179327. lajstromszámú szabadalom • Eljárás máznak kerámikus anyagok felületére elektromos tárben történő felhordására
MAGYAR SZABADALMI 179327 NÉPKÖZTARSasAg LEÍRÁS Nemzetközi osztályozás: fs| Bejelentés napja: 1979. X. 18. (UA-226) Csehszlovákia-i elsőbbsége: 1978. X. 20. NSZO3 : C 04 B 41/00 (PV 6833-78) f _ Szabadalmi Tár * ORSZÁGOS Közzététel napja: 1982. I. 28. X^tulajdona^ TALÁLMÁNYI HIVATAL Megjelent: 1983. XII. 30. Feltalálók: Moravcik Alfonz mérnök, Busó Miroslav kutató, Dusánek Artur kutató, Pach Ladislav mérnök, Bratislava, Csehszlovákia Szabadalmas: Ustav pre rozvoj strojárskeho spotrebného tovaru, Piestany, Csehszlovákia Eljárás máznak keramikus anyagok felületére elektromos térben történő felhordására 1 A találmány tárgya eljárás máznak keramikus anyagok felületére elektromos térben történő felhordására, amelynek során az elektromos térrel a már feltöltődött részecskéket egyenletes vastagságú rétegbe rendezzük a keramikus anyag felületén. s A technika mai állása szerint a kerámiai termékek felületeinek kezelése nedves eljárással történik. Ennek során a kiégetett termék felületére viszik fel a máz réteget, aminek következményeképpen újabb kiégetés szükséges. A technológia így meglehetősen 10 nehézkes, a kétszeres kiégetés jelentős energiaigénnyel jár és emellett a gyártási rugalmasságot is csökkenti. Mégis a jelenlegi technológia nem oldható meg a két lépésben végzett kiégetés nélkül, anélkül, hogy a termékek minősége ne romlana. A színező- 15 anyagok térfogata ugyanis a hőmérsékletváltozás során erősen változik és az így létrejövő hibahelyek a máz-réteggel felvitt szuszpenzióból vizet vesznek fel. Ezért szükséges az alapanyagnak a máz felvitele előtt külön történő kiégetése. 20 A jelen találmánnyal olyan megoldás kidolgozása a célunk, amellyel az ismertetett hátrányok kiküszöbölhetők és a máz-réteg egyetlen kiégetés alkalmazásával vihető fel a keramikus anyagok felületére. A kitűzött feladatot a találmány szerint úgy ol- 25 dottuk meg, hogy a mázt szárazon, legfeljebb 80 ß nagyságú szemcsékből álló, legalább 1 x 1010 Sí/m villamos ellenállású por alakjában visszük fel a keramikus anyagra. A por villamos ellenállása célszerűen 1 x 1010 és 1 x 1013 n/m érték között van. 30 2 A találmány szerinti eljárás előnye az, hogy segítségével bármilyen keramikus anyagra felvihető a máz réteg, a hordozóanyag kiégetése nem szükséges, az anyag teljesen nyers állapotban felhasználható és bármilyen komplikált geometriai felület hibátlan bevonása megoldható. A találmány szerinti eljárás segítségével a keramikus anyagokból készült tárgyak előállítási technológiája lényegesen egyszerűsödik és mintegy 50%-kal csökken a máz réteggel bevont darabok gyártási költsége. Emellett több, mint 50%-kal kevesebb bevonóanyag szükséges azonos minőségű máz kialakításához. A találmány további részleteit kiviteli példa segítségével ismertetjük. Sima kerámia tégla előllítását végeztük a találmány szerinti eljárással. A máz-réteg elektrosztatikus felviteléhez 50 kilovolt feszültséget alkalmaztunk, A mázt szárazon, por formájában vittük fel. A por szemcsenagysága 1 és 63 ß között volt, az anyag villamos ellenállása 1,6 x 1011 £2/m értékű volt. A por előkészítését úgy végeztük, hogy a részecskéket metilhidrogén-poliszilokszánnal vontuk be. A bevonat réteg tömegének aránya a részecskék tömegéhez képest 0,1% volt. A bevonó-anyághoz mintegy 5-10% dibutilcindilaurátot, illetve kobaltnaftenátot adtunk. A máz felvitele csökkentett nyomású munkatérben folyamatosan történt. A felhordást kézi pisztollyal vagy automatikus szórópisztollyal végeztük. 179327
