179604. lajstromszámú szabadalom • Eljárás és berendezés növényzet, főleg fű telepítésére szolgáló textilpaplan előállítására
3 179604 4 bokra vágható, papírra, papírnemezre adagolt humuszt és műtrágyát tartalmazó, összepréselt és felgöngyölítve szállítható előregyártott táptalajpaplant. A 497830 számú svájci szabadalmi leírás szálas anyagú, főleg később elmálló pl. kókusz szálakból készített paplant ismertet, amelyre a fűmagot általában a papír-réteg alsó oldalára helyezve építik be. A papír és a paplan idővel elmállik, s marad a meggyökeresedett fű. Hátránya, hogy a paplannak kicsi a szilárdsága, a szállítást, terítést nehezen viseli, külön dróthálóval igyekeztek a talajon rögzíteni. Kifejezetten nagyszilárdságú hordozórétegbe ágyazott gyepszőnyeg előállítását célozza viszont az 551 133 számú svájci szabadalmi leírásban ismertetett megoldás, amely ismét a nagy igénybevételnek kitett sportpályák gyepesítését szolgálja. Több réteg hossz- és keresztirányú természetes és műszál felhasználásával, a műszálaknak hőkezeléssel való összeolvasztásával történő erősítésével készül, egyes szálak a gyeppel való összhang érdekében eleve zöldre vannak színezve. Ez a többrétegű fedőanyag kerül egy fűmaggal ellátott rétegre, s mindezt tűnemezeléssel egyesítik. Az eljárás rendkívül költséges, nagybani felhasználása gazdaságtalan. Előregyártott paplan készítését írja le a 4066490. számú USA leírás is. Pamut textília egyik oldalát bolyhosítják, a másik oldalára folyékony tápszert és kötőanyagot fújnak, ezután szárítják és a szilárdulás növelése érdekében csíkokban kezelik, majd bolyhos oldalára magokat vetnek, ezeket bevibrálják, erre az oldalra is tápszert és kötőanyagot fújva, préselve egy hálószerűén szilárdított, nem szövött, bevetett, esetleg palántázott paplant nyernek. Az eljárás igen sok technológiai folyamatot, többek között külön hőenergiát igénylő szárítást tartalmaz, bonyolult és költséges. Mindezekkel a költséges vagy a gyakorlatban be nem vált eljárásokkal szemben a jelen találmány célja olyan kellő szilárdságú, növényi magvakat magában foglaló tűnemezeit textilpaplan gazdaságos előállítása, amely egyben tápszert és a kívánsághoz képest humuszt is tartalmazhat, s amelyben a magvak egyenletes, vagy csoportos elrendezésben, a paplan választott rétegmagasságában vannak elhelyezve. A találmány szerinti eljárás lényege, hogy a betervezett folyékony, pl. vízben oldott növénytápszert már a technológiában alkalmazott keverő pl. ágyazásos előkészítés alkalmával a szokásos kenőanyaggal pl. növényi olajjal együtt adagoljuk, majd a magot és a kívánsághoz képest más szemcsés anyagot: a szemcsés tápszert, humuszt, a farkasolás és kártolás után a képzett fátyol rétegzése alkalmával e rétegek közé juttatjuk, végül az így nyert bundát tűnemezeljük. A bunda tűnemezelése következtében megfelelően szilárddá válik, de ha e szilárdságot tovább kívánjuk valamely különleges okból kifolyólag nevelni, akkor a bundát előzetesen elkészített hálóra tűnemezeljük. A találmány szerint elkészített textilpaplant egyébként, ha különleges esetben kész gyepszőnyegre van szükség, igen előnyösen használhatjuk fel arra is, hogy műanyag pl. PVC fóliára terített humuszrétegre fektessük s a fű kikelése és megerősödése után e rétegeket együttesen felgöngyölítve szállíthassuk a felhasználási helyre és teríthessük el. A textilpaplan készítéséhez a találmány megfelelő berendezést is szolgáltat. Ennek lényege, hogy farkasoló, kártoló és tűnemezelő egysége van, kártoló egységének fátyoltovábbító hevedere (asztala) fölött vízszintes tengely körül forgó, alkotóirányú hornyokkal vagy kívánt elrendezésű fészkekkel ellátott hengerből és efölött e hengerhez illeszkedő garatból álló szemcseszóró készüléke van. Avégből, hogy a fátyolképzés alkalmával a beszórt mag, illetve egyéb szemcse a bunda kívánt mélységébe kerüljön, a berendezésben az egy vagy több szemcseszóró készülék helyzete a fátyoltovábbító heveder fölött e heveder szélességirányában állítható kell hogy legyen. Mivel pedig a szemcseszóró készülék garatjában a mag, illetve egyéb szemcsés anyag esetenként beboltozódhatik, célszerű, ha a garat belsejében a hengerrel párhuzamos tengelyű, küllős forgó keverőszerve van. A találmány szerinti eljárással az időjárásnak és a mechanikai behatásoknak egyaránt ellenálló paplant állíthatunk elő, amelynek súlya jelentéktelen, s amelyet a gyártásadta lehetőségek által megszabott pl. 2,4 m széles sávokban teríthetünk el a talajra. A paplan magában foglalja a növényzet pl. fű magját és ezenkívül benne lehet a felhasználás körülményei és célja szerint a szükséges növénytápszer, sőt a humusz is. Maga a textilanyag származhatik az egyébként értéktelen hulladék másodnyers .anyagból és/vagy regenerált pl. viszkóz, rézoxid, acetát műszálból, ami mind bizonyos idő után elbomlik s ezután maga is részt vehet a növény táplálásában. A növényzet fejlődését erősen elősegíti a paplanban levő növénytápszer. Különösen figyelemreméltó szerepe van adott esetben a paplanban levő humusznak is: ez a talaj termőtulajdonságát elegendő mértékben feljavíthatja úgy, hogy a külön humuszréteg elterítését mellőzni lehet. Ha a paplant olyan helyen kívánjuk elteríteni, amely folyamatosan erős eróziós hatásoknak van kitéve — pl. erős vízfolyásos rézsűknél stb. —, akkor előnyös a paplant egészben vagy részben szintetikus, pl. polipropilén, poliészter, polietilén, poliamid szálakból készíteni. E szintetikus szálak ugyanis nem bomlanak el, s a későbbiek során is kellő szilárdsággal védik a rézsűt anélkül, hogy a növényzetet fejlődésében akadályoznák. Végül egyes különösen nehezen védhető rézsűknél - pl. sebes folyású árkok falainál - ajánlatos a paplan készítésénél a bundát előzetesen elkészített hálóra tűnemezelni. Ez a háló lehet természetes szálú vagy szintetikus háló, amelynek fonalai között a növény szabadon fejlődhet, de amely később is erős tartást ad a rézsűnek. A találmány szerinti eljárásnak további előnyei is vannak. így, mivel a folyékony tápszert már a keverő pl. ágyazásos vagy gépi előkészítés alkalmával, kézi vagy gépi szórással a szokásos nedvesítő és kenőanyaggal pl. növényi olajjal együtt juttatjuk az anyagba, az nemcsak egyenletesen oszlik el, hanem mivel a kártolás folyamán a bontó hatások, a magas fordulattal együttjáró gépen belüli ventilláció és az üzemcsarnok léghőmérséklete együttesen azzal az eredménnyel jár, hogy a folyékony anyagba bejuttatott tápszer folyékony fázisa a csíraképzési határ alá 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 2
