179399. lajstromszámú szabadalom • Merülőharang-berendezés, különösen tömegárő krómozására
MAGTAR népköztársaság SZABADALMI LEÍRÁS SZOLGÁLATI TALÁLMÁNY 179399 ORSZÁGOS találmányi Bejelentés napja: 1979. III. 02. (AA-922) Közzététel napja: 1982. II. 27. Megjelent: 1984. I. 31. Nemzetközi osztályozás: NSZO3: B 25 D 17/16 /fT:' • \ -V HIVATAL Feltalálók: Szabadalmas: dr. Zala Tibor okleveles gépészmérnök, Kiss Sándor gépésztechnikus, Sipos La- Általános Géptervező Iroda, jós vegyésztechnikus, Budapest Budapest Merülőharang-berendezés, különösen tömegáru krómozására 1 A találmány tárgya merülőharang-berendezés tömegáru krómozására, nikkelezésére, rezezésére és kadmiumozására, a galvanizáló kádba a vízszinteshez hegyesszögben benyúló, forgáspont körül billenthető tengelyen elrendezett hajtóműves motorral, merülő- 5 haranggal, továbbá töltőtölcsérrel és üritőtálcával. Merülőharang alatt olyan önmagában ismert galvanizáló berendezést értünk, amelynek forgató tengelye ferde elrendezésű, a felső oldala nyitott, a palástja pedig elvileg tetszőleges sokszögletű, henge- 10 rés vagy kúpos. Legkedvezőbb, ha a palást úgy van kialakítva, hogy annak egy szakaszán az alkotó alsó helyzetben vízszintes. Az alkatrészek krómozása fontos követelmény az is ipari termelés azon területein, ahol az alkatrészek korrózió elleni védelme mellett gondot kell fordítani a bevonat esztétikai megjelenésére is. Az eddig ismert krómozási eljárások rendkívül munkaigényesek, mivel a krómozáshoz az alkatrészeket, árut függesz- 20 teni kell még az olyan alkatrészek esetében is, mint például az alátétek, csavarok, stb. Ez azt jelenti, hogy a nagytömegű apró alkatrészt külön-külön kell felfüggeszteni és egyenként kell a galvanizáló keretre felerősíteni. Ennek az az oka, hogy jelenleg nem 2S ismeretes olyan harangberendezés, amely képes a krómréteg felvitelbe, ömlesztett alkatrészek esetén. Ez a kérdés az egyéb - nikkel, réz, kadmium — fémrétegek felvitelénél meg van oldva különféle galvanizáló dobok és harangok alkalmazásával. 30 2 A galvanizáló dob tulajdonképpen egy vízszintes tengely körül forgó hengeres, vagy sokszögletű tartály, mely rendszerint műanyagból készült és fala perforált. A dobban belső ka tód van elhelyezve, míg az anód a dobon kívül helyezkedik el. A galvanizáló dobok előnye a galvanizálás közbeni egyenletes anyagkeveredés, nagy áramfelvétel lehetősége, emiatt magas termelékenység, továbbá megfelelő átemelőkkel galvanizáló sorok kialakítási lehetősége. Ezen előnyök mellett azonban hátrányként jelentkezik a töltés és ürítés nehézkessége, az általánosan használatos flexibilis katód — az ún. katódkörte — galvanizálás közbeni viselkedése, mivel a fém rajta is kiválik, állandó növekvő réteget képezve. Ez a réteg egyrészt fémveszteséget jelent, másrészt a művelet hatásfokát rontja, ugyanakkor nehézkessé teszi a berendezés kezelését és karbantartását. Különféle kialakítású galvanizáló dobok vannak ismertetve pl. a 281 992 és az 509 666 számú szovjet szerzői tanúsítványban, a 21 01 332 számú NSZK-beli közzétételi iratban és az 522.742 számú svájci szabadalmi leírásban. Galvanizáló harangot ismertet a 22 08 604 számú NSZK-beli közzétételi irat és a 90 040 számú NDK-beli szabadalmi leírás. Ezekben egyaránt ún. klasszikus harangberendezés szerepel, amikor az elektrolit- nem kádban, hanem magában a harangban van. Az így adódó kis elektrolitmennyiség és anód-17<nOQ
