges legkisebb vízmennyiségben feloldottunk. A vizes oldathoz, a bevitt szárazanyagra számítva 20 s.% 150—200 p. közepes szemcsenagyságú alumíniumoxid hordozóanyagot adagoltunk. A kapott

zagyot a 8. példánál közöltekhez hasonlóan dolgoztuk fel. Az ily módon előállított poralakú hatóanyag kiváló tűzoltóképességgel rendelkezik.

12. példa

0,2 mól bórsavat, 0,2 mól bóraxot, 0,3 mól melamint és 0,1 mól ammóniumkarbonátot a szükséges legkisebb vízmennyiségben feloldottunk. Az oldatot a 8. példához hasonlóan dolgoztuk fel. A kapott hatóanyaghoz, az össz-súlyra vonatkoztatva 2 s.% szilikonolajat, 1 s.% cinksztearátot és 4 s.% trikalciumfoszfátot kevertünk. Az így nyert porkeverék tűzoltási tulajdonságai megegyeztek a 10. példában leírt anyagéval.

13. példa

0,6 mól ammóniumszulfátot, 0,2 mól guanidint, 0,2 mól ammóniumkarbonátot és 0,2 mól ammóniumhidrogénkarbonátot vízben feloldottunk. A vizes oldatba, a bevitt szárazanyagra számolva 3 s.% szilikonolaj emulziót adagoltunk. Az oldatot d= 1,8 m-es porlasztvaszárítóban dolgoztuk fel, a 8. példához hasonlóan, és ezáltal hatékony tűzoltó hatóanyagot kaptunk.

További példák a találmány szerinti eljárás alapján előállított tűzoltóporok és porkeverékek összetételére vonatkozóan:

14. példa

1. példa hatóanyaga

95%,

Báriumszulfát

3%.

Szilikagél

1%.

Magnézium-sztearát

1%,

15. példa

1. példa hatóanyaga 15%,

Ammóniumszulfát 75%,

Trikalciumfoszfát 6%,

Talkum 2%,

Szilikonolaj 2%.

16. példa

2. példa hatóanyaga 40%,

KHCO3 50%,

Csillámpor 5%,

Cink-sztearát 2%,

Dimetildietoxiszilán 3%.

17. példa

3. példa hatóanyaga

70%,

KHC03-karbamid adduktum

25%,

Szilikagél,

3%,

Dimetildiklórszilán

2%.

5

10

15

20

25

30

35

40

45

50

55

60

65

4