179324. lajstromszámú szabadalom • Eljárás és berendezés zárt légtérben, főleg sütőipari kemencék sütőterében levő gőz mennyiségének érzéklésére és automatikus szabályozására

179324 4 A vázolt ismert ’megoldások alapvető hátránya, hogy ez idő szerint nincs lehetőség a sütőtér légte­rében lévő gőz mennyiségének a sütés hőmérsékletén (kb. 200—300 °C-on) történő folytonos érzékelésére, mérésére és szabályozására. A technika mai állása szerinti legkorszerűbb kemencék esetében sem is­mert a sütőtérben lévő tényleges gőzmennyiség, vala­mint olyan módszer, amellyel a sütőtér légterének páratartalmát az előirányzott mértékben szabályozni lehet. Mindez a késztermék minőségének romlását okozó technológiai hibákra, és nem utolsósorban jelentős mennyiségű többlet tüzelőanyag felhaszná­lásra vezethet. Ezeket a hátrányokat juttatja kifeje­zésre a MIHELEV A. A.: „Novüe tipü tonelnük hle­­borekarnüh pecsej” című szakcikk a Hleborekarnaja i Kondit. Prom. szaklap 1975. évi 1. számának 14-16. oldalán, valamint az AUERMAN: „Tech­nologie der Brotherstellung” című szakkönyv (VEB Fachbuchverlag, Leipzig, 1977.) 242-247. oldalán. A közepes és nagy kapacitású sütőüzemekben ma már általánosan alkalmazott kemencetípus az ún. áthordós rendszerű, folytonos üzemű alagútke­­mence. Példaképpen említjük, hogy a mintegy 50 m2 hasznos sütőfelületű alagútkemencék sütőte­rének szélessége kb. 2 m, hossza kb. 25 m, magassá­ga kb. 0,2 m. A sütőtér hosszirányú hőmérséklet-el­oszlása szabályozható a termék típusa szerint. Álta­lános követelmény, hogy a sütési idő kezdetén le­gyen a legnagyobb a sütőtér hőmérséklete. A sütés a sütőtérben folyamatosan — a sütési időnek megfe­lelő sebességgel — előrehaladó fémhálón (sütőszala­gon) megy végbe. A gőzbevezetés a sütőtér vetést követő első — ún. hidrotermikus — szakaszában történik oly módon, hogy a sütőszalagra merőlegesen elhelyezett gőzelosztó cső furatain áramlik ki a gőz. A sütő­tér hosszirányában létrejövő kedvezőtlen huzatvi­szonyok elkerülése érdekében a sütőtér hidroter­mikus szakaszát hőálló — rendszerint teflon — függönyökkel látják el. A bevezetett gőz mennyiségének érzékelésére a technika mai állása szerint általában csak közvetve lehet tájékoztatást nyerni. Erre mindössze csupán gőznyomásmérő áll rendelkezésre a kemencék gőzbe­vezető csonkjánál. A kenyérfélék, péksüteményfélék sütésénél az a technológiai alapkövetelmény, hogy a sütőtér hidro­termikus szakaszában legalább 92—95 °C nedves hőmérsékleti értéknek megfelelő páratartalom le­gyen, ami azért szükséges, hogy a sütés közben elkerülhetővé váljon az idő előtti héjképződés, ille­tőleg felületi hártya kialakulása. Amennyiben a sütőtér levegőjének páratartalma pl. 95 °C nedves hőmérsékleti értéknek megfelelő, mindaddig gőz kondenzálódik le a termék felületére, amíg a felületi hőmérséklet a 95 °C-t eléri. Ha pedig a hidroter­mikus zóna páratartalma kisebb, pl. 70 °C nedves hőmérsékleti értéknek megfelelő, a gőzkondenzáció csak 70 °C felületi hőmérsékletig játszódik le, míg e felett megkezdődik a felületi összefüggő hártya illet­ve filmképződés, ami végső fokon megakadályozza a sütés közbeni további térfogatnövekedést. Ezért az ilyen kis páratartalmú sütőtérben kis térfogatú, re­pedezett felületű, igen gyenge minőségű termékek süthetek. A repedezettség abból adódik, hogy a .1 sütés közben felmelegedő és kiterjedő gázok, vala­mint az eltávozó gőz felrepeszti a túlzottan korán kialakult felületi hártyát. Az eddigi tapasztalatok tehát arra mutatnak, hogy kiemelkedően fontos tényező a sütőtér levegő­jének páratartalmát megfelelő pontossággal beállí­tani. Mivel az eddig ismert megoldások ezt legfeljebb közelítő jelleggel teszik lehetővé, számos hibaalka­lom veszélye merül fel. így az üzemi gőznyomás kismértékű csökkenése esetén (pl. ha az általában szükséges 30 kPa-ról 20 kPa-ra csökken a nyomás), a sütőtér harmatpontja a szükséges kb. 92—95 °C-ról mintegy 75—80 °C harmatpontra süllyed. Ez végső fokon jelentős minőségromlással jár együtt. Ugyancsak kedvezőtlen sütéstechnikai viszonyok alakulhatnak ki még abban az esetben is, ha a beve­zetett gőznyomás igen nagy pontossággal állandó értékű, de a sütőtér hosszirányú szellőzési viszonyai - pl. időjárási változások hatására — megváltoznak, és pl. növekszik a sütőtérből elvezetett gőzmennyi­ség, aminek hátrányos következménye, hogy csök­ken a hidrotermikus zóna páratartalma. Ennek kö­vetkeztében pedig a már jelzett sütéstechnológiai hiányosság áll elő, ami szintén gyenge minőségű ter­mék előállításához vezet. A vázolt technológiai hátrányokon túlmenően energiatakarékosság szempontjából is igen kedvezőt­len a gőzbevezetés jelenlegi megoldása. Ez egyrészt abból adódik, hogy a hidrotermikus zóna tényleges páratartalma nem ellenőrizhető, másrészt pedig ab­ból a tényből következik, hogy a sütőüzemi gyakor­latban a hidrotermikus zóna — az előbbiekben már említett — kedvezőtlen hatású páratartalom-csök­kentését általában a gőz túladagolásával igyekeznek kompenzálni, ahogy ezt MAKÁRY I.: „Sütőkemeji­­cék energetikai vizsgálata, értékelése II.” című szak­cikk (Sütőipar szaklap 1977. évi 4-5. számának 148—151. oldalán) kifejti. A gőztúladagolás mindaddig nem jelent techno­lógiai hátrányt, amíg a felesleges mennyiségben beve­zetett gőz felmelegítésére a sütőtér fűtőberendezése alkalmas, de energia-felhasználás szempontjából eb­ben az esetben is feltétlenül káros., így míg a kb. 50 m2 hasznos sütőfelületű kemence sütőterébe ke­nyérsütés esetén maximum 150 kg gőzmennyiség be­vezetése szükséges óránként, addig a gyakorlatban általában 200—250kg/óra a bevezetett gőzmennyi­ség. Ez a gőz túladagolás — a gőz előállításával járó veszteségek figyelembevételével — az 50 m2 sütőfe­lületű kemencénél mintegy 170 • 103—340 • 103 kJ/óra hőveszteséget, illetve többlet hőfelhasználást jelent. Tekintetbe véve az 1 kp súlyú kenyér elő­állításához szükséges összes hőmennyiséget — a sütéshez szükséges hasznos hőmennyiséget, a gőzfej­lesztéshez szükséges tényleges hőmennyiséget, a füstgáz veszteséget, a kemence típusától és beállí­tásától függő egyéb veszteségeket, valamint a felfű­tési veszteséget — az említett többlet-gőzfelhasználás a kenyér megsütésének normatív hőigényéhez vi­szonyítva, mintegy 9—18% hőveszteséget okoz. Ez pl. tüzelőolaj mennyiségben kifejezve azt jelenti, hogy 1 tonna kenyér megsütéséhez mintegy 4—8 kj> többlet-olajfelhasználás szükséges a jelenlegi gyakor­lat szerint általánosan alkalmazott gőz-többletada­­golás miatt. 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 2

Next

/
Oldalképek
Tartalom