179404. lajstromszámú szabadalom • Eljárás a Bayer-eljárás szerinti timföldgyártásnál keletkező aluminát lúgban levő szerves vegyületek roncsolására és a roncsolás után a lúgból szilárd formában kiváló bomlástermékek eltávolítására

9 179404 10 6. példa 280 g/1 Na2 Ok és 140 g/1 A1203, 9,30 g A Corg és mintegy 10% Na2C03-tartalmú sűrűlúgot a feltárási műveletben kezeltünk a 2. ábrán bemutatott séma sze­rint. A sűrűlúgot tehát a kétáramú feltárásnak meg­felelően külön melegítettük fel és eközben végeztük el a szervesanyag roncsolását. Az 5 ata 02 parciális nyomást oxigénben dúsított sűrített levegő beveze­tésével állítottuk be, miközben az autoklávokban el­helyezett gázkeverőkkel gáz-lioszolt képeztünk, az 02 parciális nyomását pedig állandó értéken tar­tottuk. A sűrűlúgot 210 'T-ra melegítettük fel, majd még további 100 percen át ezen a hőmérsékleten tartottuk, az oxidáció tökéletesebb lefolytatása érde­kében. Ezután a sűrűlúg áramot egyesítettük a ba­­uxit-zagyot tartalmazó ággal, ahol a bauxit bemérést úgy választottuk meg, hogy a sűrűlúg bevezetése után a feltárólúgban a kívánt A1203-tartalmat (mól­viszony) éljük el. Az expanziós edényekben felsza­baduló 02 -tartalmú gázt visszavezettük és nyomásfo­kozó segítségével körfolyamatban tartottuk, vagyis csak a kémiai reakcióban elhasználódott oxigént pótoltuk. Az adott esetben a sűrűlúg szervesanyag tartal­mának 25%-a oxidálódott széndioxiddá a visszama­radó szervesanyag pedig fő tömegében ecetsav, han­gyasav, oxálsav és aromás karbonsavak nátriumsóiból áll. Ezek a komponensek a Bayer-körfolyamatot már kevésbé zavarják, mint az eredetileg jelenlevő frak­ciók, illetve az oxalát eltávolítására egyéb ismert módszerek rendelkezésre állnak. 5 Szabadalmi igénypontok: 1. Eljárás a Bayer-eljárás szerinti timföldgyártás­nál keletkező aluminátlúgban levő szerves vegyületek oxidációs roncsolására és a roncsolás után a lúgból 10 szilárd formában kiváló bomlástermékek eltávolítá­sára, azzal jellemezve, hogy a lúgot - adott eset­ben annak egy részét - 80-350 °C, célszerűen 180-240 °C hőmérsékletre felhevítjük, - adott esetben katalizáló anyagként vegyértékváltó fémek 15 oxidjait vagy hidroxidjait adagoljuk a lúghoz -, majd a felhevítés hőmérsékletén 2—25 bár, célsze­rűen 10-20 bár parciális nyomású oxigén vagy oxi­géntartalmú gáz hozzáadásával 0,2-0,4 gáz-térfogat százalékos diszperzitású gáz-folyadék rendszerré ala- 20 kítjuk, és az elhasználódott oxigén folyamatos pótlásával 5—90 percig, célszerűen 15-30 percig eb­ben az állapotban tartjuk, és végül az így kezelt lúgot vagy közvetlenül a feltárandó bauxit-lúg zagy­­gyal egyesítjük, vagy expandáltatással bepároljuk és 25 a kiváló bomlástermékeket ismert módon, például szűréssel eltávolítjuk belőle. 2. Az 1. igénypont szerint-eljárás foganatosítási módja, azzal jellemezve, hogy a lúgban levő szerves­­anyagokat vegyértékváltó fém- így réz, ezüst, kobalt-30 -vegyületek jelenlétében oxidáljuk. 5 rajz A kiadásért felel: a Közgazdasági és Jogi Könyvkiadó igazgatója 83.4135 - Zrínyi Nyomda,.Budapest

Next

/
Oldalképek
Tartalom