179226. lajstromszámú szabadalom • Eljárás műanyag szigetlésű kábelér, főként erősáramú kábelér szigetelőrétegének előállítására
179226 alkalmas, lényegében hagyományos kábelérszigetelő gyártósort tüntet fel vázlatosan; a 2. ábra az extraderiez kinagyított részletét mutatja metszetben, a szigetelőanyag vezetőre való felvétele közben; a 3. ábra pedig a találmány szerinti eljárással szigetelt kábelér keresztmetszetét tünteti fel a megszilárdulási folyamat egyik, közbenső fázisában, a hozzátartozó hőfokeloszlási görbével. Amint azt az 1. ábra mutatja, a találmány szerinti eljárás lényegében hagyományos kábel érsz!getelő gyártósoron is megvalósítható, amely 1 lefutódobból, 2 extruderféjből, 3 hütővályukból, 4 kihuzószerkezeiből és 5 felcsévélő szerkezetből áll. Az 1 lefutódobról az adott példában csőalaku 6 vezetőt juttatunk a 2 extruderfejbe, amely kellő falvastagságú polietilén szigetelőréteggel vonja be a csőalaku 6 vezetőt, amelynek lehűlését a benne áramló hűtőközeg biztosítja. /Adott esetben azonban elképzelhető a vezető más módon való hűtésé és tömör vezető alkalmazása is./ A szigetelőréteggel ellátott 7 kábeleret a gyártási sebesség növelése érdekében a 3 hütővályukban kívülről is hütjük. A 2. ábrán jól láthatój hogy a 2 extruderfejben a 8 tüske és a 9 szerszámüreg nyílásának relativ helyzetét jelölő A távolság meghatározó jelentőségű a szigetelőréteg tömörítése“ szempontjából, ugyanis ezen távolság megválásztásával liletve változtatásával jelentős mértékben tudjuk befolyásolni az anyagnyomást, amely egyik alapvető meghatározója a szigetelőréteg tömörebb elhelyezkedésének. A hűtési sebesség fokozásának érdekében lehetőség van a 2 extruderfejbe befutó 6 vezető hűtőközeggel való előhütésére. Emellett a szigetelőréteg tömörebb elrendeződése érdekében mód van a 2 extr uderf ejben elhelyezkedő 8 tüske, vagy ezen tüske belső részének lehűtésére, amely utóbbi esetben a tüske hütött belső részét hőgáttal választjuk el az ömledék érintkező tüskerésztől. Ez utóbbi módszer azért előnyös, mert az egész 8 tüske hűtése a szigeteloanyagömledék idő előtti megdermedeaét okozhatja. A 3* ábrán az 1. ábra szerinti gyártósoron előállított 7 kábelér keresztmetszete látható a megszilárdulás közbenső fázisában. Az ábrához tartozó hőfokeloszlási diagramon jól látni, hogy a felvitt szigetelőréteg hőmérséklete a 10 üreggel ellátott 6 vezető körül a benne levő hűtőközeg, valamint a 3 hütővályukban kívülről történő hűtés hatására a szigetelőréteg külső felén alacsonyabb hőmérséklet és 13 megszilárdult réteg alakul ki, mig a közbenső, magasabb hőmérsékletű rész ekkor még megömledt állapotú 12 réteget képez. Szabadalmi igénypontok 1. Eljárás műanyagazigetelénü kábelér, főként erősáramú kábelér szigetelőrétegének előállítására^ amelynek során a vezetőre extrudálással müanyagömledéket, például polietilént viszünk föl, amelyet alakítás után megszilárdítás céljából lehűtünk, azzal 'jellemezve, hogy a szigetelőréteget képező müanyagömledék-megszilárdítása során a vezetőt hütjük» 2. Az 1. igénypont szerinti eljárás foganatositási módja, azzal jellemezve, hogy a szigetelőréteget képező müanyagömledeket csőalaku vezetőre visszük föl, és ennek üregébe hűtőközeget 3
