179546. lajstromszámú szabadalom • Csapágyvizsgáló berendezés, különösen siklósapágyak súrlódási és kopási viszonyainak vizsgálatára

5 179546 6 lásmérésre van visszavezetve. A 10 tengelycsap forgása következtében fellépő súrlódás hatására ugyanis a 34 kar a 2 főorsóházhoz képest elmozdul, így megválto­zik a 17 rugózó gyűrűre gyakorolt nyomása, amit a 18 mikrométeróra érzékel. A mérési pontosság fokozása és a rezgések csök­kentése illetve lehangolása érdekében a mérőpad 1 állványa és az 5 motorállvány műanyagtömbökkel van egymással összekapcsolva és alapjuk úgy van kiala­kítva, hogy a szilárd alapra 23 vaslemeztálca van he­lyezve, amely rugalmas anyaggal, például 24 fűrész­­porral van megtöltve és erre megfelelő méretű és súlyú 25 betontömb van ráhelyezve, amelyre azután a 26 gépalap 27 rugalmas lap közbeiktatásával van fel­erősítve. A berendezésben a vizsgált csapágy megfelelő tápnyomású és hőmérsékletű olajjal való ellátását 19 olajellátó rendszer biztosítja, amely fogaskerékszi­vattyúból, tápolajtartályból, vezetékekből és irány­váltó mágnesszelepből áll, amelyekhez 20 hűtőegység illetve a rajzon föl nem tüntetett fűtőegység csatla­kozik. A tápolajtartályt fűtőtartály veszi körül és a csap­ágyban keringtetett olaj hőfokát 21 hőfokszabályozó szabályozza. A fogaskerékszivattyú az irányváltó mágnesszelepen keresztül szállítja a tápolajat a csa­págyhoz, „fűtés” kapcsolási helyzetben közvetlenül, „hűtés” kapcsolási helyzetben pedig 20 hűtőgépen keresztül, amely lényegében egy átalakítás nélküli fo­gyasztópult, függőlegesen kiemelhető hűtőradiáto­rokkal. Az olajszivattyú egy vezérlőszekrényen elhe­lyezett kapcsolóval működtethető. A tápolajnyomás egy olajmennyiségszabályzó foj­tószelep segítségével fokozatmentesen vezérelhető. A tápnyomás értékét 22 nyomásmérő jelzi. Az olajellátó rendszer felett helyezkedik el a 31 vezérlőszekrényben a 32 vezérlőegység, illetve a be­rendezés műszerei. A 32 vezérlőegység szabályozza a 6 motor 28 műszeren leolvasható fordulatszámát, 21 hőfokszabályzó segítségével pedig a keringtetett olaj hőfokát. Tirisztoros tápegysége segítségével az olajfű­tés teljesítménye beállítható. A csapágy, a csapágyból kifolyó olaj és a környezet hőmérsékletét változtat­ható sebességű 29 hőfokregisztráló regisztrálja. A 30 forgásirányválasztó kapcsoló segítségével megválaszt­ható a motor jobb vagy bal forgásiránya. Az 5 motorállványon az ékszíj feszítésére alkalmas, elmozdítható 33 motoralap van kialakítva, a 4 ékszíjhajtást pedig védőburkolat veszi körül. Az 5 mo­torállvány belseje különféle tartozékok tárolószekré­nyeként van kialakítva. A találmány szerinti kialakított berendezés a sikló­csapágyak súrlódási és kopási viszonyainak vizsgálata mellett alkalmas a filmvastagságnak és a minimális filmvastagság helyének, a kerületmenti nyomáselosz­lásnak és a csappersely viszonylagos helyzetének meg­határozására is. Példák a találmány szerinti csapágyvizsgáló beren­dezésen végezhető mérésekre: 1. példa A súrlódási nyomaték méréséhez a 3 főorsót a kívánt fordulatszámmal „bal” forgásirányban forgat­juk és az erőmérőként kialakított 17 rugózó gyűrű 18 mikrométeróráját nullára állítjuk. Ezt követően a 3 főorsót „jobb” forgásirányban az előbbivel azonos fordulatszámmal forgatjuk és leolvassuk az erőmérő deformációjának különbségét (Aj) a „bal” forgásirá­nyú állapothoz viszonyítva. A 9 csapágyperselyre ható súrlódási nyomaték ahol 1 = a 10 tengely csap középvonalának és a 17 mgózó gyűrű 35 csúcscsapágyainak egymástól mért távolsága c = az erőmérő rugóállandója As = az erőmérő deformációjának különbsége, bal és jobb forgásirány esetén. 2. példa A kopásvizsgálatok során a kívánt méretű 9 csa­págyperselyhez alkalmasan megválasztott méretű 10 tengelycsapot hosszabb időn (több órán, esetleg több 10 órán) keresztül járatjuk. A járatás történhet alkal­masan megválasztott változatlan értékű fordulatszám­­-terhelés párosítással. A vizsgálat kritériuma lehet az adott mértékű kopás eléréséig eltelt időtartam, vagy az adott időtartamú járatás után a 10 csap ületve a 9 persely kopása. Más esetben a járatás végrehajtható változatlan terheléssel, a gépjárművek tényleges üzem­módját szimuláló program szerint, pl. indítás, adott fordulatszámon járatás, leállás, vagy a fordulatszám csökkentése, újraindítás, vagy a fordulatszám ismételt változtatása, majd az előbbiek többszöri ismétlése. Ebben az esetben a vizsgálat kritériuma az adott jára­­tási ciklusszám elérése után mért csap ületve persely­kopás. 3. példa Mind a súrlódás, mind pedig a kopásvizsgálatok végezhetők abból a célból, hogy azonos kenőanyag alkalmazásával meghatározzuk a 10 tengelycsap és a 9 csapágypersely szerkezeti anyagának súrlódási és ko­pási sajátságait. Ugyanakkor a vizsgálatok végezhetők oly módon is, hogy a tengelycsap és a csapágypersely szerkezeti anyaga változatlan és az alkalmazott kenőanyag súrlódás és kopáscsökkentő tulajdonságainak megha­tározása a cél. Mint látható, a radiális terhelésű siklócsapágyvizs­­gáló berendezés valóban egyszerű, könnyen kezelhető és kielégítő pontosságú eredményt ad a gyakorlatban előforduló csapágyméretek, igénybevételek, forgal­mazott, ületve fejlesztett kenőolajok és kenőzsírok al­kalmazása mellett a csapágyakban kialakuló súrlódási és kopási viszonyokra. A szakaszosan változtatható csapágyterhelés és csa­págyméretek, továbbá a folyamatosan változtatható csapágyfordulatszám, tápolajnyomás, tápolajhőmér­­séklet és a csapágyperselyre ható súrlódási nyomaték 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 3

Next

/
Oldalképek
Tartalom