179330. lajstromszámú szabadalom • Eljárás benzin forráspont-tartományú szénhidrogénnek katalitikus reformálására

5 i il->JC 6 A szénhidrogénátalakító eljárások különböző típusainál alkalmaztak már többlépcsős reaktorrend­szereket, egymás mellett elhelyezett, vagy függőle­gesen egymás felett elhelyezett zónák alakjában, vagy az egymáson elhelyezett zónákat kombinálva egymás melletti elrendezésben egy vagy több különálló reakciózónával. Egy hagyományos, egymás felett elhelyezett reaktorrendszerben a katalizátor­szemcsék a gravitáció hatása alatt lefelé áramlanak egyik katalizátortartalmú zónából a másikba, és végül bejutnak egy megfelelő regeneráló rendszer­be, amely szintén lefelé mozgó katalizátorággyal működhet. A regeneráláshoz alkalmazhatjuk a jól ismert fluidizációs krakkóié eljárásokban haszná­latos berendezéseket. A dezaktiválódott katalizátor­szemcséket átvezetjük egy konstans hőmérsékletű túlfolyó-ágyra. Amikor a tiszta, felfelé áramló oxi­dáló légáram eléri a megfelelő emelősebességet, a gáz a katalizátort egy elválasztóedénybe emeli, amelyből a regenerált katalizátorszemcséket az első reakciózó­nába átvezetjük. Az egymás felett elhelyezett zónákból álló rendszerben a katalizátorszemcsék egyik szakaszból a másikba úgy haladnak át, hogy a katalizátor áramlása folyamatos, gyakori intervallu­mokban vagy hosszabb intervallumokban, ahol a ka­talizátor mozgását a reakciózónák sorában az utol­sóból eltávolított katalizátor mennyiségével ellen­őrizzük. A 3 470 090 sz. Egyesült Államok-beli szabadalmi leírás többlépcsős, egymás melletti elrendezésű reak­torrendszert ismertet, ahol a reagensáram közvetett fűtésű, és sorban átáramlik az egyes reakciózónákon. Egy módosított rendszert ismertet a 3 839 197 számú Egyesült Államok-beli szabadalmi leírás, a reaktorok közötti katalizátor-átvezetéssel. A katali­zátor átvezetése az utolsó reakciózónából a katalizá­tort regeneráló zóna tetejére, a 3 839 196 számú Egyesült Államok-beli szabadalmi leírás szerinti tech­nikával valósítható meg. Egymáson elhelyezett reaktorrendszert ismertet a 3 647 680 számú Egyesült Államok-beli szabadalmi leírás mint kétlépcsős rendszert, amelyet kiegészít egy regeneráló berendezés, ez fogadja az alsó reak­­riózónából kivont katalizátort. Hasonló, egymás feletti elrendezést ismertetnek a 3 692 496 és 3 725 249 számú Egyesült Államok-beli szabadalmi leírások. Egy három reakciózónát tartalmazó, egymás felett elhelyezett reaktorrendszer főrészeit a 3 706 536 számú Egyesült Államok-beli szabadalmi leírás ismerteti, ahol az egymás után következő reak­ciózónák egyre nagyobb térfogatú katalizátort tartal­maznak. A 3 864 240 számú Egyesült Államok-beli szabadalmi leírás bemutat egy állóágyas rendszer­rel kiegészített, gravitációs áramlású katalizátor­szemcséket tartalmazó reakciórendszert. Egy máso­dik kompresszor alkalmazását, amely hidrogénben dús recirkulációs gáz rés-áramlását lehetővé teszi, a 3 516 924 számú Egyesült Államok-beli szabadalmi leírás ismerteti. A 3 725 248 számú Egyesült Államok-beli szaba­dalmi leírás többlépcsős rendszert mutat be egymás melletti elrendezésben, gravitációs áramlású katalizá­torszemcsékkel, amelyeket az egyik reakciózóna fe­nekéről az utána következő reakciózóna tetejére ve­zetnek át, és a katalizátorszemcséket az utolsó reak­ciózónából megfelelő regeneráló berendezésbe juttat­ják. A találmány szerinti eljárás többlépcsős szénhid­rogén-átalakító rendszerekhez alkalmas, ahol a kata­­lizátorszemcsék valamennyi reakciózónán át gravitá­ciós áramlással mozgathatók. A találmány szerinti eljárás elsősorban olyan rendszerekben történő fel­­használásra alkalmas, ahol a főreakciók endotermek vagy hidrogéntermelők, és a reakciókat gőzfázisban végezzük. A következőkben az eljárást ugyan specifi­kusan benzin forrásponthatárú frakciók katalitikus reformálására írjuk le, de a találmány oltalmi körét nem kívánjuk izekre korlátozni. A tipikus reformáló katalizátorok gömb alakúak, és névleges átmérőjük kb. 0,79-4,0 mm. Ha a reak­ciókamrák függőlegesen vannak egymásra helyezve, akkor több (általában 6—16) viszonylag kis átmérőjű vezetéket alkalmazunk, hogy a katalizátorszemcséket egyik reakciózónából a következő, alacsonyabban lévő reakciózónába juttassuk. Miután a katalizátor­szemcséket az utolsó reakciózónából eltávolítottuk, azokat rendszerint egy katalizátorregeneráló beren­dezés tetején bevezetjük, ahol a katalizátorszemcsék lefelé haladó oszlopot képeznek. A regenerált katali­zátorszemcséket a legfelső reakciózóna tetején vezet­jük be. Egy olyan átalakító rendszerben, ahol az egyes reakciózónák egymás melletti elrendezésben foglalnak helyet, katalizátorszállító tartályokat alkal­mazunk a katalizátorszemcséknek egyik zóna fene­kéről a következő zóna tetejére és az utolsó reakció­zónából a regenerálóberendezés tetejére történő átszállításához. A benzin forrásponttartományú szénhidrogének katalitikus reformálása gőzfázisú művelet, amely általában olyan konverziós körülmények között megy végbe, hogy a katalizátorágy hőmérséklete kb. 371 549 °C. A nyomás általában kb. 4,4-69,0 atm., a folyadék óránkénti térsebessége (a friss alapanyag óránkénti térfogata/az összes katalizátorszemcse térfogata) 0,2 - kb. 10,0, és - a találmány szerinti eljárást megelőzően - kb. 1,0:1,0-10,0:1,0 hid­rogén-szénhidrogén mólarány, az első reakciózónára vonatkoztatva. A folyamatos regeneratív reformáló rendszereknek a hagyományos állóágyas rendsze­rekhez viszonyítva számos előnye van. Ide tartozik az, hogy az eljárás eredményesen végezhető kisebb, például 4,4 - kb. 11,2 atm. nyomáson, és a folya­dék nagyobb, például 3,0 - kb. 8,0 óránkénti tér­sebessége mellett. A folyamatos katalizátorregenerá­lás következtében továbbá a katalizátorágy belépő hőmérséklete egyenletesen magasabb, például 510 °C - kb. 543 °C-on tartható. A termékszeparátorból eltávolított gőzfázisban pedig ennek megfelelően növekedhet mind a hidrogén termelése, mind a hid­rogén tisztasága. A katalitikus reformáló reakciókhoz tartozik a naftének dehidrogénezése aromásokká, a paraffinok dehidrogénező ciklizálása aromásokká, a hosszú-lán­cú paraffinok hidrokrakkolása alacsonyabb forrás­pontú, általában folyékony anyagokká, és - bizo­nyos mértékig — a paraffinok izomerizálása. Ezeket a reakciókat általában egy vagy több, a VIII. cso­portba tartozó nemes fémek, például platina, irí­dium, ródium jelenlétében halogénekkel, például 3 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65

Next

/
Oldalképek
Tartalom